王艷
(陜西國防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑與熱能學(xué)院,陜西西安710300)
不同混凝土現(xiàn)澆工藝對建筑模板支撐體系的要求存在差異,所以在建筑業(yè)持續(xù)發(fā)展中,高模板技術(shù)得到各施工單位的認(rèn)可和支持,要求員工在現(xiàn)場應(yīng)用時,針對現(xiàn)有技術(shù)和施工安全問題,提出有效的處理對策。以現(xiàn)澆超重、超高混凝土結(jié)構(gòu)為例,設(shè)計單位在現(xiàn)場勘查后,可以先澆筑主梁混凝土直到梁底,等到與預(yù)期設(shè)計強度相符后再澆筑主梁與次梁的混凝土,不僅能減少模板及支撐系統(tǒng)的壓力,而且可以控制建筑模板支撐系統(tǒng)的應(yīng)用材料數(shù)量。以下對現(xiàn)澆混凝土高模板支撐的施工組織設(shè)計進行研究。
以某地某廠機房空車場為例,其屬于鋼筋混凝土現(xiàn)澆框構(gòu),其中主體長度9.59m,框構(gòu)主體寬度188.01m,U形槽的長度413.01m。整體結(jié)構(gòu)寬度為1~8m,頂板、底板及邊墻的厚度為0.81m,結(jié)構(gòu)凈高5.00m。
1)準(zhǔn)備工作①根據(jù)預(yù)先提出的要求對專項方案進行編審,并聘用專家研究方案的可行性;②高模板支撐體系搭設(shè)工作要交給具備特殊工種證書的專業(yè)員工承擔(dān);③項目技術(shù)負(fù)責(zé)人結(jié)合已經(jīng)提出的專項施工方案,與管理、施工部門構(gòu)建良好溝通平臺,而后做好現(xiàn)場安全技術(shù)交底,并對暗藏問題提出有效的處理對策。還要將施工方案落實到各個環(huán)節(jié)和員工身上,落實簽字手續(xù);④驗收進入施工現(xiàn)場的各項材料,如扣件、鋼管等,以此預(yù)防現(xiàn)場出現(xiàn)不達標(biāo)的應(yīng)用材料。同時,在正式施工前,施工單位還要對所選材料進行抽樣復(fù)查,若是存在形變、螺栓滑絲等現(xiàn)象必須及時替換。
2)立桿放樣在設(shè)計高模板支撐前,要先整合立桿平面設(shè)計圖,了解立桿位置,做好現(xiàn)場測量放樣,而后交給技術(shù)負(fù)責(zé)人做好復(fù)查工作。在保障數(shù)據(jù)沒有問題的情況下,認(rèn)真填寫有關(guān)驗收信息。
3)鋪設(shè)墊板和底座①整合上述案例分析可知,高模板搭設(shè)架體立桿下是0.12m厚度的C35鋼筋混凝土樓板,整體承載水平與實際支撐上部荷載相符,因此在構(gòu)建高模板支撐系統(tǒng)時,1層與2層結(jié)構(gòu)支撐架構(gòu)不能拆卸;②架體立桿下面墊有寬度0.30m、厚度0.05m、長度4.00m的長木墊板。在構(gòu)建高模板支撐工程體系時,施工單位要控制上下層立桿錯位現(xiàn)象的發(fā)生,并注重結(jié)合立桿位置進行施工建設(shè),若是難以與預(yù)期位置相對,要增加高模板支撐體系立桿下層結(jié)構(gòu)的立桿數(shù)量,以此保障整體施工建設(shè)質(zhì)量安全;③底座安裝位置要具備精確性,通常情況下要保障底座的軸芯線與地面垂直。
4)高模板支撐架體搭設(shè)①保障步距、立桿間距及縱橫水平拉桿等與預(yù)期要求一致;②剪刀撐斜桿與縱向水平桿的搭接接長都要引用旋轉(zhuǎn)扣件,具體接頭位置要避開;③立桿接長決不能搭接,必須要結(jié)合對接扣件進行操作;④在設(shè)計剪刀撐時,要從豎向與水平兩方面入手。其中,前者要在模板支撐架的外側(cè)周邊及內(nèi)部縱橫向每四跨底部設(shè)計豎向連續(xù)式剪刀撐,并保障實際寬度為4m,剪刀撐與地面的夾角為45°~60°,而后者同樣要保障剪刀撐和支架水平桿的夾角在45°~60°;⑤設(shè)計連墻件。通常情況下,連墻件的水平間距為7~8m,要結(jié)合柱距進行調(diào)節(jié),且豎向間距3m處與結(jié)構(gòu)梁、結(jié)構(gòu)柱設(shè)計1個固結(jié)點;⑥明確腳手架立桿的垂直度,將數(shù)據(jù)誤差控制在2%左右。
5)驗收高模板支撐①在完成支模工作后,施工單位要了解剪刀撐搭設(shè)、立桿間距、步距等數(shù)值,并判斷其是否與預(yù)期一致。同時,在安裝扣件螺栓后,要引用扭力扳手對其進行逐一檢查;②在應(yīng)用腳手架時,要保障日常和定期檢查有序落實。
