高巖松，寧小鋒，許乃燕

(安陽(yáng)鋼鐵股份有限公司煉鋼廠原料車間，河南 安陽(yáng) 455004)

隨著社會(huì)的發(fā)展，各企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模都在不斷擴(kuò)大，企業(yè)需要運(yùn)輸越來越多的物料，而帶式輸送機(jī)可以很好地運(yùn)輸連續(xù)散裝物料，且運(yùn)輸成本低，運(yùn)輸效率高，因此受到大多數(shù)工礦企業(yè)的青睞。但過程往往會(huì)出現(xiàn)在實(shí)際使用的帶式輸送機(jī)皮帶跑偏,散裝,異常噪音,破碎的軸和一系列的斷層,在發(fā)生故障,如果不能及時(shí)處理,不僅可以大大縮短使用壽命的帶式輸送機(jī),將嚴(yán)重影響整個(gè)生產(chǎn)過程安全、有序,影響企業(yè)的整體效率。因此必須了解帶式輸送機(jī)的常見故障，并掌握相應(yīng)的處理對(duì)策。

1 皮帶運(yùn)輸機(jī)的概述

所謂的的皮帶運(yùn)輸機(jī)就是通過皮帶的傳送，把一些相應(yīng)的材料運(yùn)輸?shù)侥繕?biāo)場(chǎng)地，通常也被稱為皮帶機(jī)，為施工材料能夠順利的運(yùn)輸至生產(chǎn)場(chǎng)地提供相應(yīng)保證，承擔(dān)著材料運(yùn)輸?shù)闹匾蝿?wù)。皮帶運(yùn)輸機(jī)利用傳送帶、驅(qū)動(dòng)裝置、清掃裝置保護(hù)裝置作為主要運(yùn)輸?shù)难b置，不停地完成相關(guān)的運(yùn)輸工作，大大提高生產(chǎn)的效率，皮帶運(yùn)輸機(jī)雖然操作簡(jiǎn)單，但也更容易出現(xiàn)故障，在生產(chǎn)過程中，保證了運(yùn)輸?shù)男Ч?，使生產(chǎn)工作得以順利進(jìn)行。

2 皮帶運(yùn)輸機(jī)常見的故障分析及處理對(duì)策

（1）皮帶跑偏。這是在生產(chǎn)過程當(dāng)中皮帶運(yùn)輸機(jī)比較常見的故障之一，如果想要解決皮帶運(yùn)輸機(jī)的皮帶跑偏問題，就要對(duì)安裝的過程予以重視，把握好安裝尺寸的精確性，并且對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)加以重視。①調(diào)整承載托輥組。當(dāng)帶式輸送機(jī)輸送帶偏心時(shí)，可以通過調(diào)整軸承滾子組的位置來解決這種情況，這將為以后調(diào)整帶式輸送機(jī)輸送帶組的工作帶來方便。在安裝帶式輸送機(jī)輥組安裝孔時(shí)，安裝孔應(yīng)設(shè)計(jì)為長(zhǎng)孔。當(dāng)出現(xiàn)這樣的問題時(shí)，有必要觀察皮帶跑出的方向，并沿皮帶跑出的方向移動(dòng)另一側(cè)的托輥組。②調(diào)整調(diào)心托輥組。調(diào)直托輥的調(diào)整是利用旋轉(zhuǎn)塊的形式，使托輥形成水平旋轉(zhuǎn)或側(cè)向推力，使皮帶自動(dòng)向中心運(yùn)動(dòng)，達(dá)到調(diào)整皮帶偏差的目的。調(diào)直托輥有幾種類型，如立式滾子調(diào)直托輥、中間軸調(diào)直托輥和四連桿調(diào)直托輥。該方法不適用于長(zhǎng)帶式輸送機(jī)的調(diào)整，這是由于跑偏情況發(fā)生比較多的是短皮帶，短皮帶更不容易被調(diào)整，而調(diào)心托輥組會(huì)使皮帶機(jī)的使用壽命降低，因此，這種方法比較適合針對(duì)長(zhǎng)度不長(zhǎng)的皮帶運(yùn)輸機(jī)，也可以用于雙向運(yùn)行的皮帶運(yùn)輸機(jī)。③調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒的位置。皮帶跑偏的主要原因之一是驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒，這就要對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，一般情況皮帶機(jī)當(dāng)中存在二到五個(gè)滾筒，在安裝時(shí)，需要注意安裝的位置，與皮帶運(yùn)輸機(jī)的長(zhǎng)度中心線垂直，如果偏離中心線，就會(huì)導(dǎo)致跑偏的現(xiàn)象發(fā)生，這種方式與調(diào)整托輥組相似。針對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)頭部滾筒，如果皮帶偏向滾筒的右側(cè)，則必須將滾筒右側(cè)的軸承座向前移動(dòng)。如果皮帶偏置到滾筒的左側(cè)，則必須將滾筒左側(cè)的軸承座向前移動(dòng)。④調(diào)整張緊處。調(diào)整皮帶撓度的另一種方法是調(diào)整皮帶張力。帶式輸送機(jī)重量張力處的兩個(gè)偏導(dǎo)輥應(yīng)垂直于帶式長(zhǎng)度和帶式重力垂直，并水平于軸向中心線。如果皮帶張力是由液壓或螺桿缸施加的，在對(duì)張緊處的兩個(gè)軸承座進(jìn)行調(diào)整時(shí)，需要讓皮帶運(yùn)輸機(jī)的滾筒軸線與皮帶縱向保持垂直的狀態(tài)，并且平行移動(dòng)兩個(gè)軸承座。這種調(diào)整方式與滾筒皮帶跑偏的調(diào)整方式相似。⑤轉(zhuǎn)載點(diǎn)處落料位置對(duì)皮帶跑偏的影響。影響皮帶機(jī)皮帶跑偏的一個(gè)主要因素之一是皮帶機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)處的落料位置，尤其是兩臺(tái)皮帶機(jī)的水平面投影處于垂直狀態(tài)時(shí)，顯現(xiàn)的更為明顯。解決這種問題的重點(diǎn)在于，應(yīng)當(dāng)考慮到轉(zhuǎn)載點(diǎn)上下兩臺(tái)皮帶機(jī)的相對(duì)高度，如果相對(duì)高度比較小，那么就會(huì)造成物料的水平速度分量加大，從側(cè)面沖擊下層皮帶，物料無法居中傳輸，如果發(fā)生偏斜的情況，會(huì)造成皮帶跑偏的情況。如果材料向右傾斜，皮帶就會(huì)向左傾斜。

