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YJ19卷煙設(shè)備風(fēng)室伺服傳動(dòng)系統(tǒng)的研究

2019-02-06 09:25戚亞?wèn)|
關(guān)鍵詞:煙支刀頭煙絲

戚亞?wèn)|

河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司駐馬店卷煙廠 河南 駐馬店 463003

1 概述

YJ19系列卷煙設(shè)備是目前我國(guó)煙草行業(yè)主力生產(chǎn)設(shè)備,按照工藝流程YJ19可分為11個(gè)子系統(tǒng),其中風(fēng)室是吸絲成型與重量控制子系統(tǒng)的關(guān)鍵部位,但其傳動(dòng)部分是傳統(tǒng)的齒輪箱、同步帶傳動(dòng),傳動(dòng)鏈長(zhǎng),誤差大,傳動(dòng)精度低,重量波動(dòng)大不能滿足日益提高的工藝質(zhì)量要求。且每次煙支規(guī)格發(fā)生改變時(shí),都需拆卸所有齒輪更換相關(guān)零件。費(fèi)時(shí)費(fèi)力且頻繁的拆卸進(jìn)一步造成傳動(dòng)精度的下降。因此行業(yè)內(nèi)有不少針對(duì)該部位的改造項(xiàng)目,但大多是通過(guò)改進(jìn)材料,優(yōu)化傳動(dòng),改善潤(rùn)滑等方式,雖起到了一定的效果,但始終存在供絲不穩(wěn),波動(dòng)過(guò)大的問(wèn)題,不能完全解決改部位存在的一系列問(wèn)題。為此,通過(guò)重新設(shè)計(jì)一種伺服傳動(dòng)系統(tǒng)替代傳統(tǒng)的齒輪箱傳動(dòng)的方式解決YJ19卷煙設(shè)備風(fēng)室部位的一系列問(wèn)題,降低維修成本,保障工藝質(zhì)量。

2 現(xiàn)狀分析

ZJ19卷煙機(jī)組風(fēng)室是吸絲成形的重要結(jié)構(gòu),其原理是:在供料系統(tǒng),煙絲經(jīng)拋送、風(fēng)分后吸附在集流管上。集流管為一高速轉(zhuǎn)動(dòng)的中空管,其上密布整齊排列的小孔。來(lái)自空氣擴(kuò)散器小孔的上升氣流,在集流管上方負(fù)壓作用下,自下而上貫穿集流管。煙絲在此氣流作用下吸附在集流管外表面,由于集流管的高速轉(zhuǎn)動(dòng)和定子的閉氣作用,煙絲改變方向并上拋,與二次風(fēng)分的煙絲匯合,在負(fù)壓的作用下沿吸絲道向上運(yùn)動(dòng),并吸附在吸絲帶下方。吸絲帶在帶輪帶動(dòng)下攜帶煙絲自由向左運(yùn)動(dòng)。由于煙絲不斷上升和吸附。

理論上講風(fēng)室中的煙絲束是均勻的,與機(jī)器速度是同步的,但是實(shí)際應(yīng)用中,煙絲束與機(jī)器的速度不完全一致,造成煙支空頭,標(biāo)偏不穩(wěn)定,這是因?yàn)轱L(fēng)室采用傳統(tǒng)齒輪、同步帶傳動(dòng),由于傳動(dòng)鏈較長(zhǎng),機(jī)械曠量大,影響了傳動(dòng)精度,造成煙絲束運(yùn)行中錯(cuò)移,影響煙支標(biāo)偏、吸阻的穩(wěn)定性。并且風(fēng)室傳動(dòng)箱內(nèi)有一個(gè)單向軸承容易損壞,更換軸承時(shí)還需要更換一對(duì)齒輪,維修費(fèi)用高,維修工時(shí)長(zhǎng)。

經(jīng)查詢相關(guān)資料及類似機(jī)型風(fēng)室驅(qū)動(dòng)方式,決定采用現(xiàn)在技術(shù)成熟的伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù),把風(fēng)室傳動(dòng)箱去掉(圖1)(圖2)(圖3),(圖4)在風(fēng)室背面安裝一個(gè)伺服電機(jī)。伺服器控制 取主機(jī)同步信號(hào)(圖5)。

