劉 璐,劉世權(quán)
(濟南大學(xué) 材料科學(xué)與工程學(xué)院,山東 濟南 250022)
染料被應(yīng)用于很多工業(yè)生產(chǎn)中,如紡織業(yè)[1]、造紙業(yè)[2]、皮革制造業(yè)[3]以及印刷業(yè)[4]等。由于染料的難降解性,導(dǎo)致其成為重要的污染物[5]。水中的染料使水體著色,阻擋陽光的進(jìn)入和水中光合作用的進(jìn)行,進(jìn)而影響水體生物的生存,并通過污染水體影響人類食物鏈及健康[6]。
染料廢水的處理有很多的方法,如生物法[7]、電化學(xué)處理[8]、膜分離法[9]、吸附法[10]等。其中吸附法是利用吸附劑對廢水中的染料進(jìn)行吸附以達(dá)到除去染料并使水體脫色的目的。該法處理染料廢水有效、操作簡便,是目前處理染料廢水較成熟的方法之一。由于不同吸附劑對染料的吸附有選擇性的差異,因此在吸附脫色研究中有關(guān)吸附劑的研究是重要內(nèi)容之一[11]。最常用的為活性炭、多孔SiO2等吸附劑[12]。多孔SiO2材料因其具有孔道多、比表面積大的特點,以及具有良好的熱穩(wěn)定性、耐酸(HF除外)等優(yōu)良特性,在吸附方面具有很大的優(yōu)勢[13]。如劉國強等[14]通過溶膠-凝膠法制備了高比表面積的塊狀SiO2凝膠,并通過等溫吸附實驗研究了SiO2凝膠對亞甲基藍(lán)(MB)的吸附性能,吸附過程符合偽二級動力學(xué)方程,驗證了SiO2凝膠表面帶有負(fù)電荷,吸附陽離子MB主要推動力應(yīng)是靜電引力,同時還可能存在SiO2凝膠表面的-Si-OH基團及四面體配位的水分子和MB骨架中N原子形成的氫鍵及范德華力。單層吸附量較高,達(dá)到了218.82mg/g。Li[15]制備了高比表面積的二氧化硅凝膠,并探究了其對羅丹明B的吸附能力,由于其高的比表面,從而具有更多的吸附位點,能吸附較多的染料分子,對羅丹明B的吸附量達(dá)到41mg/g。
實驗使用以下試劑:正硅酸乙酯(C8H20O4Si,TEOS,分析純,國藥化學(xué)試劑有限公司),無水乙醇(C2H5OH,EtOH,≥99.7%,天津富宇精細(xì)化工有限公司),一正丁胺(≥99.0%,阿拉丁試劑),亞甲基藍(lán)MB(C16H18C13S.3H2O,97%,天津大茂化學(xué)試劑有限公司)。
在丁胺中通過TEOS的水解和縮合反應(yīng)制備SiO2凝膠。將EtOH和去離子水混合,磁力攪拌10分鐘,向溶液中加入正丁胺,在劇烈攪拌30分鐘后加入TEOS。繼續(xù)攪拌5分鐘后,隨著透明混合物逐漸變成不透明白色,形成SiO2溶膠,陳化得到凝膠,然后置于烘箱中,在80℃烘干4h后取出為干凝膠塊體。
稱取一定量的MB,在燒杯中用蒸餾水溶解,制備不同濃度的亞甲基藍(lán)溶液。
稱取0.5g二氧化硅凝膠,置于不同濃度的MB溶液中,不同的吸附時間后,用可見分光光度計(JH722,上海菁華科技有限公司)測量了MB溶液的吸光度,對照標(biāo)準(zhǔn)曲線及方程確定凝膠對亞甲基藍(lán)的吸附率和吸附量。研究了時間、染料濃度等對吸附性能的影響,并進(jìn)行了吸附等溫模型分析和吸附動力學(xué)研究。
