蔡進勝

（廈門住總建設工程監(jiān)理有限公司，福建 廈門361000）

0 引言

混凝土是建筑工程建設的主要施工材料，其不僅會對建筑工程的整體施工質量造成影響，同時還擁有著嚴謹、規(guī)范、復雜、明確的施工技術規(guī)范，在實際施工中，如果施工人員未能嚴格按照相關施工技術規(guī)范施工，那么建筑工程混凝土結構就很可能會出現(xiàn)裂縫、承載性能不足等缺陷，進而引發(fā)建筑工程的質量安全問題。由此可見，在建筑工程混凝土施工中，必須要準確把握相關技術要求，才能夠保證混凝土施工質量，而對于混凝土施工技術要點的探究，則是非常有具現(xiàn)實意義的。

1 建筑工程混凝土施工的技術要點

1.1 施工準備

建筑工程混凝土施工內容較多，整個流程也具有著一定的復雜性，為保證各項施工措施都能夠順利完成，通常都需要在正式施工之前做好相應的施工準備工作。首先在材料方面，混凝土材料以砂石、水泥為主，要根據(jù)實際施工要求來確定材料質量性能要求，并在材料采購、進場階段對材料質量嚴格把關。其次，則是要組織現(xiàn)場試驗員、質量檢查員等相關技術人員在混凝土攪拌站試驗室進行配合比試驗，根據(jù)混凝土申請單上的設計標準強度、選用的水泥品種、砂石最大粒徑和外加劑、摻合料等進行混凝土預配，將最優(yōu)化配合比確定下來。最后，由于在很多工程中，砂石、水泥等混凝土材料在進場后不會立即使用，因此還需做好材料的分類存放管理工作，不僅要按規(guī)定對存放環(huán)境進行控制，避免材料質量因受潮等問題而受到影響，同時還要定期對材料進行抽檢，查看骨料含水率、雜質含量等質量性能是否符合要求。

1.2 混凝土運輸施工

混凝土運輸可分為車輛運輸與泵送兩部分，其中車輛運輸混凝土是指由攪拌站到施工現(xiàn)場采用混凝土罐車運輸，在運輸之前，需要根據(jù)現(xiàn)場泵送作業(yè)情況及混凝土初凝時間要求來對運輸車輛數(shù)量進行控制，并對混凝土罐車進行嚴格檢查，避免因罐車堵塞等問題而導致車內混凝土離析、初凝或是坍落度變化，如已經(jīng)發(fā)生此類問題，則要及時與現(xiàn)場進行溝通，對施工計劃加以調整。而在泵送階段，則是指通過現(xiàn)場泵車泵送水平來完成混凝土的水平或垂直運輸，在進行泵送之前，施工人員需要先按規(guī)定對泵車及輸送管進行布置，檢查輸送管各處是否存在不正常彎曲、必要轉彎處轉彎幅度是否過大、輸送管接頭處是否嚴密等，以免因輸送管布置不規(guī)范而影響混凝土泵送效率，同時為防止輸送管中因混入空氣而出現(xiàn)阻塞，還要將輸送管口盡量向下傾斜。在將混凝土輸送管布置完畢后，還要結合混凝土泵的使用說明書展開布置檢查，確定各處安裝無誤后再進行整個泵送系統(tǒng)的空運轉與試運轉，試運轉通常需要先泵送適量的水，以使混凝土泵料斗、活塞及輸送管等部件均能夠保持濕潤，不會在輸送時出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，并起到良好的內部清理作用[1]。在將混凝土泵及輸送管中的異物清理干凈后，還要采用與泵送混凝土強度等級、配合比相同的水泥砂漿來對泵管進行潤滑，潤滑完畢后方可開始正式澆筑。

