王紅秋 張 安 侯雨璇 宋倩倩 王春嬌 潘 濤 王柏蒼 靳 燁 丁文娟 周笑洋
(1.中國石油天然氣股份有限公司石油化工研究院;2.中國石油天然氣集團(tuán)有限公司政策研究室)
2019年初以來,全球石化行業(yè)下行壓力進(jìn)一步加大,一些公司利潤出現(xiàn)大幅下滑,正在經(jīng)歷著前所未有的挑戰(zhàn)。??松梨诠尽退狗蚬?019年上半年不計(jì)特殊項(xiàng)目的息稅前利潤分別為86.04億美元、27.77億歐元,同比下降分別為36.7%、34.7%。中國石油化工集團(tuán)有限公司(簡稱中國石化)2019年上半年凈利潤為313.38億元,同比下滑24.7%。各大公司紛紛采取措施、調(diào)整戰(zhàn)略,應(yīng)對(duì)嚴(yán)峻形勢(shì)。這些公司的戰(zhàn)略選擇反映了其對(duì)全球石油石化行業(yè)經(jīng)營發(fā)展環(huán)境以及未來發(fā)展趨勢(shì)的基本判斷,也引領(lǐng)著世界石化市場的發(fā)展,及時(shí)了解和掌握這些公司的發(fā)展戰(zhàn)略走向具有重要的借鑒意義。
??松梨诠驹谀茉春褪I(lǐng)域一直居行業(yè)領(lǐng)先地位,業(yè)務(wù)遍及全球200個(gè)國家和地區(qū),主要包括上游、煉油及化工三大板塊,所占比重分別為60%、20%和20%[1]。??松梨诨す荆‥xxonMobil Chemical)是全球最大的烯烴、芳烴和聚烯烴生產(chǎn)商之一,2018年乙烯產(chǎn)能為950×104t/a,芳烴產(chǎn)能為800×104t/a,其中對(duì)二甲苯產(chǎn)能為387×104t/a[1]。除基礎(chǔ)化學(xué)品外,??松梨谠诎b、汽車、日用品和建筑用特種材料方面也居行業(yè)領(lǐng)先地位。2018年,公司特種化學(xué)品銷售量比重約占總銷售量的19%[1]。近年來,公司進(jìn)一步調(diào)整業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu),在壓縮煉油業(yè)務(wù)的同時(shí),加強(qiáng)核心化工業(yè)務(wù),形成均衡穩(wěn)定的業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu),更靈活地應(yīng)對(duì)價(jià)格波動(dòng)、行業(yè)周期和特殊市場條件。
??松梨诠疽恢睆?qiáng)調(diào)一體化經(jīng)營,目前有超過90%的化學(xué)品產(chǎn)能與煉油廠或天然氣處理廠實(shí)現(xiàn)了一體化,從而進(jìn)一步優(yōu)化化工原料、靈活生產(chǎn)、增產(chǎn)高附加值產(chǎn)品及降低生產(chǎn)成本,為企業(yè)的長期盈利打下良好基礎(chǔ)。截至2018年,??松梨诠驹诒泵?、歐洲、中東和亞太共有16個(gè)一體化基地。這些世界規(guī)模的生產(chǎn)基地與技術(shù)中心網(wǎng)絡(luò)相結(jié)合,共同開展技術(shù)開發(fā)和研究,共享實(shí)驗(yàn)室、工程及其他服務(wù),使公司有能力滿足各地區(qū)客戶的不同需求。在制定計(jì)劃的過程中,通過相互協(xié)調(diào),確保煉化一體化帶來最大價(jià)值,實(shí)現(xiàn)最佳的能源效率和公用工程利用率。在生產(chǎn)裝置的設(shè)計(jì)和管理中,采用分子管理,即通過復(fù)雜精密的模型,標(biāo)記各種原料,測(cè)定精確的產(chǎn)品分布以及每種產(chǎn)品對(duì)公司化工裝置及煉廠效率產(chǎn)生的影響。