所得凝膠材料為毫米及厘米尺度的塊體,如圖1所示。其氮氣等溫吸附曲線及孔徑分布曲線如圖2所示。計算可得,干凝膠的表面積、孔容、孔徑分別為 601m2/g、1.72cm3/g、30.1nm。
二氧化硅凝膠材料吸附MB的實驗在25℃下進(jìn)行,固定亞甲基藍(lán)溶液初始濃度為20mg/L,SiO2凝膠材料投加量為0.5g,在水浴恒溫振蕩器中振蕩反應(yīng)。探究吸附劑在不同的吸附時間(1、2、3、4、5、6、8、10、12、24h)對亞甲基藍(lán)溶液吸附效果的影響。
圖3為時間對SiO2凝膠材料吸附亞甲基藍(lán)的影響。如圖所示,隨著時間從1h增加到5h,SiO2凝膠材料對亞甲基藍(lán)的去除效率增加較快,在5-12h時,吸附逐漸趨于平衡,雖然吸附率仍有增加,但增加較緩慢。在12h之后基本不增加。所以綜合考慮效率和能耗,選擇了5h作為以下吸附實驗的時間。
圖1 烘干后的SiO2干凝膠
圖2 SiO2凝膠材料的N2吸附等溫線(A)和孔徑分布曲線(B)
圖3 時間對SiO2凝膠材料吸附亞甲基藍(lán)的影響
圖4 SiO2凝膠對亞甲基藍(lán)吸附動力學(xué)模型擬合:(a)偽一級動力學(xué);(b)偽二級動力學(xué);(c)顆粒內(nèi)擴散模型
利用常用的吸附動力學(xué)模型偽一級動力學(xué)[16],偽二級動力學(xué)[17]和顆粒內(nèi)擴散模型[18]分別對吸附數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合,結(jié)果如圖4所示。
表1 SiO2凝膠材料對亞甲基藍(lán)吸附的動力學(xué)模型數(shù)據(jù)
圖5 亞甲基藍(lán)初始濃度對SiO2凝膠吸附率及吸附量的影響
表1列出了經(jīng)各模型擬合所得的數(shù)據(jù)。從表1中數(shù)據(jù)可以看出,偽二級動力學(xué)擬合的相關(guān)系數(shù)R2的值最高,更符合SiO2凝膠材料對亞甲基藍(lán)的吸附行為。
研究了MB的初始濃度(10-200mg/L)對吸附的影響,溫度為25℃,吸附劑量為0.5g,在水浴恒溫振蕩器中振蕩反應(yīng)5h。結(jié)果如圖5所示,從圖中可以看出,隨著MB初始濃度的增大,MB的去除率逐漸降低,但是單位吸附量逐漸增加。這是由于在溶液中存在更多的MB,在相同的條件下,凝膠的有效吸附位點周圍具有更多的MB分子。此外,較高的MB初始濃度增加了濃度梯度,增加了質(zhì)量傳遞的驅(qū)動力,導(dǎo)致MB分子與吸附劑之間碰撞的概率較高,這導(dǎo)致MB吸附量較高[19]。實驗條件下的最大吸附率為97.34%,最大吸附量為12.72mg/g。
對上述吸附數(shù)據(jù)采用 Langmuir[20]、Freundlich[21]和 Temkin[22]等溫吸附模型進(jìn)行擬合。結(jié)果如圖6所示。
擬合后的相關(guān)數(shù)據(jù)列于表2中,從表中數(shù)據(jù)得出,三種等溫模型的相關(guān)系數(shù)R2分別為0.9425、0.7722和0.8362。由此可知,SiO2凝膠材料對亞甲基藍(lán)的吸附更符合Langmuir模型,屬于單分子層吸附。雖然實驗材料的單層最大吸附量并不高,但所得凝膠材料為小塊體,具有易于使用和分離回收的優(yōu)點。
