鄭立弢

（章丘明泉工業(yè)設(shè)備制造安裝有限公司，濟(jì)南250200）

1 影響壓力管道安裝的因素

首先，組成壓力管道的各個(gè)元件或零部件。要做到在正式安裝工作之前，對每個(gè)部分的組成元件進(jìn)行詳細(xì)檢查。重點(diǎn)將檢驗(yàn)的對象放在閥門管道和管件上，內(nèi)容就是檢查組成元件的材質(zhì)，材料的密閉性和抗壓性等一些基本的性能，并且要進(jìn)行相應(yīng)的測試試驗(yàn)[1]。在保證各組成部分的質(zhì)量的基礎(chǔ)上，再對組裝的技術(shù)性問題進(jìn)行下一步探討。

在做好質(zhì)量測驗(yàn)之后，接下來需要對管道的加工環(huán)節(jié)進(jìn)行處理。在具體安裝管道的過程中，要根據(jù)實(shí)際情況具體考察，也就是要具體問題具體分析。根據(jù)所要安裝的管道的具體長度，對材料進(jìn)行長度的切割和劃分，需要注意的是在設(shè)計(jì)的彎道處做好管道的彎道處理。還包括進(jìn)一步的加工工作等，這些實(shí)際操作的效果都會(huì)對最后的安裝質(zhì)量產(chǎn)生較大的影響[2]。

對管道進(jìn)行加工處理之后，就要對各個(gè)不同部位的管道進(jìn)行焊接處理。和加工環(huán)節(jié)不同的是，焊接工作是將不同部位的管道元件組合在一起，各個(gè)部位的連接點(diǎn)此時(shí)需要緊密結(jié)合，這樣才不會(huì)因兩邊所受的壓力不同導(dǎo)致安裝的失敗。具體來說，在焊接工作開始之前，要對所使用的各類不同的焊接材料進(jìn)行系統(tǒng)全面的檢驗(yàn)，在驗(yàn)收合格之后才可以登記入庫。另外，要對焊接工作的操作人員的專業(yè)性進(jìn)行要求，焊接工人需要持有相關(guān)部門考核合格的最基本的職業(yè)準(zhǔn)入證書，專業(yè)性至關(guān)重要，這影響的不僅是工程的安裝質(zhì)量，而且還關(guān)乎操作者自身的安全。在壓力管道安裝期間，焊縫位置的選擇、坡口加工作業(yè)、焊接管口組對工作以及焊接實(shí)施作業(yè)的開展情況都是影響管道安裝質(zhì)量的重要因素。

下一個(gè)環(huán)節(jié)，就是要對管道進(jìn)行安裝了。這一個(gè)步驟主要涉及管道的預(yù)制和閥門的安裝等后續(xù)工作。在這個(gè)環(huán)節(jié)，就要求前幾個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量必須得到了有效保證。安裝工作完成之后就是對管道的檢驗(yàn)工作了，和第一個(gè)檢驗(yàn)環(huán)節(jié)不同的是，這個(gè)環(huán)節(jié)是對整個(gè)管道的安裝質(zhì)量進(jìn)行全面驗(yàn)收，主要是檢查所安裝的管道的質(zhì)量是否與設(shè)計(jì)相同，能否達(dá)到前提設(shè)計(jì)的要求。檢查的方面主要包括整體的壓力測試，質(zhì)量有無保證，焊接表面的質(zhì)量檢驗(yàn)以及外觀質(zhì)量檢查這幾個(gè)方面。

2 壓力管道安裝所需要的關(guān)鍵技術(shù)

關(guān)鍵技術(shù)和安裝的環(huán)節(jié)相對應(yīng)，首先就是在管道和焊接材料的選擇方面。這兩項(xiàng)技術(shù)是影響整個(gè)安裝質(zhì)量的關(guān)鍵性因素。在管道的材料選擇方面，主要考慮的因素就是管壁的厚度和直徑的大小等。一般來說，實(shí)際中使用的管道的直徑大小的確定都要與實(shí)際情況相聯(lián)系，也就是說，要與管道中流通的介質(zhì)的種類、密度等因素結(jié)合起來綜合考慮。而管道選擇厚度的大小也要與流通介質(zhì)的壓力值和形式等因素所決定。而焊接材料的選擇，應(yīng)該依據(jù)母材的力學(xué)能力、焊接性能、化學(xué)成分以及配合壓力容器的使用條件、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、焊接方法等進(jìn)行選擇，并且通過有效的試驗(yàn)來確定。焊接材料選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，在同種材質(zhì)焊接時(shí)，焊接金屬的化學(xué)成分和機(jī)械性能應(yīng)與母材相當(dāng)。在異種鋼焊接時(shí)，選擇焊接材料的原則是盡量符合牌號較低的母材。在存放管理時(shí)，管道元件要采取有效措施，注意防雨、防潮，避免各類材料被侵蝕，在鋼材到達(dá)時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查，保證其符合各方面的要求。焊接材料入庫前需要按照有關(guān)的焊接工藝進(jìn)行系統(tǒng)的檢驗(yàn)，所有的檢驗(yàn)數(shù)值都需要符合國家的標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)檢驗(yàn)合格之后把這些焊接材料按照有關(guān)的規(guī)格進(jìn)行分區(qū)存放, 使用時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行烘干、發(fā)放、使用、回收記錄制度。