??松梨诮ㄔ谛录悠略@龋↗urong)的工廠一體化程度很高,未來公司還將采用自主研發(fā)的催化劑和工藝將渣油和蒸汽裂解焦油轉(zhuǎn)化為高價(jià)值燃料、化學(xué)品和潤滑油。同時(shí)繼續(xù)Banyan芳烴裝置與現(xiàn)有煉化裝置的一體化整合,降低原料成本和能耗,強(qiáng)化分子管理,增強(qiáng)現(xiàn)有物流能力,從而提高新加坡基地的競爭優(yōu)勢(shì)。公司的大規(guī)模一體化聯(lián)合企業(yè),煉油裝置與化工裝置可互供60~70種產(chǎn)品,優(yōu)化物流流向可帶來明顯效益,大幅降低生產(chǎn)成本。
作為全球領(lǐng)先的烯烴、聚烯烴、苯和對(duì)二甲苯生產(chǎn)商,??松梨谠谥卮箨P(guān)鍵技術(shù)開發(fā)上持續(xù)投入,通過開發(fā)和采用領(lǐng)先的專利技術(shù),保持工藝和產(chǎn)品技術(shù)的先進(jìn)性,確保公司在高性能產(chǎn)品,尤其是滿足市場和客戶需求的高價(jià)值產(chǎn)品上具有強(qiáng)大的競爭優(yōu)勢(shì)。如高性能聚丙烯產(chǎn)品ExxtralTM質(zhì)量輕、硬度高,可取代汽車零部件傳統(tǒng)材料,降低車重和成本;高性能聚乙烯產(chǎn)品ExceedTM和EnableTM具有減薄潛力,在增加薄膜抗沖強(qiáng)度的同時(shí)可降低薄膜質(zhì)量。公司在多種周期性不強(qiáng)的專用化學(xué)品方面也占據(jù)領(lǐng)先地位,如丁基聚合物、石油添加劑和增塑劑等。在裂解爐技術(shù)方面,采用相同裂解原料,乙烯收率高于平均水平2%以上,并對(duì)裂解原料有高度靈活性。
埃克森美孚長期保持每年10億美元以上的研發(fā)投入,在美洲、歐洲和亞太地區(qū)均設(shè)有研發(fā)中心和實(shí)驗(yàn)室,建立起貼近市場、實(shí)力強(qiáng)大、產(chǎn)學(xué)研緊密結(jié)合的研發(fā)網(wǎng)絡(luò),形成了由前瞻性技術(shù)、核心優(yōu)勢(shì)技術(shù)、應(yīng)用開發(fā)技術(shù)構(gòu)成的層次遞進(jìn)的技術(shù)體系,不僅保證了新技術(shù)開發(fā)與企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展方向緊密結(jié)合,提升研發(fā)項(xiàng)目價(jià)值,也為現(xiàn)有業(yè)務(wù)提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支持和服務(wù)[2-3]。
公司以自主研發(fā)為主,合作發(fā)展為輔,高度重視自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。對(duì)一些投資大、風(fēng)險(xiǎn)高的項(xiàng)目或新興技術(shù),通過與高等院校、專業(yè)研究機(jī)構(gòu)等組成聯(lián)合項(xiàng)目小組,主導(dǎo)項(xiàng)目研發(fā),實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)、成果共享。??松梨谂c12個(gè)國家的高校和組織建立了專業(yè)合作伙伴關(guān)系,為公司提供了新理念和新平臺(tái)。同時(shí)擇機(jī)通過兼并與收購的方式,獲取亟須或戰(zhàn)略性的專利技術(shù)。
