夏柳泉

【摘 要】核子皮帶秤具有的優(yōu)勢包括可不接觸測量物品、容易維護、占用的空間較小、安裝方便、體積大小合理等。憑借這些優(yōu)勢，核子皮帶秤在煙草產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)得到廣泛應(yīng)用。但是由于煙草物料的含水率以及形狀的不同，對計量準確度造成一定影響，容易引起測量誤差，因此，必須給予足夠重視。為了確保核子皮帶秤的測量準確性，論文就煙草行業(yè)用核子皮帶秤的誤差及對策進行分析和研究，以期為相關(guān)工作人員以及單位提供理論參考。

【Abstract】 The advantages of nuclear belt weigher include no contact with measuring objects， easy maintenance， small occupied space， convenient installation， reasonable size， etc. With these advantages， nuclear belt weigher is widely used in tobacco production link. However， due to the different moisture content and shape of tobacco materials， the accuracy of measurement is affected to a certain extent， which is easy to cause measurement errors. Therefore， we must pay enough attention to it. In order to ensure the accuracy of nuclear belt weigher measurement， this paper analyzes and studies the errors and countermeasures of nuclear belt weigher used in tobacco industry， so as to provide theoretical reference for relevant staff and units.

【關(guān)鍵詞】 煙草行業(yè);核子皮帶秤;誤差;對策

【Keywords】 tobacco industry; nuclear belt weigher; error; countermeasures

【中圖分類號】TS4? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 【文獻標志碼】A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 【文章編號】1673-1069（2019）11-0079-02

1 引言

固體物料稱量一直以電子皮帶秤為主，但是電子皮帶秤在應(yīng)用期間容易出現(xiàn)跑偏、抖動、剛度以及張力變?nèi)醯葐栴}，導(dǎo)致其測量的精確度無法得到保證。同時，電子秤的安裝難度較大，維護工作量較大，因此，在實際應(yīng)用過程中存在一定的問題。核子皮帶秤的出現(xiàn)改變了這一現(xiàn)狀，其通過非接觸的模式進行測量，克服以往電子皮帶秤的大部分缺點，因此，得到迅速推廣，已經(jīng)逐漸替代了電子皮帶秤，成為人們生產(chǎn)生活中固體物料稱量的第一選擇。為了強化核子皮帶秤的應(yīng)用效果，下文針對其在應(yīng)用中存在的不足以及有效開展應(yīng)用給出合理建議。

2 核子皮帶秤的介紹

2.1 核子皮帶秤的內(nèi)涵闡述

核子皮帶秤是常見的稱量工具，其工作原理與電子皮帶秤的工作原理具有較大差異，核子皮帶秤與電子皮帶秤的應(yīng)用場所相似。電子皮帶秤在稱量貨物期間，主要是利用傳感設(shè)備獲取稱量貨物以及物料的重量，而核子皮帶秤則不同，主要是利用伽馬射線在介質(zhì)中橫穿過，結(jié)合強弱的衰減程度計算被測量貨物的實際重量。在應(yīng)用期間受各種因素的影響較小，安裝方便，不需要改動輸送裝置就可以進行應(yīng)用，具

有較高的可靠性以及穩(wěn)定性，應(yīng)用壽命較長，維護工作量較小[1]。

核子皮帶秤是一種動態(tài)化計量裝置，可以有效對各種散裝材料進行計量，在當下各個領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用，如煙草的加工環(huán)節(jié)[2]。為了強化核子皮帶秤的應(yīng)用效果，避免出現(xiàn)計量誤差過大的問題，需要結(jié)合以往的應(yīng)用經(jīng)驗以及學者研究成果，分析和總結(jié)核子皮帶秤在應(yīng)用期間可能出現(xiàn)的誤差以及誤差產(chǎn)生的原因，然后結(jié)合實際原因，采取合理舉措，解決問題確保計量準確性，以免在安裝期間、選擇和應(yīng)用環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題[3]。

2.2 核子皮帶秤的主要構(gòu)成

核子皮帶秤主要包括主機設(shè)備、支架裝置、測速設(shè)備以及探測器和射源等。首先，就射源來說，需要保證其強度的適中性，控制在百毫居上下即可，射源應(yīng)該被封裝于鉛罐內(nèi)部，后在支架上進行安裝;其次，支架的部分，支架的作用是把探測器和射源緊密聯(lián)系在一起，可確保射源和探測器有效聯(lián)系，避免出現(xiàn)相對位移問題;最后，探測設(shè)備，探測設(shè)備發(fā)揮的作用為把射線的強度轉(zhuǎn)化為正比例的電信號[4]。在電離室以及閃爍計數(shù)器中，可以對射線進行探測，作為探測器存在。因為電離室的特點為結(jié)構(gòu)簡單、應(yīng)用期限長、穩(wěn)定性好等，因此，結(jié)合應(yīng)用經(jīng)驗和實際需求來看，電離室探測器具有較高的應(yīng)用價值，測量效果得到保障。

