曾 群,白占旗,劉武燦,何雙材,張金柯,胡 欣,繆光武,杜肖賓
(浙江省化工研究院有限公司 含氟溫室氣體替代及控制處理國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,浙江 杭州 西湖 天目山路 387號(hào) 310023)
全氟化合物(PFCs)廣泛的用于微電子工業(yè)化學(xué)氣相沉積加工腔室的清洗氣或等離子體刻蝕氣體。但PFCs具有極長的大氣壽命、可產(chǎn)生溫室效應(yīng)等缺點(diǎn),因此開發(fā)性能優(yōu)良、安全環(huán)保的替代品成為電子氣體領(lǐng)域熱門課題[1-3]。氟碘烴(FICs)是含氟碘代烷烴的總稱,其物化性能優(yōu)異,分子中不含消耗臭氧的溴和氯原子,臭氧損耗潛值(ODP)幾乎為零,且在紫外線的照射下易發(fā)生光解反應(yīng),大氣壽命短,溫室效應(yīng)潛值(GWP)也相對(duì)較低,被認(rèn)為是PFCs理想的替代品之一[4]。其中三氟碘甲烷(CF3I, FIC-1311)作為FICs基礎(chǔ)且重要的品種,由于其良好的環(huán)境性能(ODP=0,20 aGWP值低于5,大氣壽命僅為1.2 d),無毒、阻燃、油溶性和材料相容性好等特點(diǎn),受到電子氣體行業(yè)專家學(xué)者的廣泛關(guān)注[5-6]。本文介紹了三氟碘甲烷的理化性質(zhì),綜述了含氟化合物的蝕刻機(jī)制及三氟碘甲烷在蝕刻方面的優(yōu)良性能和應(yīng)用研究進(jìn)展,以期為我國電子氣體的開發(fā)和應(yīng)用提供參考。
三氟碘甲烷的CAS登記號(hào)2314-97-8,分子式為CF3I,相對(duì)分子質(zhì)量195.9,在常溫和常壓下為無色、無味的不燃性氣體,主要物理性質(zhì)如下:熔點(diǎn)-110℃,沸點(diǎn)-22.5℃,20℃下的密度2.10 g/cm3,臨界溫度123.3℃,臨界壓力3.95 MPa,25℃下的蒸氣壓439.2 kPa[7-9]。常溫下CF3I具有良好的水熱穩(wěn)定性,在金屬上加熱到170℃仍不分解[10]。
美國國家研究理事會(huì)毒理學(xué)委員會(huì)指出:總體來看,CF3I的毒性很低,其對(duì)致突變及生殖的影響不夠明確,有待進(jìn)一步的研究。已有的數(shù)據(jù)表明短時(shí)暴露于濃度高于0.2%的CF3I氣體中時(shí),可能會(huì)對(duì)心臟敏感構(gòu)成潛在的健康威脅。盡管這些研究成果對(duì)CF3I的毒性問題給出了模棱兩可的結(jié)論,但目前普遍接受的觀點(diǎn)認(rèn)為CF3I是一種安全無毒的氣體。只要在生產(chǎn)、運(yùn)輸、存儲(chǔ)以及分裝等方面加以有效地控制,CF3I潛在的健康威脅并不妨礙其在制冷、滅火以及電子領(lǐng)域的應(yīng)用[11-13]。
從C2F6、C4F8、CF3I、C2F4產(chǎn)生CF3·和CF2·自由基的最低能量通道如下(不涉及復(fù)雜的,不太可能的鍵重排)[21]:
C2F6+e→2CF3·+e,ΔH=4.17 eV
(1)
C4F8+e→CF2·+·C3F6·+e,ΔH=4.08 eV
(2)
CF3I e→CF3·I e,ΔH=2.33 eV
(3)
C2F4e→2CF2·e,ΔH=3.05 eV
(4)
其中,ΔH表示反應(yīng)熱,也是這些反應(yīng)的結(jié)合強(qiáng)度。
