余德連

（銘宇（福建）建設(shè)有限公司，福建 漳州 363000）

0 前言

建筑業(yè)的不斷發(fā)展使大眾對(duì)施工質(zhì)量的重視度與日俱，眾所周知，建筑工程施工的好壞是保障群眾生命安全、財(cái)產(chǎn)穩(wěn)定、社會(huì)和諧的重要前提，而通過不同的手段加以安全輔助，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量進(jìn)行控制與優(yōu)化，是實(shí)現(xiàn)施工安全構(gòu)建的有效前提。

1 混凝土強(qiáng)度及主要影響因素

混凝土作為工程中必不可少的原材料，它的強(qiáng)度是影響工程質(zhì)量與施工進(jìn)程的直接因素之一。例如水泥中的顆粒狀含量，它的多少會(huì)直接影響到混凝土中化合物的成分變化，進(jìn)而影響其和易性[1]。在廠家生產(chǎn)混凝土?xí)r，除需要定期測(cè)試外，質(zhì)量控制人員的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)亦是十分重要的，它可以保障原材料質(zhì)量維持在可控制范圍內(nèi)，就算發(fā)生了變化，也可以及時(shí)地制定出相應(yīng)策略，例如砂含量超標(biāo)時(shí)，在確保水泥、沙子、石材等原材料的指標(biāo)都符合施工標(biāo)準(zhǔn)的情況下，質(zhì)量控制人員藥在發(fā)現(xiàn)問題后要在第一時(shí)間向生產(chǎn)部門反饋，進(jìn)而采取干燥的方法對(duì)砂子水分系數(shù)展開校正，使混凝土實(shí)際水量的比例恢復(fù)到正常水準(zhǔn)。

2 原材料的質(zhì)量因素

2.1 混凝土澆筑振搗過程是混凝土質(zhì)量控制

影響原材料的質(zhì)量因素可分為澆筑振搗過程、配合比以及混泥土的澆筑三大方面。就混凝土澆筑振搗過程而言，是控制混凝土質(zhì)量的基礎(chǔ)前提，倘若振搗過程不達(dá)標(biāo)，極有可能會(huì)引發(fā)孔隙、孔洞、麻面甚至裂縫等一系列質(zhì)量。尤其是裂縫問題，其危害極大，由于空氣中具有酸堿度的物質(zhì)較多，而一旦此類物質(zhì)經(jīng)由裂縫大量進(jìn)入混凝土內(nèi)部，極易生成鐵銹一類腐蝕鋼筋的物質(zhì)，眾所周知，鋼筋為建筑的主要承重結(jié)構(gòu)，相當(dāng)于汽車的輪胎、手機(jī)的電池，倘若鋼筋受到外力的影響而阻礙了其正常功能的發(fā)揮功，將對(duì)建筑穩(wěn)固性形成不可挽回的損失[3]。除此之外，混凝土的固有質(zhì)量缺陷也會(huì)破壞混凝土結(jié)構(gòu)，由此可知，混凝土施工人員一定要在施工過程中充分振搗混凝土。

2.2 配合比的影響

混凝土是一種由眾多原材料經(jīng)過科學(xué)合理且細(xì)致的配比展開混合的原料，因此就混凝土質(zhì)量控制而言，單位含沙量、耗水量、水灰比是三大主要方面[4]。此外，混凝土的不同性質(zhì)亦決定了混合物的成分含量，因此在實(shí)際的施工過程中，一定要秉持相應(yīng)的原則：例如按照粗骨料的規(guī)格來確定混凝土的耐久性強(qiáng)度以及水灰比，而后在填充的石塊間，依據(jù)略微過剩原則確定骨料砂量。

2.3 混泥土的澆筑

混凝土的澆筑過程是最后一步，也是影響混凝土質(zhì)量的最為關(guān)鍵之處。在實(shí)施澆筑的過程中模板支設(shè)與振動(dòng)為兩個(gè)主要影響因素。其一是模板支設(shè)，在支設(shè)過程中，施工人員要嚴(yán)格控制模板支撐的位置、方向、力度等因素，確保支撐準(zhǔn)確無誤，對(duì)于模板表面的灰塵、污垢等要及時(shí)展開清理，兩塊模板間的接縫亦要秉持著嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度。其二是振動(dòng)，當(dāng)沖擊桿插入混凝土展開搖動(dòng)的過程時(shí)，打擊時(shí)間要與之相配合，控制在一定程度范圍內(nèi)，如此才能有效的控制混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量。

3 應(yīng)及時(shí)按溫度技術(shù)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)

