王合軍 劉曉冰 朱世見
(華電濰坊發(fā)電有限公司,山東 濰坊 261000)
華電濰坊發(fā)電有限公司670MW超臨界燃煤鍋爐機組,鍋爐除渣系統(tǒng)撈渣機型號為GBL20D.1型水浸刮板式撈渣機,配套設(shè)施包含ZX.GBS1200型刮板輸送機兩臺,ZC-7000/2鋼渣倉4座。該撈渣機由青島四洲電力設(shè)備有限公司設(shè)計、制造。#3-4爐分別布置2臺撈渣機。其結(jié)構(gòu)為加長、加強型,水槽為加深、加大型,具有防爆、防濺、強?;?、能承受大焦塊沖擊和塌渣時的沖擊力。鏈條采用進口德國路德(RUD-Kettenfabrik Rieger)公司的高耐磨園環(huán)鏈,表面經(jīng)特殊滲碳淬火處理,鏈條表面硬度可達800HV。鏈條張緊裝置為手動泵式液壓張緊裝置、可手、自動切換工作模式,大大提高張緊裝置的運行可靠性。刮板撈渣機與渣接觸的部件采用耐磨、耐腐蝕材料制成,抗腐蝕、磨損性能良好。該設(shè)備由機體總成、驅(qū)動裝置、導(dǎo)輪總成、刮板、鏈條總成、張緊系統(tǒng)、液壓動力站、電氣系統(tǒng)等部分組成。
華電濰坊發(fā)電有限公司670MW燃煤鍋爐撈渣機鏈條采用進口德國路德(RUD-Kettenfabrik Rieger)公司的高耐磨鏈條及接連盒,其正常的使用周期為24個月。目前因鍋爐燃燒煤種變化,鍋爐結(jié)焦嚴重,頻繁落焦,灰渣堅硬,導(dǎo)致鏈條和刮板未至使用壽命即磨損超標,設(shè)備缺陷頻繁發(fā)生。其常見缺陷有,鏈條脫軌,漲緊輪軸承損壞,尾部導(dǎo)輪脫落,內(nèi)導(dǎo)輪脫軌,鏈條斷裂,刮板斷裂等。以上缺陷情況的發(fā)生直接影響了機組正常運行,導(dǎo)致機組在不同情況下減負荷運行。目前鏈條使用壽命減至20個月以內(nèi),由于在網(wǎng)發(fā)電機組不能非計劃停機檢修,運行期間鏈條斷鏈情況時有發(fā)生。
(一)使用的鏈條周期過長,鏈條的表面耐磨層磨損超標,連環(huán)受力面磨損超標,磨損超標的鏈盒受到落焦的沖擊力后斷裂。
(二)機組燃煤含硫量高灰份高,鏈條及刮板一直處于滿負荷運行,鏈條受力不均勻,拉力過大,造成磨損嚴重,鏈條斷裂。
(三)鍋爐結(jié)焦嚴重,落焦頻繁,撈渣機船體因落焦沖擊變形,變形后的撈渣機張緊輪及內(nèi)導(dǎo)輪產(chǎn)生位移現(xiàn)象,導(dǎo)致鏈條受力不均勻,鏈條從導(dǎo)輪脫出,撈渣機不能及時停止運行,造成撈渣機鏈條高壓拉力超標斷裂。
(四)刮板的斷裂主要是磨損嚴重,灰渣堅硬,灰份高是主要原因,斷裂的刮板在撈渣機船體部位卡澀,造成了鏈條過負荷拉伸,鏈條斷裂。
(一)及時檢查測量鏈條的磨損情況,根據(jù)鏈條拉長長度及時截取過長鏈條,根據(jù)機組負荷情況調(diào)整撈渣機鏈條行進速度,用速度的調(diào)整來減輕鏈條的非正常拉力。
(二)改變煤種和鍋爐燃燒方式,減少鍋爐結(jié)焦、落焦現(xiàn)象,減少因落焦對鏈條的沖擊造成斷鏈缺陷。
(三)對磨損嚴重超標的鏈條利用機組停運狀態(tài)下及時進行更換,避免運行期間發(fā)生問題,事態(tài)擴大。
(四)采用在線更換的方式能保證機組運行工況下進行鏈條更換,不造成機組非計劃停運。
(一)盡量選擇機組調(diào)峰,渣量小的工況下進行。
(二)做好地面防護及工作區(qū)域內(nèi)的安全設(shè)施圍欄布置。
(三)對使用的專用工器具進行全面檢查和實驗。
(四)使用的車輛要到位及時,專人指揮,統(tǒng)一協(xié)作。
(五)檢修和運行人員密切配合,現(xiàn)場工作專人統(tǒng)一指揮。
(六)更換鏈條的過程中發(fā)現(xiàn)渣量增大和驅(qū)動裝置超壓運行時時應(yīng)停止換鏈工作進行,連續(xù)投運撈渣機,待渣量減少、運轉(zhuǎn)壓力正常后再進行鏈條更換工作。
(七)更換鏈條時,新鏈條不能連續(xù)進入撈渣機船體過多,防止舊鏈條積存在撈渣機回鏈室造成卡澀。
(一)人員組織,明確更換鏈條工作分工,做到換鏈過程的協(xié)調(diào)、順暢,注意各人員分工范圍內(nèi)的安全事項。
(二)將撈渣機尾部擋板打開并把防護罩放在安全位置,把撈渣機尾部地面用鋼板鋪設(shè)做好防護,保持鏈條在鋼板上部順利出入。
(三)在撈渣機本體尾部安裝兩臺10噸電動牽引機,在撈渣機尾部用兩根2噸的鋼絲繩將舊鏈條固定住,將鏈條的接鏈環(huán)拆開,把組裝好的鏈條用接鏈環(huán)與舊鏈條上部連接起來,開啟撈渣機緩慢運轉(zhuǎn),新安裝的鏈條隨著撈渣機的運行陸續(xù)轉(zhuǎn)入撈渣機的本體,用安裝到位的10噸電動牽引機將下部的舊鏈條用鋼絲繩連接起來,開啟電動牽引機緩慢運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)的速度和撈渣機新鏈條運轉(zhuǎn)的速度一致,保持新鏈條進入和舊鏈條拖出鏈環(huán)相同。將組合好的一段新鏈條進入和舊鏈條拖出后停止撈渣機和電動牽引機運轉(zhuǎn),用氣割將舊鏈條割斷,用提前備好的叉車將舊鏈條運走,把第二組組合好的新鏈條用接鏈環(huán)與第一段安裝到位的鏈條連接,重復(fù)前面的步驟,直至鏈條全部換完。投入撈渣機正常運行并觀察45分鐘。
(四)安裝鏈條和刮板應(yīng)注意兩塊刮板之間應(yīng)保持鏈條環(huán)數(shù)為9環(huán),刮板安裝總數(shù)量為89塊,左右兩端的鏈條要順理一致,防止出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)和錯環(huán)現(xiàn)象。
傳統(tǒng)的鏈條更換都會選擇設(shè)備檢修期間進行,機組負荷需求原因?qū)е虏荒茉阪湕l壽命時段內(nèi)進行更換,而鏈條的在線更換根據(jù)鏈條的實際使用情況合理安排,不受鍋爐檢修計劃限制,從而間接提高了鏈條的使用壽命,在線更換鏈條為現(xiàn)代煤電企業(yè)在爭取發(fā)電時間和發(fā)電量創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益和社會效益。