1.3 混凝土澆筑施工

混凝土的澆筑需要與泵送同時進行，在時間控制上應與混凝土運輸?shù)臅r間共同進行考慮，保證在混凝土初凝之前完成所有澆筑工作，對于同一施工段的混凝土，還要盡量保證連續(xù)澆筑，以免導致施工裂縫等缺陷。在澆筑施工中，需要先對模板、鋼筋等進行檢查，并將模板內雜物清理干凈，安放保護層墊塊、馬道跳板，以用于鋼筋骨架的保護。在正式澆筑開始后，需要根據(jù)實際情況采取相應的澆筑方法，例如澆筑豎向結構混凝土前，應先在底部鋪不大于3 厘米厚與混凝土內砂漿成分相同的水泥砂漿，傾倒入模時，還要控制傾倒速度，避免集中下料對模板、鋼筋骨架造成過度沖擊。柱、墻模板內的混凝土澆筑時，為確?；炷敛划a(chǎn)生離析，自由傾漏高度必須必須嚴格控制，如粗骨料料徑大于25 毫米時，不宜超過3 米，粗骨料料徑小于25 毫米時，不宜超過6 米，當現(xiàn)場施工不能滿足這些條件時，應加設串筒、溜管、溜槽等裝置，確?；炷恋臐仓|量。

1.4 混凝土振搗施工

在混凝土澆筑過程中，合理的振搗操作時非常重要，由于混凝土振搗方法較多，不同振搗方法的具體操作由存在一定差異，因此在施工過程中必須要對混凝土振搗的操作細節(jié)進行準確把握，以免因操作不到位或是操作方法混淆而影響混凝土施工質量。以插入式振搗為例，在采用這一方法進行混凝土振搗操作時，施工人員需要對振搗移動距離及振搗范圍進行嚴格控制，通常情況下，振搗移動距離都應在振搗半徑的1.5 倍以內。同時在進行表面振搗時，為保證振搗的連續(xù)性，每次振搗都必須要從上次振搗的邊緣開始[2]。

1.5 混凝土養(yǎng)護施工

混凝土澆筑結束后，還需對澆筑好的混凝土進行養(yǎng)護，為避免混凝土出現(xiàn)水分不足的情況，養(yǎng)護施工必須要在澆筑結束后8～12h 內進行，養(yǎng)護周期則通常在7-14 天左右，具體澆筑時間應根據(jù)實際施工情況而定?；炷琉B(yǎng)護的具體方法有自然養(yǎng)護法、加熱養(yǎng)護法等很多種，南方地區(qū)施工基本都是以自然養(yǎng)護法為主，自然養(yǎng)護又分為覆蓋澆水養(yǎng)護、薄膜布養(yǎng)護和養(yǎng)生液養(yǎng)護等，施工人員應根據(jù)實際需求進行選擇，并以混凝土表面始終保持濕潤為標準。另外，建筑工程中不同位置的混凝土養(yǎng)護在具體方法上也會存在一定差異，例如對梁、板類結構，常溫情況下應采用覆蓋澆水養(yǎng)護，而對于墻柱結構養(yǎng)護，則需要通過涂刷養(yǎng)護劑的方法代替常規(guī)澆水養(yǎng)護。

2 建筑工程混凝土施工需要注意的問題

2.1 雨期施工

現(xiàn)代建筑工程的施工周期較長，如果在施工期間遇到雨季，為保證施工生產(chǎn)秩序的穩(wěn)定，避免施工質量受到影響，必須要作好相應的準備或應急處理措施。如雨期施工期間，應對混凝土攪拌、運輸設備和澆筑作業(yè)面采取防雨覆蓋措施?；炷翝仓鳂I(yè)中，應對雨水沖刷致使水泥漿流失嚴重的部位，采取補救措施后再繼續(xù)進行施工。混凝土澆筑完畢后，應立即采取覆蓋塑料薄膜等防雨措施，防止混凝土表面被雨水沖刷。

2.2 裂縫預防

裂縫問題在現(xiàn)代建筑工程施工中雖然十分常見，但通過對混凝土澆筑施工的規(guī)范，卻可以有效實現(xiàn)對施工裂縫的有效預防。例如混凝土配合階段，可通過對混凝土水灰比的嚴格控制、降低水泥用量、加入適量粉煤灰等方式來降低混凝土裂縫幾率，而在混凝土澆筑階段，如出現(xiàn)高溫天氣，施工作業(yè)面可以采取遮陽措施，并對模板、鋼筋和施工機具采用灑水等降溫措施，以降低混凝土表面的水分蒸發(fā)速度，避免因水分快速流失出現(xiàn)裂縫。

3 結束語

總而言之，建筑工程的混凝土施工由施工準備、混凝土配合、運輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護等多個環(huán)節(jié)組成，施工人員必須要對各環(huán)節(jié)施工技術要點進行準確把握，并對裂縫預防、雨季施工等問題加以注意，才能夠保證混凝土工程施工質量，為建筑工程整體施工質量提供保障。