接下來的一個(gè)關(guān)鍵性技術(shù)就是要對壓力管道的預(yù)制加工進(jìn)行控制。根據(jù)實(shí)際的管道安裝情況，一般來說在這個(gè)階段會(huì)發(fā)生下列幾種問題，首先就是安裝情況與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)不一致，這種情況出現(xiàn)的原因大多是因?yàn)樵谡绞┕さ臅r(shí)候，沒有對施工圖紙進(jìn)行認(rèn)真且詳細(xì)的研究，導(dǎo)致預(yù)制加工的元件與本來的要求和規(guī)定不一致。還有相關(guān)的原因就是管道元件的材料本身的質(zhì)量不符合規(guī)定，未達(dá)到正式的使用標(biāo)準(zhǔn)。除此之外，還包括對管道元件和材料的分割比例的確定不當(dāng)導(dǎo)致的長度未能吻合，焊接時(shí)由于操作人員的技術(shù)水平不夠?qū)I(yè)，或者是操作中的失誤導(dǎo)致彎管的要求不符合實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)，造成資源的浪費(fèi)。要想避免以上的這些問題，就要對相應(yīng)環(huán)節(jié)的技術(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的要求，從而保證管道的安裝質(zhì)量。

還需要注意的就是，在管道進(jìn)行整體的正式安裝之前，要對所安裝區(qū)域進(jìn)行徹底的清潔工作，第一件要做的工作就是要將管道外壁的雜物及銹跡清理干凈，還原其本身應(yīng)該有的樣子，并且下一步還要對其進(jìn)行仔細(xì)的擦拭和保養(yǎng)工作，使其恢復(fù)到金屬本該有的狀態(tài)，同時(shí)也要防止新的雜物進(jìn)入到管道之中，從而避免可能產(chǎn)生的堵塞管道的棘手問題。而且也要保證內(nèi)壁的干燥環(huán)境，從而也就減少了腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生幾率。

3 壓力管道安裝的具體控制

根據(jù)上文所述，如果對壓力管道安裝時(shí)進(jìn)行具體的控制，也要從安裝材料的選擇、過程的技術(shù)控制和完成后的質(zhì)量檢測這幾個(gè)方面入手。首先是在材料的選擇方面，材料質(zhì)量是需要特別注意的方面。要想提高最后工程的完工質(zhì)量，就必須要在材料的選擇上把好質(zhì)量關(guān)，對材料質(zhì)量的選擇進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān)和控制。實(shí)際當(dāng)中管道有很多不同的型號和規(guī)格，所以在選擇上可能具有一定的復(fù)雜性和特殊性。且材料的具體選取，施工方是不能完全控制的，這在大部分的程度上取決于材料供應(yīng)方的供貨質(zhì)量的好壞。很多施工方在進(jìn)行采購的時(shí)候太考慮節(jié)約成本了，所以對于管道元件材料的質(zhì)量要求并不是很高，或者說是與設(shè)計(jì)的不相符合。此外在驗(yàn)收入庫過程中相應(yīng)的工作人員可能也存在工作不認(rèn)真的情況，這導(dǎo)致材料質(zhì)量驗(yàn)收的最后一道程序沒有走好。對此，必須要明確要求，對于檢測到不符合質(zhì)量要求的原材料禁止入庫。

下一步的控制環(huán)節(jié)在于焊接過程。管道的焊接過程主要分成三部分，首先是焊前準(zhǔn)備工作，然后是電弧的焊接，最后是對焊縫的檢查清理工作。首先在施工準(zhǔn)備工作上，電焊條的選取不僅要符合并且質(zhì)量也要同時(shí)有保證，而且施工人員對于圖紙的設(shè)計(jì)要有充分的了解且要有足夠水平的專業(yè)知識，對現(xiàn)場的施工狀況也要有足夠的了解，且要進(jìn)行合理的焊接工藝通過評定的方式來確定。

在焊接的工作過程中，要注意選用合適的焊條工作，且要檢查正式工作前的焊條的整體情況，是否結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化等等。在規(guī)定的時(shí)間和溫度內(nèi)烘焙焊條，取出焊條放入保溫桶內(nèi)以便隨取隨用。根據(jù)焊工熟練程度、焊條直徑型號、焊接層次、焊件厚度等來選擇合適的焊接電流。角焊縫應(yīng)在焊縫的端部起落弧點(diǎn)，大小符合標(biāo)準(zhǔn)，不要隨便打弧，在打火引弧之后應(yīng)及時(shí)從焊縫去拉開焊條，使得構(gòu)件與焊條在一定間隙間產(chǎn)生電弧。在焊接的成品出來之后，需要注意對焊接的管道進(jìn)行相應(yīng)的保護(hù)。

4 結(jié)語

當(dāng)然，本文探討的都是理論部分，真正的對于壓力管道的測試還要依靠實(shí)際的工作獲得相應(yīng)的反饋。對于實(shí)際情況的影響因素遠(yuǎn)不止這些，可能其中任何一個(gè)很微小的參數(shù)的變化都可能會(huì)對整個(gè)安裝工程造成很大的影響。在人工可控的范圍內(nèi)做好監(jiān)督工作，是目前為止成本最低但卻最有效的方法。