在硅及硅化合物的蝕刻過程中,射頻功率、蝕刻劑氣體流速、反應(yīng)室壓力和氣體組分等因素都會(huì)對(duì)蝕刻劑的性能產(chǎn)生影響。
研究表明,在一定范圍內(nèi),隨著射頻功率的增大,蝕刻速率會(huì)隨之增大,這是由于電子和離子的轟擊能量增加,更高的電子能量增加離子:自由基比率,而更高的離子能量使離子轟擊更可能通過鍵斷裂或損壞誘導(dǎo)化學(xué)變化,從而使等離子體密度增加。蝕刻速率依賴于蝕刻劑流速隨蝕刻劑的類型和基底表面類型而變化。這種流量依賴性歸因于供給速率和泵浦速率受限蝕刻的影響。隨著反應(yīng)室壓力的增加,最初由于離子濃度較高,會(huì)導(dǎo)致等離子體阻抗降低,由此導(dǎo)致更低的離子轟擊能量、更低的蝕刻速率和更高的聚合物形成的可能性。然而,隨著壓力的進(jìn)一步增大,因?yàn)榕鲎菜俾实脑黾?,更多的自由基和離子產(chǎn)生,這將產(chǎn)生更高的蝕刻速率。壓力的進(jìn)一步增加導(dǎo)致自由基重新結(jié)合成高分子量物種,從而形成縮合聚合物[1,28-30]。
Samukawa提出了一種在高密度等離子體中使用CF3I和C2F4進(jìn)行高性能SiO2蝕刻的自由基注入新方法。該方法通過自生生成CF2·和CF3·自由基,能夠獨(dú)立地控制聚合和刻蝕。在保持高刻蝕速率(BPSG: 7000 ?/min)和高SiO2刻蝕選擇性(大于50)的同時(shí),在C2F4/CF3I等離子體中,獲得了大于88度的高各向同性0.05 μm接觸孔刻蝕剖面。結(jié)果表明,在形成高深寬比接觸孔(超過10)過程中,它能夠提供高蝕刻速率和高蝕刻選擇性。由于電子溫度較低、負(fù)離子(I-)量較大,該方法也抑制了接觸孔過刻蝕過程中的電荷上升損傷[25-26]。此外,為了防止在襯底上的電荷積聚對(duì)蝕刻襯底和蝕刻孔的損壞,Samukawa和同事開發(fā)了中性束蝕刻技術(shù)。中性束刻蝕系統(tǒng)使用一個(gè)孔去除離子的電荷,以便用中性物質(zhì)輻照襯底,防止電荷積聚使蝕刻選擇性比常規(guī)系統(tǒng)高[31-33]。Nakayam等人采用準(zhǔn)無損傷中性束蝕刻技術(shù)研究了SiN對(duì)SiO2和Si的蝕刻選擇性,通過添加O2和H2使Si表面氧化和F原子密度降低,導(dǎo)致Si和SiO2的蝕刻速率急劇下降。SiN在功率為20 W,CF3I(27 sccm)+O2(3 sccm)+H2(15 sccm)中性束獲得了相當(dāng)高的選擇性,SiN對(duì)SiO2和Si的選擇性分別為18.6和6.2[29]。
綜上所述,CF3I作為下一代含氟蝕刻電子特氣,因其在蝕刻和環(huán)境方面的優(yōu)異性能而備受關(guān)注,是用于制造超大規(guī)模集成電路器件的精密刻蝕工藝極具潛力的全氟碳類刻蝕氣體的環(huán)保替代品。當(dāng)今CF3I的工業(yè)合成和精制技術(shù)被發(fā)達(dá)國家所壟斷,中國國內(nèi)目前尚無具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的CF3I工業(yè)化生產(chǎn)裝置。因此,為促進(jìn)CF3I及其它含氟碘烷產(chǎn)品的推廣和普及,加快其工業(yè)化應(yīng)用,必須加快CF3I及其他含氟碘烷產(chǎn)品工業(yè)化合成方法的研發(fā),爭(zhēng)取早日建成具有國內(nèi)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的工業(yè)化合成裝置。