公司重點(diǎn)關(guān)注具有資源優(yōu)勢(shì)的北美地區(qū)和具有市場潛力的亞洲地區(qū),計(jì)劃在2025年前將北美和亞洲化學(xué)品收益翻一番,產(chǎn)能擴(kuò)大40%,預(yù)計(jì)投資將達(dá)200億美元。在美國得克薩斯州貝塘(Baytown)的150×104t/a裂解裝置已于2018年投產(chǎn),為蒙特貝爾烏(Mont Belvieu)工廠兩套65×104t/a LLDPE裝置提供原料[4];博蒙特(Beaumont)工廠的65×104t/a LLDPE裝置將于2019年投產(chǎn)。此外,公司還計(jì)劃在2022年以前將貝塘的聚丙烯產(chǎn)能增加45×104t[5]。在中國,與廣東省惠州市簽署一體化項(xiàng)目初步投資協(xié)議,投資總額高達(dá)100億美元,一期項(xiàng)目包括一套120×104t/a靈活進(jìn)料蒸汽裂解裝置,兩套聚乙烯裝置和兩套聚丙烯裝置,預(yù)計(jì)2023年建成投產(chǎn)[6]。公司計(jì)劃在泰國Sri Racha煉廠附近建設(shè)一套蒸汽裂解裝置,預(yù)計(jì)投資為64億美元[7]。
巴斯夫公司是全球化工行業(yè)的標(biāo)桿,在全球90個(gè)國家擁有355個(gè)生產(chǎn)基地和6個(gè)一體化基地,業(yè)務(wù)劃分化學(xué)品、材料、工業(yè)解決方案、表面處理技術(shù)、營養(yǎng)與護(hù)理及農(nóng)業(yè)解決方案六大領(lǐng)域[8]。其中,化學(xué)品業(yè)務(wù)是公司一體化架構(gòu)中最重要的部分,包含基礎(chǔ)化學(xué)品、中間體、聚合物和特種化學(xué)品,產(chǎn)能分別為1014×104t(其中三烯和三苯產(chǎn)能分別為525×104t和102×104t)、2651×104t和474×104t。2018年11月,巴斯夫發(fā)布了全新企業(yè)戰(zhàn)略,首要目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)銷售額和銷量的增長,并通過加強(qiáng)客戶服務(wù)、調(diào)整組織架構(gòu)、加大研發(fā)投入和推進(jìn)數(shù)字化進(jìn)程等舉措實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略目標(biāo)[9]。
巴斯夫一直致力于為客戶開發(fā)最具吸引力的創(chuàng)新產(chǎn)品,為此將調(diào)動(dòng)整個(gè)公司對(duì)客戶的熱情,加大力度聚焦客戶需求,提供定制化的服務(wù)和解決方案。近年,亞洲已經(jīng)成為巴斯夫的重點(diǎn)市場,對(duì)實(shí)現(xiàn)公司的戰(zhàn)略目標(biāo)非常重要,巴斯夫?qū)⒃趤喬珔^(qū)設(shè)立3個(gè)創(chuàng)新中心,分別位于中國上海、日本東京和印度孟買。巴斯夫創(chuàng)新中心匯聚客戶和巴斯夫?qū)<?,配備頂尖的設(shè)施和互動(dòng)材料展示,并提供相關(guān)資源,幫助客戶發(fā)現(xiàn)、了解和使用巴斯夫材料,創(chuàng)造全新產(chǎn)品、改進(jìn)產(chǎn)品和解決方案。這將有助于縮短產(chǎn)品的上市時(shí)間,加速公司的內(nèi)生增長[10]。
為更加貼近客戶、創(chuàng)造條件增加利潤,巴斯夫進(jìn)行了組織架構(gòu)調(diào)整。以客戶為中心的業(yè)務(wù)運(yùn)營部門、服務(wù)部門、地區(qū)部門及精簡的“企業(yè)中心”,將成為巴斯夫全新組織架構(gòu)的基石。由不到1000名員工組成的“企業(yè)中心”,將協(xié)助執(zhí)行董事會(huì)指導(dǎo)整個(gè)集團(tuán)運(yùn)作;約2.9萬名員工將在跨職能服務(wù)部門工作,涵蓋戰(zhàn)略、財(cái)務(wù)、法務(wù)、人力資源和宣傳等核心職能?!叭蚬こ谭?wù)部”“全球數(shù)字服務(wù)部”將為集團(tuán)的基地或全球業(yè)務(wù)部門提供服務(wù);“全球采購部”將讓購買更為高效;“全球業(yè)務(wù)服務(wù)部”為各業(yè)務(wù)部門提供財(cái)務(wù)、人力資源和供應(yīng)鏈管理等端到端服務(wù)。初步調(diào)整將于2020年1月1日生效,通過調(diào)整架構(gòu)、簡化流程,提升管理、服務(wù)及各業(yè)務(wù)部門的效率[11]。