（2）皮帶運(yùn)輸機(jī)的撒料。首先，一般發(fā)生在皮帶運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)處的撒料問題主要是在導(dǎo)料槽和落料斗的位置，皮帶運(yùn)輸機(jī)超過承載，或者導(dǎo)料槽鋼板設(shè)計(jì)問題，以及導(dǎo)料槽的擋料橡膠裙板損壞等都是導(dǎo)致皮帶運(yùn)輸機(jī)發(fā)生轉(zhuǎn)載點(diǎn)撒料情況發(fā)生。針對(duì)這一問題，其解決方法是可以利用皮帶運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)輸能力對(duì)此進(jìn)行控制，還可以加強(qiáng)皮帶機(jī)的保養(yǎng)來解決。其次，是凹形帶懸掛時(shí)的鋪展材料。如果凹形帶的曲率半徑較小，則帶將處于懸浮狀態(tài)。此時(shí)，帶與帶槽托輥分離，影響帶槽的開度，當(dāng)槽角變小時(shí)，導(dǎo)致物料隨之撒出，只有在設(shè)計(jì)當(dāng)中，選擇較大地凹段曲率半徑，才能更好的避免此類問題發(fā)生。

（3）異常噪音。如果在皮帶運(yùn)行過程當(dāng)中，出現(xiàn)了故障問題，就會(huì)出現(xiàn)異常噪音的情況，這也能給皮帶機(jī)故障的判斷提供依據(jù)。

①托輥偏心嚴(yán)重時(shí)的噪音。一般情況下，由于托輥組長(zhǎng)而重，特別是回程托輥組的噪聲和振動(dòng)較大，容易產(chǎn)生異常噪聲。主要有兩個(gè)原因:一是在制造托輥組時(shí)，采用壁厚不均勻的無縫鋼管，使托輥組在運(yùn)行中產(chǎn)生較大的離心力;二是加工托輥組時(shí)，軸承孔中心兩側(cè)偏心，產(chǎn)生離心力。②聯(lián)軸器兩軸不同心時(shí)的噪音。其他設(shè)備產(chǎn)生異常噪聲主要包括電機(jī)連接皮帶傳動(dòng)裝置,與制動(dòng)輪的耦合,耦合的減速機(jī)。③改向滾筒與驅(qū)動(dòng)滾筒處的異常噪音。如果改向滾筒和驅(qū)動(dòng)滾筒都處于正常的運(yùn)行狀況下，異常噪音會(huì)相對(duì)較小，如果噪音非常大并且發(fā)出異常響聲，就有可能是軸承出現(xiàn)了問題，需要及時(shí)的進(jìn)行檢查，針對(duì)損壞的情況進(jìn)行處理更換。

（4）減速機(jī)的斷軸。減速機(jī)軸斷裂的主要原因如下。首先，減速機(jī)高速軸的強(qiáng)度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。減速器的斷軸一般位于軸肩處。這是由于過渡圓角過于疲勞造成損傷，如果圓角小且斷口平齊就會(huì)提高斷軸的幾率，這種情況下要及時(shí)更換減速機(jī)，并且修改減速機(jī)的設(shè)計(jì)方案。其次是高速軸不同心，如果減速機(jī)高速軸與電機(jī)軸不同心，就會(huì)增加減速機(jī)輸入軸的徑向承載力，加大了軸上的彎矩，由于電機(jī)軸較粗并且硬度大，所以電機(jī)軸斷裂的可能性較小。

（5）皮帶的使用壽命不長(zhǎng)。皮帶的使用和質(zhì)量是影響皮帶使用壽命的兩個(gè)重要因素。在帶式輸送機(jī)運(yùn)行過程中，清掃機(jī)應(yīng)可靠、使用方便。如果上面的內(nèi)容無法保證,帶回來的粘合材料將參與駕駛或改變鼓以及操作的返回帶,材料很容易切帶和破壞硫化橡膠層表面的鼓,從而大大縮短皮帶的使用壽命。

3 結(jié)語

皮帶運(yùn)輸機(jī)能夠更好的提升生產(chǎn)運(yùn)輸能力，如何讓皮帶運(yùn)輸機(jī)發(fā)揮應(yīng)有的效能。更好的服務(wù)于生產(chǎn)，就要充分了解皮帶運(yùn)輸機(jī)常見故障，掌握各種常見故障的處理方法，在生產(chǎn)過程中不斷總結(jié)和分析，及時(shí)解決和處理遇到的故障問題，只有這樣才能更好地保證企業(yè)的生產(chǎn)，提升企業(yè)的生產(chǎn)效率。