1.改造的具體內(nèi)容

(1)拆掉原機(jī)的風(fēng)室傳動(dòng)箱,裝上伺服電機(jī)支座及電機(jī),連上同步帶。

(2)在控制電箱里安裝科爾摩根伺服控制器。

(3)連接科爾摩根控制器與主機(jī)網(wǎng)線。

(4)連接刀頭編碼器信號(hào)到運(yùn)動(dòng)控制器。

圖1 風(fēng)室傳動(dòng)齒輪箱

圖2 風(fēng)室傳動(dòng)工作圖

圖3 風(fēng)室實(shí)物圖

圖4 風(fēng)室傳動(dòng)與風(fēng)室連接

2.改造方案

2.1 概述

該伺服運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)采用美國(guó)科爾摩根控制器,科爾摩根是全球領(lǐng)先的運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)供應(yīng)商,采用AKD系列運(yùn)動(dòng)控制器,具有許多優(yōu)點(diǎn):

(1)運(yùn)動(dòng)控制器與伺服驅(qū)動(dòng)器集成一體,體機(jī)小,節(jié)省安裝空間;

(2)功能強(qiáng)大,控制精度高,編程方便;

(3)AKD控制器可以外接編碼器信號(hào),很方便實(shí)現(xiàn)風(fēng)室電機(jī)與刀頭的跟隨功能;

(4)具有以太網(wǎng)接口可以與其它設(shè)備通訊。

2.2 系統(tǒng)的選型

根據(jù)同類機(jī)器的風(fēng)室控制重新計(jì)算選型,選用的驅(qū)動(dòng)器與電機(jī)型號(hào)及參數(shù)如下:

圖5 改造后的伺服電機(jī)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)

運(yùn)動(dòng)控制器型號(hào):AKD-M01206

電機(jī)型號(hào):CK M20B-AKCN2-00

電機(jī)參數(shù):功率:2 K W;力矩:9.55 Nm;轉(zhuǎn)速:2000r/min

2.3 系統(tǒng)控制原理:

將刀頭的速度信號(hào),即編碼器信號(hào)引入到科爾摩根運(yùn)動(dòng)控制器,通過(guò)編程,用電子齒輪指令實(shí)現(xiàn)風(fēng)室電機(jī)跟隨刀頭同步運(yùn)動(dòng)。

2.4 電子齒輪比計(jì)算

由于風(fēng)室的動(dòng)力來(lái)自風(fēng)室伺服電機(jī),脫開(kāi)了從刀頭到風(fēng)室這一段的減速箱,采用伺服控制后,電子齒輪傳動(dòng)比就等于脫開(kāi)這一段的機(jī)械傳動(dòng)比。

電子齒輪比=風(fēng)室電機(jī)速度/刀頭編碼器速度=

=???????=

公式中的數(shù)字為傳動(dòng)箱的齒輪齒數(shù),za為煙支長(zhǎng)度齒輪的齒數(shù),

改為伺服獨(dú)立驅(qū)動(dòng)后,za就是觸摸屏上要輸入的煙支長(zhǎng)度。從上面公式也可以看出,電子齒輪比只與煙支長(zhǎng)度有關(guān)。

結(jié)束

改造后在5號(hào)機(jī)試用效果明顯,質(zhì)量標(biāo)偏由25毫克下降到23毫克以內(nèi),由于減少了機(jī)械部件,維修量和維修成本大幅下降,改造前齒輪箱內(nèi)部有一個(gè)單向離合器組件每臺(tái)車每年要更換三套,一套8千余元,改造后無(wú)需更換任何易損件。每年一臺(tái)車節(jié)省配件費(fèi)用2.4萬(wàn)元。改造前每次更換煙支規(guī)格時(shí),都要更換風(fēng)室齒輪箱內(nèi)部零件,耗時(shí)1個(gè)小時(shí),改造后無(wú)需更換任何零件,僅需要在觸摸屏上修改煙支長(zhǎng)度參數(shù)即可,省時(shí)省力,改造后質(zhì)量標(biāo)偏控制精度提高,劈刀傳動(dòng)部位故障率幾乎為0,基本處于免維護(hù)狀態(tài),具有很高的推廣價(jià)值。

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