創(chuàng)新是巴斯夫的動(dòng)力源泉。2018年,公司研發(fā)經(jīng)費(fèi)達(dá)20.28億歐元,同比增加6.7%,占銷售額的3.2%,占凈利潤的31.3%[8]。通過研發(fā),將化學(xué)、生物、物理、材料科學(xué)、工程等領(lǐng)域的專業(yè)知識(shí)融為一體,創(chuàng)造出全新的解決方案。在歐盟委員會(huì)發(fā)布的“2018年度全球企業(yè)研發(fā)投入排行榜”百強(qiáng)榜名單中,僅有兩家化工企業(yè)上榜,分別是位列第71名的德國巴斯夫和第77名的美國陶氏杜邦[12]。巴斯夫的科研能力不斷增強(qiáng),目前擁有上萬名研發(fā)人員,占員工總數(shù)近10%,同時(shí)還積極聯(lián)合企業(yè)外部科研力量,與數(shù)百個(gè)大學(xué)、行業(yè)研究機(jī)構(gòu)等結(jié)成合作伙伴,在全球范圍搭建研發(fā)網(wǎng)絡(luò),重點(diǎn)開拓發(fā)展速度快、附加值高的新領(lǐng)域,提升公司的利潤水平[8]。
數(shù)字化為巴斯夫的發(fā)展提供了前所未有的機(jī)遇。公司全面深入地運(yùn)用數(shù)字化核心技術(shù),包括云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)分析、移動(dòng)設(shè)備、增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)、人工智能、3D打印等,為生產(chǎn)、工程、采購、供應(yīng)鏈、市場、銷售、物流和創(chuàng)新帶來變革性的解決方案。數(shù)字化技術(shù)的應(yīng)用還將提高生產(chǎn)運(yùn)營效率、可靠性與安全性,公司的目標(biāo)是到2022年在全球超過350座生產(chǎn)裝置實(shí)現(xiàn)數(shù)字化[13]。例如,利用超級(jí)計(jì)算機(jī)Quriosity幫助研發(fā)人員在更短的時(shí)間內(nèi)完成數(shù)量更多、更為復(fù)雜的模擬與建模任務(wù),更高效地解決復(fù)雜問題,縮短新產(chǎn)品上市時(shí)間;利用增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)技術(shù)對(duì)大型生產(chǎn)裝置實(shí)施預(yù)測(cè)性維護(hù),優(yōu)化工廠運(yùn)營效率。在生產(chǎn)園區(qū)里,工作人員用定制的平板電腦了解裝置現(xiàn)場信息、操作說明或測(cè)量數(shù)據(jù)等。巴斯夫?qū)⒃跀?shù)字化的進(jìn)程中提升速度、深化影響、擴(kuò)大范圍,確保在化工行業(yè)的同行中保持領(lǐng)先低位。
沙特阿美公司是一家全球領(lǐng)先的一體化綜合性能源和化學(xué)品公司,其原油產(chǎn)量、出口量及天然氣產(chǎn)量均名列全球第一,同時(shí)還是全球最主要的煉化企業(yè)之一[14]。公司近年來在全球范圍通過合資、并購等方式不斷加大化工領(lǐng)域的投資,持續(xù)壯大化工業(yè)務(wù)。2019年3月底,沙特阿美又以691億美元成功收購“全球化工50強(qiáng)排行榜”前10的沙比克(SABIC)70%股份[15],使沙特阿美化工實(shí)力大增,化工業(yè)務(wù)主要涉及石化產(chǎn)品、專用化學(xué)品及化肥,其中乙烯權(quán)益產(chǎn)能達(dá)905×104t。為實(shí)現(xiàn)成為全球領(lǐng)先的上下游一體化綜合生產(chǎn)商的目標(biāo),公司大舉擴(kuò)張,推進(jìn)化工業(yè)務(wù)的全球化布局,同時(shí)持續(xù)加強(qiáng)科技創(chuàng)新,向產(chǎn)品高端化方向發(fā)展。
