徐敬鋒,徐焱明,徐建廷
(1.中國鐵路上海局集團(tuán)有限公司徐州鐵路樞紐工程建設(shè)指揮部,江蘇 徐州 221003;2.中鐵十二局集團(tuán)第七工程有限公司,湖南 長沙 410004)
就當(dāng)前節(jié)段預(yù)制拼裝技術(shù)而言,以混凝土預(yù)制箱梁居多,在拼裝時(shí)對接頭區(qū)域涂抹適量的環(huán)氧樹脂,可以在極短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到凝固的效果,增強(qiáng)接縫的密實(shí)性,并且不需要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)作業(yè)。這意味著只要完成了梁段的施工作業(yè),在此基礎(chǔ)上便可以施加預(yù)應(yīng)力。本文以廣州地鐵6號(hào)線高架工程為背景,圍繞主梁吊裝拼裝作業(yè)的結(jié)構(gòu)線形控制工作展開探討,提出一些可行方案,給相關(guān)工程提供參考。
該橋的244~248號(hào)采用連續(xù)梁橋跨形式,對應(yīng)的跨徑組合為(32.55+48.00+48.00+32.55)m,項(xiàng)目中心里程為DK166+202.37,在指定的橋位處展開預(yù)制、懸臂拼裝等環(huán)節(jié)的施工作業(yè)。
工程中采用的是等高梁的形式,截面最低點(diǎn)的梁高達(dá)3.035m。關(guān)于箱梁部分,其頂寬為12.6m,底寬相對較窄為5.5m,將其設(shè)置為單箱單室斜腹板截面形式。整個(gè)橋梁共設(shè)置5道橫隔墻,其中有一處設(shè)置在中支點(diǎn)處,其厚度達(dá)1.9m;此外在邊支點(diǎn)處也需要設(shè)置,但厚度適當(dāng)縮小為1.05m。所有的隔板均設(shè)置孔洞,以便工程人員做進(jìn)一步的檢查。
基于短線配套澆筑法展開施工作業(yè),在固定端模板及活動(dòng)端模板這兩大結(jié)構(gòu)的作用下,可實(shí)現(xiàn)對第一節(jié)段的控制,以便展開澆筑施工,稱之為“基準(zhǔn)節(jié)段”,在此基礎(chǔ)上將其作為后一節(jié)段的匹配端,隨之提升銜接效果。當(dāng)結(jié)束前一節(jié)段的匹配澆筑施工后,便可將后一節(jié)段移走,避免在預(yù)制場拼合。工程采用分段預(yù)制的方法,需要注重對節(jié)梁三維尺寸的分析與控制,否則在拼裝過程中將會(huì)出現(xiàn)無法重合等問題。
基于上述分析可知,澆筑時(shí)部分節(jié)段需要與固定端模進(jìn)行連接,稱為“現(xiàn)澆節(jié)段”(W/C);除此之外,還存在具有活動(dòng)端模板作用的節(jié)段,稱之為“匹配節(jié)段”(M/C)。
當(dāng)結(jié)束節(jié)段的拼接作業(yè)后,需要與橋梁的線形達(dá)到吻合的狀態(tài),對此應(yīng)將控制坐標(biāo)進(jìn)行分解,從而得到各節(jié)段所對應(yīng)的三維坐標(biāo);在后續(xù)的澆筑過程中,以匹配節(jié)段的位置為基礎(chǔ),創(chuàng)建新的三維坐標(biāo),要求所有的三維坐標(biāo)經(jīng)閉合后可以得到整體總坐標(biāo)。為進(jìn)一步分析節(jié)段與橋梁的關(guān)系,創(chuàng)建了3個(gè)參考系,具體如下。
1)總體坐標(biāo)參考系 是指與橋梁結(jié)構(gòu)整體有關(guān)的參考坐標(biāo),其中的任何一個(gè)節(jié)段均可通過幾何形狀進(jìn)行進(jìn)一步的描述與分析。
2)局部坐標(biāo)參考系 基于模具固定端模板而得,與節(jié)段梁模具有一致性。