工程在引用現(xiàn)澆混凝土進行工作時,可概述為以下幾點:①拌制混凝土在提出混凝土配合比的基礎(chǔ)上,結(jié)合最佳配料順序和拌制時間進行工作。在經(jīng)過試驗審查工作時,只有滿足設(shè)計方案后才能正式應(yīng)用?;炷恋慕M成材料不能超過規(guī)定的誤差范圍,否則極易降低現(xiàn)澆混凝土的適宜性;②運輸混凝土在使用膠輪車運輸混凝土材料時,滿足隨拌、隨運、隨用的要求,運輸應(yīng)用設(shè)備要具備嚴(yán)密性和科學(xué)性,每次卸料后都要做好清理工作;③澆筑混凝土在進行這項工作時,必須讓現(xiàn)場施工人員、管理人員及檢查人員構(gòu)建良好的溝通平臺,實現(xiàn)各部門協(xié)調(diào)工作。
①在應(yīng)用腳手架時,決不能拆卸主節(jié)點位置的掃地桿、連墻件等;②拆卸所在層次支撐和模板前,施工單位要安排實驗室對這一區(qū)域的混凝土養(yǎng)護試件進行檢測,在保障其達到預(yù)期強度后,需讓監(jiān)理人員在拆模申請上簽字確認(rèn),方可進行拆卸工作;③腳手架支撐拆卸工作要統(tǒng)一進行,嚴(yán)格管控模板及支架拆卸的步驟。在實際工作中,應(yīng)在施工現(xiàn)場設(shè)置警戒線,安排專業(yè)人員實施管控。
通過了解當(dāng)前現(xiàn)澆混凝土高模板支撐建設(shè)情況可知,連接件和杠桿是施工階段常用材料,因此施工單位在購買所需材料時要確保產(chǎn)品質(zhì)量安全。若在安裝時使用不達標(biāo)材料,不僅難以保障整體施工建設(shè)質(zhì)量,還會出現(xiàn)安全隱患。在施工建設(shè)期間,雖然支架鋼管可以多次使用,但隨著使用次數(shù)的增加,極易產(chǎn)生損耗,勢必降低鋼管的剛性。另外,若是在施工建設(shè)期間使用存在銹蝕或裂縫的連接件,也會影響整體高模板支撐體系的平穩(wěn)性。
若技術(shù)人員沒有按照預(yù)期要求進行完善的技術(shù)交底,在施工期間盲目搭設(shè),將影響現(xiàn)澆混凝土高模板支撐體系建設(shè)效果。如剛性設(shè)計不達標(biāo)、沒有掃地桿、豎直剪刀撐等,會降低支撐體系的平穩(wěn)性。
高模板支撐體系所用材料在正式應(yīng)用前必須做好質(zhì)量監(jiān)管工作,并確保其具備合格證書、質(zhì)量報告等文件證明。施工建設(shè)期間,在處理持續(xù)應(yīng)用的連接件、鋼管等內(nèi)容時,要重新提供質(zhì)量評定報告,排除具有安全風(fēng)險的應(yīng)用材料,保障整體施工建設(shè)質(zhì)量安全。
了解正式施工前的設(shè)計文件,在按照專項方案進行技術(shù)交底時,施工單位要結(jié)合以下步驟進行:①鋪設(shè)槽鋼;②放置掃地桿;③逐一豎立桿;④放置縱向水平桿;⑤放置橫向水平桿;⑥接長立桿;⑦設(shè)置剪刀撐;⑧鋪設(shè)腳手架;⑨安裝臨邊防護。在搭設(shè)腳手架時,要嚴(yán)格管控縱距、立桿垂直度等數(shù)據(jù)信息。
在社會經(jīng)濟發(fā)展中,建筑行業(yè)革新步伐越來越快,城市建設(shè)中出現(xiàn)很多大跨度、超高層的梁板結(jié)構(gòu),此時若難以保障施工管理技術(shù)水平,缺少嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鹘?jīng)驗和工作態(tài)度,勢必影響模板支撐系統(tǒng)質(zhì)量安全。因此,施工單位要針對現(xiàn)有支模架建設(shè)特點,提出完善的安全控制對策:①方案設(shè)計要具備計算書和施工圖,且經(jīng)過認(rèn)證和審批;②在選擇支模架材料時,要滿足預(yù)期的規(guī)范要求;③在構(gòu)建高大支模架時,要科學(xué)檢測頂層扣件;④全面管控模板支架上的荷載,不能高于支架設(shè)定荷載。
①事故發(fā)生單位要在接到預(yù)警后,及時按照預(yù)先提出的應(yīng)急處理方案進行管控。但在事故影響范圍較大且嚴(yán)重情況下,要盡快與專業(yè)救援團隊聯(lián)系,得到專業(yè)幫助;②在救援階段,若是發(fā)現(xiàn)有威脅人身財產(chǎn)安全的問題,必須優(yōu)先保障人身安全,及時做好危險撤離,再提出有效的處理對策;③全面疏通施工現(xiàn)場通道,以此保障現(xiàn)場救援工作有序進行。
對當(dāng)前建筑施工現(xiàn)澆混凝土工作而言,構(gòu)建高模板支撐體系至關(guān)重要。施工人員在施工期間要進行多次檢查,針對發(fā)現(xiàn)的問題提出有效處理對策。同時,還要對施工團隊的專業(yè)技能和工作態(tài)度進行優(yōu)化,注重提升其綜合素養(yǎng),強化現(xiàn)場質(zhì)量管理監(jiān)督力度,提高整體施工建設(shè)質(zhì)量,進而充分展現(xiàn)高模板支撐體系的優(yōu)勢,這對我國建筑業(yè)發(fā)展非常關(guān)鍵。