沙特阿美選擇有資源或市場潛力的地區(qū)作為公司重點(diǎn)發(fā)展的戰(zhàn)略市場,在充分評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)的基礎(chǔ)上,利用油氣資源及資金優(yōu)勢(shì),以合資方式與國際知名或當(dāng)?shù)貙?shí)力雄厚企業(yè)建立合作關(guān)系,借助對(duì)方在技術(shù)、管理等方面的力量,迅速進(jìn)入化工領(lǐng)域。在沙特本土,與日本住友化學(xué)公司合資組建Petro Rabigh石化公司,與美國陶氏化學(xué)公司合資組建Sadara化學(xué)公司;在歐洲,與德國朗盛公司合資組建Arlanxeo公司(2018年8月,朗盛公司剝離了合成橡膠業(yè)務(wù),將Arlanxeo公司50%的股權(quán)售給沙特阿美,使沙特阿美成為Arlanxeo唯一所有者)[16];在亞洲,與??松梨诤椭袊M建福建聯(lián)合石化公司,與韓進(jìn)集團(tuán)等組建S-Oil石化公司。在最新化工領(lǐng)域主要包括,在沙特延布與沙比克投資建設(shè)一個(gè)200億美元的原油直接制化學(xué)品項(xiàng)目[17],在馬來西亞、韓國蔚山、印度、中國投資煉化一體化項(xiàng)目。除既定投資外,公司計(jì)劃未來10年還將在化工領(lǐng)域投資1000億美元以上,并提出海外市場實(shí)現(xiàn)1.5×108~15×108t/a原油轉(zhuǎn)化成化學(xué)品的目標(biāo)[18]。
沙特阿美充分利用旗下研發(fā)機(jī)構(gòu),一方面通過技術(shù)革新不斷對(duì)現(xiàn)有工藝技術(shù)進(jìn)行升級(jí)改造,提高原油的利用率,降低能耗,增加產(chǎn)品產(chǎn)量;另一方面開發(fā)多產(chǎn)化工原料及高附加值化工產(chǎn)品的技術(shù)。公司還與國內(nèi)外知名企業(yè)、研究機(jī)構(gòu)、大學(xué)廣泛合作,開發(fā)新技術(shù)和新產(chǎn)品。以開發(fā)多種原油直接制化學(xué)品技術(shù)為例,與工程技術(shù)公司西埃比(Chicago Bridge&Iron,現(xiàn)為McDermott)和雪佛龍魯姆斯(Chevron Lummus Global)合作開發(fā)原油熱裂解制化學(xué)品(TCTC)技術(shù),轉(zhuǎn)化率可高達(dá)70%,減少資本支出30%左右。與Axens和Technip FMC合作開發(fā)原油催化裂解制化學(xué)品(CCTC)工藝,轉(zhuǎn)化率可以達(dá)到60%~80%,同時(shí)減少約30%的資本支出[19]。
為了發(fā)展尖端技術(shù),沙特阿美能源風(fēng)險(xiǎn)投資公司(SAEV)在成立之初便致力于收購全球具有重要戰(zhàn)略性技術(shù)的初創(chuàng)公司和高增長前景公司。如投資Novomer公司多元醇技術(shù)、錫盧里亞公司(Siluria)甲烷氧化偶聯(lián)(OCM)制乙烯技術(shù)、Airborne Oil & Gas(AOG)公司熱塑復(fù)合管材(TCP)技術(shù)等。2017年,SAEV進(jìn)行了6項(xiàng)新投資,并在投資組合公司中試用了5項(xiàng)技術(shù)[20]。