3)節(jié)段坐標(biāo)參考系 在各節(jié)段梁的基礎(chǔ)上建立所得,通常存在于節(jié)段梁的間接接縫處,在進(jìn)行節(jié)段澆筑施工時(shí),要求局部與節(jié)段這兩部分的坐標(biāo)參考系達(dá)到相重合的狀態(tài)。
以澆筑節(jié)段的中線為基準(zhǔn),確保固定短模板與之處于相垂直的狀態(tài)。在進(jìn)行匹配澆筑施工時(shí),基于三維方向轉(zhuǎn)動(dòng)的方式可以得到準(zhǔn)確的位置,確保任何一個(gè)節(jié)段的中軸線與線性曲線達(dá)到相吻合的狀態(tài)。在進(jìn)行匹配節(jié)段三維調(diào)整時(shí),主要基于3種方法:①以接縫垂直中軸線為基準(zhǔn)展開的水平轉(zhuǎn)動(dòng);②以接縫為基準(zhǔn)展開的橫向扭轉(zhuǎn);③以接縫為基準(zhǔn)展開的垂直轉(zhuǎn)動(dòng)。
要想做好三維線形控制工作,需要圍繞下述3方面內(nèi)容展開。
1)線路編譯工作 以設(shè)計(jì)單位所給出的線路信息為指導(dǎo),加之對預(yù)制場所在區(qū)域的分析,確定出合適的初始節(jié)段,此時(shí)便可得到關(guān)于節(jié)段縫的6點(diǎn)定位坐標(biāo)。
2)參考混凝土的齡期及彈性模量等指標(biāo),經(jīng)計(jì)算后可得到全梁預(yù)拱度,在此基礎(chǔ)上以自動(dòng)化的方式擬合預(yù)制三維曲線。
3)基于上述兩大環(huán)節(jié),經(jīng)轉(zhuǎn)化后可得到局部坐標(biāo)數(shù)據(jù),基于現(xiàn)場測量的方式可以得到各節(jié)段的實(shí)際數(shù)據(jù),并逐段提供定位坐標(biāo)。當(dāng)結(jié)束預(yù)制工作后,參考最終節(jié)段數(shù)據(jù),進(jìn)一步得到現(xiàn)場定位坐標(biāo),將其與原始設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析并求出誤差。
蓋梁預(yù)應(yīng)力孔道的總量相對較多,達(dá)22個(gè),對此提高其復(fù)測的速度與精度至關(guān)重要,僅憑傳統(tǒng)測量手段顯然不具可行性?;诙啻卧囼?yàn)得知,反射片模式測量的方式較可行,需要將反射片置于與預(yù)應(yīng)力孔道規(guī)格相同的堵頭上,進(jìn)而展開孔道平面位置與高程的測量。在此過程中,要求測量設(shè)備正對蓋梁,提升孔道的位置精度。經(jīng)上述操作后,可以將波紋管的實(shí)際坐標(biāo)與理論值進(jìn)行分析,在Excel的輔助下得到孔道橫向與豎向的偏差值。如果出現(xiàn)孔道偏差過大的情況,需要進(jìn)行人工擴(kuò)孔處理,經(jīng)此操作后應(yīng)確保預(yù)應(yīng)力鋼絞線可以平順地穿入其中。
對于任何一個(gè)節(jié)段,其首尾兩端的測控點(diǎn)數(shù)量都需要達(dá)到 3 個(gè),此處將其命名為 A1、B1、C1,A2、B2、C2,由此展開平面位置及高程的測量。此外,蓋梁大小里程的懸臂節(jié)段為6個(gè),編號(hào)為P+1~P+6?;诂F(xiàn)場所得到的數(shù)據(jù),可以進(jìn)一步分析出節(jié)段首尾中心坐標(biāo)。