3 煙草行業(yè)用核子皮帶秤誤差分析及對策

3.1 速度測量引起的誤差以及解決對策

速度測量主要是利用安裝與輸送皮帶或者電機設(shè)備，通過速度測量編碼器來采集脈沖信號。在采集信號后，把信號運送至PLC的計數(shù)模塊，在系統(tǒng)運算后轉(zhuǎn)化成皮帶的真實速度。對于利用直接安裝模式安裝的測速設(shè)備來說，為了有效監(jiān)測，可以通過彈簧測試輸送帶中測速機運作情況，通過彈簧機穩(wěn)固底部測速盤，這樣可以把皮帶運作速率轉(zhuǎn)化為盤線速度。但是需要注意的是，若是測速盤和皮帶出現(xiàn)相應(yīng)的滑動問題就會引起誤差。要想避免速度測量中出現(xiàn)此類誤差問題，相關(guān)人員應(yīng)正確地選擇安裝位置，保證測試盤合理安裝，并按周期定時更換O形圈予以解決。對于安裝于輸送帶中電機設(shè)備的編碼器來說，需確保電機軸具有相同同心度，可控制誤差。速度測量期間的另一個誤差是由皮帶和電機出現(xiàn)相對的滑動引發(fā)，此誤差的解決，可以適當?shù)卣{(diào)整皮帶的緊密度進行解決[5]。

3.2 壓帶周圍物料散落以及成分變化引起的誤差以及解決對策

在煙草加工期間，核子秤的射線在皮帶平面中，扇面的寬度應(yīng)略寬于輸送帶，以免引發(fā)物料的散落問題。利用皮帶輸送時，為避免在探測設(shè)備上方位置出現(xiàn)物料散落的情況，應(yīng)合理調(diào)整壓帶邊的寬度，設(shè)置導(dǎo)流板，避免出現(xiàn)物料散落現(xiàn)象，可以有效降低誤差。此外，物料成分的變化也會導(dǎo)致誤差的出現(xiàn)。在煙絲制作期間，大多數(shù)計量物料較為單一，不會出現(xiàn)過大的變化[6]。但是對于混絲來說，由于不同牌號的煙絲具有不同的配置方法，所以需要依據(jù)不同比例對薄片絲、膨脹絲以及梗絲與葉絲等進行配置，這樣不同比例構(gòu)成的煙絲產(chǎn)物存在較大差別，進而容易引發(fā)誤差。因此，需要考慮到成分的變化以及帶來的影響，針對各個不同的牌號建設(shè)系統(tǒng)化的校稱系統(tǒng)，有利于在生產(chǎn)期間及時伴隨生產(chǎn)工單下達，確保一一對應(yīng)[7]。

3.3 重量測量引起的誤差以及解決對策

在動態(tài)化連續(xù)計量環(huán)節(jié)，皮帶機設(shè)備上物料會出現(xiàn)不同變化，這是客觀存在的，若皮帶機設(shè)備物料的分布不均勻，實際運行和校稱的物料形狀出現(xiàn)較大變化，則會導(dǎo)致測量誤差的出現(xiàn)。為了避免此類誤差的出現(xiàn)，需要在測量以及生產(chǎn)期間做到以下幾點工作。首先，在正常的生產(chǎn)作業(yè)時，應(yīng)最大限度保障物料的斷面不會出現(xiàn)變化;其次，對物料的形狀、寬度和厚度進行校對期間，要盡可能保障和生產(chǎn)前一致;最后，在重量測量期間，若是由于物料的含水量原因引發(fā)誤差問題，應(yīng)該穩(wěn)定工藝點的水分，這樣不僅可以確保核子秤計量的準確性，也可以保障產(chǎn)品的質(zhì)量。如果煙絲中出現(xiàn)結(jié)塊的問題，導(dǎo)致出現(xiàn)計量誤差，則可以利用設(shè)置松散設(shè)備進行改善，從而將塊狀松散物優(yōu)先稱量，以此減少誤差[8]。

4 結(jié)語

綜上所述，在煙草生產(chǎn)期間對于核子皮帶秤的應(yīng)用，需要結(jié)合實際情況、問題特點以及以往工作經(jīng)驗去解決。若是由于壓帶周圍物料散落以及成分變化引起誤差，則應(yīng)該考慮到成分的變化以及帶來的影響，針對各個不同的牌號，制定和完善校稱系統(tǒng)，從而降低誤差的出現(xiàn)概率。若是由速度測量引起誤差，則要正確地選擇安裝位置，保證測試盤合理安裝，并定期更換O形圈避免此類問題的發(fā)生。若是煙絲出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象引發(fā)計量誤差問題，應(yīng)該及時設(shè)置松散設(shè)備，杜絕此類問題發(fā)生。此外，為了確保核子皮帶秤的計量準確性，也要構(gòu)建健全的維護制度，合理設(shè)置檢查維護周期，安排專門工作人員定期對實物進行標定，一旦發(fā)現(xiàn)物料形狀出現(xiàn)較大變化，應(yīng)及時調(diào)整系數(shù)，以免出現(xiàn)誤差問題。

【參考文獻】

【1】李陽.礦用核子皮帶秤在線監(jiān)測系統(tǒng)[D].西安：西安科技大學，2017.

【2】關(guān)西峰，吝凱.淺談核子秤在鉬原礦計量中的誤差控制[J].衡器，2016，45（08）：25-28.

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【4】劉衛(wèi)軍.電子皮帶秤和核子皮帶秤的綜合比較[J].北方釩鈦，2008（3）：45-50.

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【6】陳明海.核子皮帶秤誤差分析及應(yīng)用前景[J].化工自動化及儀表，1997（05）：38-41.

【7】方原柏.核子皮帶秤的計量精度及其分析[J].自動化儀表，2017（09）：15-18+47-48.

【8】王兆平.核子皮帶秤的誤差評定、計量下限和標定周期[J].計量技術(shù)，2018（12）：25-27.