沙特阿美在油氣行業(yè)保持著上佳的安全記錄。公司將安全納入發(fā)展戰(zhàn)略,采取自上而下、自下而上的管理模式,建立了一整套完善的安全標(biāo)準(zhǔn)體系。更為重要的是,其程序和標(biāo)準(zhǔn)宣傳貫徹到位,權(quán)威性很高,很難變通,內(nèi)部完全遵照?qǐng)?zhí)行,每個(gè)環(huán)節(jié)都有專人負(fù)責(zé)。在節(jié)能減排方面,啟動(dòng)節(jié)能示范計(jì)劃、最小燃燒計(jì)劃等措施,實(shí)施節(jié)水政策,最大限度回收廢水,并加強(qiáng)對(duì)廢棄物的管理與處置。通過建立高效系統(tǒng)的管理體系以及不斷創(chuàng)新的技術(shù),創(chuàng)造高效HSE和碳排放運(yùn)營模式。例如通過加大碳捕集封存與利用(CCUS)等技術(shù)攻關(guān)、行業(yè)協(xié)作等手段,強(qiáng)化碳管理,降低碳排放[21]。
中國石化是中國最大的成品油和石化產(chǎn)品供應(yīng)商,世界第三大化工公司,擁有12個(gè)煉化一體化基地。2018年生產(chǎn)乙烯1151.2×104t、合成樹脂1592.3×104t、合成橡膠89.6×104t、合纖單體及聚合物934.3×104t(境內(nèi)合資公司的產(chǎn)量按100%口徑統(tǒng)計(jì))[22]。近年來,公司持續(xù)深化原料、產(chǎn)品和裝置結(jié)構(gòu)調(diào)整,持續(xù)加強(qiáng)高端新材料開發(fā),完善化工產(chǎn)品技術(shù)體系,不斷提升市場競爭力。同時(shí),構(gòu)建激發(fā)科技創(chuàng)新活力的體制機(jī)制,推動(dòng)產(chǎn)銷研用一體化高效運(yùn)行,提升精細(xì)化營銷和精準(zhǔn)服務(wù)水平,加大市場開拓力度。
中國石化近年不斷優(yōu)化原料結(jié)構(gòu),拓寬原料渠道,持續(xù)降低原料成本;優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),密切產(chǎn)銷研用結(jié)合,不斷開發(fā)技術(shù)含量高、附加值高且能夠替代進(jìn)口的個(gè)性化和差異化的小眾產(chǎn)品,提高差異化、高端化產(chǎn)品比例,合成樹脂新產(chǎn)品和專用料比例達(dá)到64.3%,合成橡膠高附加值產(chǎn)品比例達(dá) 26.3%,合成纖維差別化率達(dá)到 90.4%[22];優(yōu)化裝置運(yùn)行,根據(jù)市場需求合理安排裝置負(fù)荷和排產(chǎn);加強(qiáng)市場分析預(yù)判,積極開拓市場、拓寬銷路,不斷增加市場占有率。同時(shí),加快優(yōu)勢(shì)和先進(jìn)產(chǎn)能建設(shè),提升高端制造和價(jià)值創(chuàng)造水平。
公司堅(jiān)持把科技創(chuàng)新擺在發(fā)展全局的核心位置,構(gòu)建激發(fā)科技創(chuàng)新活力的體制機(jī)制,不斷聚集發(fā)展新動(dòng)能、釋放發(fā)展新動(dòng)力。優(yōu)化科技資源配置,實(shí)現(xiàn)協(xié)同創(chuàng)新和開放式創(chuàng)新,聯(lián)合清華大學(xué)、四川大學(xué)、中國紡織科學(xué)研究院有限公司等4家單位,共同組建汽車輕量化非金屬材料創(chuàng)新中心; 聯(lián)合清華大學(xué)(化學(xué)工程聯(lián)合國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室)等8家成員單位,成立化工過程強(qiáng)化技術(shù)聯(lián)合研發(fā)中心,打造“開發(fā)國際一流技術(shù)、建設(shè)一流裝備、培養(yǎng)一流人才”的科研平臺(tái)。完善以科研能力和創(chuàng)新成果為導(dǎo)向的科研人員分類考核機(jī)制,探索建立創(chuàng)新成果利益分享機(jī)制,鼓勵(lì)、支持企業(yè)間有償分享科技成果。在恪守國家相關(guān)法律法規(guī)前提下,探索對(duì)技術(shù)研發(fā)等核心骨干人員實(shí)施股權(quán)激勵(lì)和分紅激勵(lì),對(duì)完成、轉(zhuǎn)化科技成果做出重要貢獻(xiàn)的人員給予科技成果轉(zhuǎn)化推廣獎(jiǎng)勵(lì),充分調(diào)動(dòng)科研人員的積極性[23]。