考慮到中跨合龍精度的要求,應(yīng)選擇一個(gè)固定的合龍節(jié)段,同時(shí)還需要滿足預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿入孔道的基本要求。在起重設(shè)備的輔助下將P+1節(jié)段吊起,使其置于P+1節(jié)段臨時(shí)固結(jié)裝置的下方,引入全站儀設(shè)備可以對P+1節(jié)段的位置進(jìn)行分析與調(diào)整,確保定位誤差不超過5mm。當(dāng)做好P+1節(jié)段的定位工作后,展開濕接縫澆筑施工,此后進(jìn)行臨時(shí)預(yù)應(yīng)力張拉處理,并將P+1節(jié)段臨時(shí)固結(jié)裝置拆除。當(dāng)做好上述工作后,對P+1控制點(diǎn)進(jìn)行進(jìn)一步復(fù)測,預(yù)測P+6節(jié)段的合龍偏差,以此為指導(dǎo)展開后續(xù)施工。以設(shè)計(jì)坐標(biāo)為參考,將P+6節(jié)段實(shí)際坐標(biāo)值與之進(jìn)行對比分析,無論是橫向還是豎向偏移,只要其超過25mm,都需要使用環(huán)氧樹脂及墊片對P+2節(jié)段進(jìn)行調(diào)整,基于這樣的方式逐步展開后續(xù)節(jié)段的施工??傮w來說,P+1節(jié)段是最基礎(chǔ)的環(huán)節(jié),其會(huì)對后續(xù)節(jié)段的施工帶來直接影響,因此其定位精度必須得到保障。
對其中的一個(gè)蓋梁節(jié)段拼裝作業(yè)展開分析,以蓋梁預(yù)應(yīng)力孔道復(fù)測結(jié)果為基準(zhǔn),經(jīng)分析后得知其小里程橫向偏差達(dá)54mm,而高程偏差則為35mm;對大里程進(jìn)行分析得知,橫向偏差為29mm,高里程偏差為18mm。對上述情況進(jìn)行進(jìn)一步分析,橫向偏差與施工操作有關(guān),而高程偏差則受到了支撐基礎(chǔ)沉降的影響??傮w來說偏差現(xiàn)象嚴(yán)重,需要對第一節(jié)段進(jìn)行調(diào)整,確保預(yù)應(yīng)力孔道與蓋梁面達(dá)到相匹配的狀態(tài)。
在當(dāng)前的預(yù)制節(jié)段假設(shè)施工中,懸臂預(yù)制節(jié)段拼裝技術(shù)較為可行,通過對片梁進(jìn)行劃分處理,從而得到若干個(gè)預(yù)制節(jié)段,將蓋梁作為中心點(diǎn),基于對稱的原則展開拼裝作業(yè)。所有的節(jié)段都能夠與前述安裝完成的節(jié)段形成一個(gè)整體,達(dá)到了自我平衡的狀態(tài),以便后續(xù)節(jié)段拼裝作業(yè)的展開。在任何一道工序中,預(yù)應(yīng)力鋼絞線都發(fā)揮出重要的作用,其可以保障懸臂結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,在此基礎(chǔ)上方可施加預(yù)應(yīng)力,由此達(dá)到整體受力的效果。關(guān)于節(jié)段的吊裝作業(yè),需要以橋面支撐吊機(jī)及起重機(jī)為基礎(chǔ)而展開。
橋梁施工技術(shù)經(jīng)過多年的發(fā)展,預(yù)制節(jié)段梁拼裝技術(shù)已經(jīng)較為成熟,其對于城市軌道交通工程而言起到了推動(dòng)作用。關(guān)于懸臂節(jié)段梁拼裝的集合線形控制工作,應(yīng)重點(diǎn)圍繞平面線形、高程展開,對其進(jìn)行檢測分析與調(diào)整,這一過程也可達(dá)到對節(jié)段預(yù)制線形數(shù)據(jù)的校驗(yàn)效果。
相比之下,節(jié)段預(yù)制拼裝技術(shù)在我國并未取得廣泛的應(yīng)用,作為一項(xiàng)先進(jìn)且穩(wěn)定性較高的技術(shù),有必要加大推廣力度,將其應(yīng)用于城市軌道交通等工程中。在后續(xù)的發(fā)展中需注重對幾何線形的控制,展開監(jiān)測并適時(shí)調(diào)整,總結(jié)工程經(jīng)驗(yàn),以便為新型橋梁工程建設(shè)提供技術(shù)指導(dǎo),保障線形控制的合理性。