按溫度技術(shù)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，是控制混凝土質(zhì)量的有效途徑。工程施工現(xiàn)場(chǎng)，混凝土的專門養(yǎng)護(hù)人員要全方位地掌握養(yǎng)護(hù)重點(diǎn)，在最大程度上保持混凝土質(zhì)量。例如在混凝土表面進(jìn)行保濕處理，將塑料薄膜鋪于混凝土表面及時(shí)灑水等，此類方式可有效提升混凝土內(nèi)部荷載，不過需注意的是，倘若溫度處于5℃以下，灑水要停止，塑料薄膜亦要等到混凝土養(yǎng)護(hù)到達(dá)規(guī)定時(shí)間后方能拆除拆，拆除時(shí)要格外小心，切忌猛砸、損壞混凝土邊角及表面。此外，施工單位經(jīng)長時(shí)間研究發(fā)現(xiàn)，只要墻體材料內(nèi)外溫差保持在3℃以內(nèi)，就可以有效提升混凝土的質(zhì)量[5]。因此施工方在施工前測(cè)定溫度是極其必要的，再者，時(shí)常測(cè)量的好處是，可保證一旦溫差過高，可在第一時(shí)間進(jìn)行處理。

4 混凝土施工常見質(zhì)量問題及其原因分析

混凝土施工常見質(zhì)量問題可分為漏筋、麻面和蜂窩、強(qiáng)度不夠、空洞等四個(gè)方面。首先，就漏筋而言，有部分外露和全部外露兩種情況，形成這類局面的主要因素，除混凝土質(zhì)量不過關(guān)，鑄件設(shè)計(jì)距離鋼筋較遠(yuǎn)，使得混凝土保護(hù)層不足外，因配合比不適宜引發(fā)的鋼筋位移、變形等亦是一個(gè)重要因素。其次，是麻面和蜂窩，部分砂漿質(zhì)地軟、數(shù)量少、鵝卵石多是引發(fā)麻面和蜂窩現(xiàn)象的主要因素，鵝卵石來說形狀各異，而不同的鵝卵石間就會(huì)形成蜂窩般的鴻溝、縫隙、凹槽，使得混凝土的表面雖變得粗糙，但卻不影響鋼筋的正常使用。除此以外，混凝土混合不均勻、混合時(shí)間過短、原料配比不合適、串筒不規(guī)范、砂漿、石子分離亦是形成麻面和蜂窩的主要因素。再者，是混凝土的強(qiáng)度不夠，引發(fā)此類現(xiàn)象的原因有三類，其一是混凝土比例不均勻，具體體現(xiàn)在施工中操作人員隨意加水等方面；其二是混凝土凝結(jié)過程與凝結(jié)完成后的維護(hù)不充分；其三是混凝土原材料的存放地點(diǎn)不合適，以水泥為例，倘若將水泥儲(chǔ)存在國于潮濕的地方，或是儲(chǔ)存時(shí)間過長，都會(huì)對(duì)水泥的粘度造成影響，進(jìn)而影響混凝土的強(qiáng)度。最后是孔洞方面，當(dāng)混凝土終凝后，因其結(jié)構(gòu)內(nèi)部留存大量空隙，使得孔洞無處不在，嚴(yán)重影響混凝土施工質(zhì)量[6]。形成孔洞的原因有兩點(diǎn)，一方面是在砂漿離析與石樁沉樁的施工過程中未及時(shí)攪拌，另一方面則是在預(yù)鉆密集的區(qū)域混凝土毛坯被封堵，而相關(guān)的施工人員卻未發(fā)現(xiàn)問題或是發(fā)現(xiàn)了問題未采取措施，無動(dòng)于衷地繼續(xù)實(shí)施混凝土澆筑，使得孔洞大量出現(xiàn)。

5 保障建筑施工中混凝土質(zhì)量的措施

在建筑工程施工途中，我國廣大建筑業(yè)也針對(duì)此方面提出了更高要求，力求在施工前嚴(yán)格控制混凝土的質(zhì)量，嚴(yán)禁市場(chǎng)上濫竽充數(shù)的殘次品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)于已經(jīng)進(jìn)入施工的混凝土，在材料類型、厚度、用量、自身溫度等方面亦要嚴(yán)格篩選，多方把關(guān)，仔細(xì)觀察，嚴(yán)格控制，以免因材料不合格而引發(fā)質(zhì)量安全隱患，造成工程作廢的嚴(yán)重后果,在最大程度上從源頭上保障混凝土質(zhì)量。

6 結(jié)語

建筑工程施工中混凝土可謂重中之重，是整個(gè)建筑工程能否合格竣工的關(guān)鍵所在，因此針對(duì)目前廣泛存在的混凝土質(zhì)量問題，施工單位要給予高度的重視，爭(zhēng)取在最大程度上杜絕問題發(fā)生?？偠灾疚木突炷嗤两Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量控制進(jìn)行的一系列的探討及詳盡分析，都僅代表筆者自身觀點(diǎn)，希望能為廣大建筑業(yè)人員提供可行性的參考建議。總的來說，我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展促進(jìn)了建筑業(yè)的繁榮，針對(duì)混凝土的質(zhì)量問題，相關(guān)人員必須要全方位對(duì)其產(chǎn)生正確認(rèn)知，從而為今后的工程施工質(zhì)量提供良好的保障。