圖6 SiO2凝膠材料對亞甲基藍(lán)吸附的等溫吸附模型擬合:(I)Langmuir模型;(II)Freundlich 模型;(III)Temkin 模型
SiO2凝膠材料對亞甲基藍(lán)吸附的過程可分為三步,第一步為亞甲基藍(lán)從溶液中遷移到SiO2凝膠材料的表面,第二步為亞甲基藍(lán)擴散進(jìn)入到復(fù)合材料的孔道內(nèi),最后一步為亞甲基藍(lán)在吸附劑的吸附位點發(fā)生上吸附[17]。由于所得凝膠材料表面具有羧基及部分化學(xué)結(jié)合的氨基吸附位,分別與離子型染料亞甲基藍(lán)發(fā)生靜電吸附或絡(luò)合,因而對水中的染料具有較高的吸附能力。
表2 SiO2凝膠材料對亞甲基藍(lán)吸附的等溫吸附模型數(shù)據(jù)
實驗所得二氧化硅凝膠對亞甲基藍(lán)染料具有良好的吸附性能,吸附率最高可達(dá)到97.34%。吸附過程符合Langmuir模型和偽二級動力學(xué)模型。所得凝膠材料為小塊體,具有易于使用和分離回收的優(yōu)點。
可折疊鋰離子電池:定向碳納米管膜替代傳統(tǒng)金屬集流體
柔性鋰離子電池是可穿戴電子器件的基礎(chǔ)元件。常用的鋰離子電池以金屬箔(銅箔、鋁箔等)作為集流體,受其本身固有的剛性所限,難以滿足可穿戴電子器件對柔性電源的要求。近年來,以碳納米管、石墨烯等為代表的碳納米材料,以其優(yōu)異的導(dǎo)電性、柔性被廣泛地運用于柔性鋰離子電池的研究。碳納米管具有高導(dǎo)電率、保持高力學(xué)性能的同時還具有優(yōu)異的柔性,將其制備成膜是實現(xiàn)鋰離子電池柔性集流體的一種理想選擇。通常制備碳納米管膜的方法有抽濾法、干拉法、液相沉積法等。但是這些方法制備的碳納米管膜不僅力學(xué)性能不佳,而且難以實現(xiàn)大規(guī)模批量生產(chǎn)。
同時,在鋰離子電池發(fā)生形變過程中,保持電池的電化學(xué)性能穩(wěn)定是柔性鋰離子電池的另一個基本問題。在承受較大形變時,傳統(tǒng)的金屬箔集流體光滑的表面極易使得活性材料與集流體發(fā)生分離,同時限制了活性材料的負(fù)載量。構(gòu)造多孔的集流體是解決這個問題的一個簡易有效的方法。
近期,江西理工大學(xué)吳子平教授團隊與華中科技大學(xué)夏寶玉教授團隊研究了碳納米管基集流體對鋰離子電池的電化學(xué)性能的影響并提出了以定向碳納米管膜作為集流體的解決辦法。該工作以紙作為基底,通過表界面改性成功地實現(xiàn)了定向碳納米管膜的規(guī)?;苽?,該膜面積高達(dá)1800mm×1000mm,且具有大量的三維孔結(jié)構(gòu)。將其用作電池正負(fù)極的集流體,不僅使得電池展現(xiàn)出卓越的柔性、電化學(xué)穩(wěn)定性和倍率性能;同時還提升了活性物質(zhì)的載量,其單層全電池容量高于700mAh(比容量160mAh/g),在模擬不同溫度(-40~70℃)及低壓條件下,電池仍保持穩(wěn)定的電化學(xué)性能。
該工作實現(xiàn)了定向碳納米管膜的規(guī)模化制備;成功地通過表界面工程對碳納米管膜改性,改善了其導(dǎo)電性和對電解液的浸潤性;以該膜作為集流體,提升了全電池在不同溫度(-40~70℃)及低壓條件下的循環(huán)穩(wěn)定性和倍率性能。