成立中國石化集團(tuán)資本有限公司,主要投資于新能源、新材料、節(jié)能環(huán)保及智能制造等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)。除直接投資外,還將設(shè)立具有明顯市場化特征的基金,推動(dòng)部分非主營業(yè)務(wù)通過混合所有制改革提質(zhì)增效發(fā)展。為了加快轉(zhuǎn)型升級(jí)與體制增效的需要,將揚(yáng)子石油化工有限公司、南京化學(xué)工業(yè)有限公司、巴陵分公司作為精細(xì)化工業(yè)務(wù)試點(diǎn)單位,通過體制創(chuàng)新,探索精細(xì)化工業(yè)務(wù)的經(jīng)營和管理經(jīng)驗(yàn),打造新的效益增長點(diǎn)。圍繞煉化企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行、工藝分析、節(jié)能減排、設(shè)備健康、安全環(huán)保及經(jīng)營管理、市場銷售、行業(yè)競爭力等多個(gè)方向進(jìn)行大數(shù)據(jù)分析,進(jìn)行優(yōu)化和預(yù)測(cè)。
企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展取決于多個(gè)因素,而不斷提升自身競爭實(shí)力是保持企業(yè)處于行業(yè)領(lǐng)先地位的關(guān)鍵因素。上述4家公司應(yīng)對(duì)行業(yè)形勢(shì)變化的策略各有不同和側(cè)重,但都非常重視降低生產(chǎn)成本、強(qiáng)化創(chuàng)新能力、壯大優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)、轉(zhuǎn)型升級(jí)、開拓市場。
通過一體化和基地化生產(chǎn),充分發(fā)揮規(guī)模、集約、協(xié)同效應(yīng),大大降低原料風(fēng)險(xiǎn)和生產(chǎn)成本。研發(fā)投入數(shù)字化(智能化)技術(shù),提升創(chuàng)新能力,在支撐主營業(yè)務(wù)和培育、壯大優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)的同時(shí),推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型。通過資本化,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)布局和引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)變革。
通過精細(xì)化經(jīng)營和科技創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和銷售模式的靈活調(diào)整,提升應(yīng)對(duì)市場變化和開拓市場的能力。針對(duì)發(fā)達(dá)國家和地區(qū)大宗石化產(chǎn)品市場飽和成熟的狀況,主要以發(fā)展高附加值型業(yè)務(wù)為主,滿足當(dāng)?shù)厥袌鰧?duì)產(chǎn)品的品種、性能日益提高的要求。針對(duì)部分發(fā)展中國家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)的狀況,大力生產(chǎn)和銷售專用化、功能化和精細(xì)化石化產(chǎn)品,占領(lǐng)市場先機(jī)和制高點(diǎn)。針對(duì)客戶的特定需求,為客戶定制生產(chǎn),提高客戶的滿意度。