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清水混凝土模板及其施工技術(shù)

2019-02-21 07:12
關(guān)鍵詞:撐桿洞口腳手架

王 慧

(青島理工大學(xué)琴島學(xué)院土木工程系,山東青島266106)

卓亭廣場工程位于青島經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)江山路666 號,共包括商業(yè)裙房、辦公和住宅三部分,集中完善消費(fèi)、居住、工作等功能,選擇了充滿內(nèi)在品質(zhì)的清水混凝土材料,以實(shí)際效果顯示其遠(yuǎn)見與魄力。建筑面積共99103.33m2,采用框架剪力墻結(jié)構(gòu),其中1#~2# 公寓樓為32 層,工程外墻采用飾面清水混凝土[2]。本文以理論知識為指導(dǎo),依托工程項(xiàng)目技術(shù)實(shí)踐的方法綜合分析清水混凝土模板及其施工技術(shù)。

1 模板設(shè)計

1.1 模板設(shè)計的一般要求

清水混凝土模板設(shè)計體系應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、可靠的剛度以及整體穩(wěn)定性,并且盡量減少拼接縫保證裝配后的平整度,同時模板設(shè)計應(yīng)充分考慮支撐牢固、拆卸方便、結(jié)構(gòu)簡單等方面的要求。

在清水混凝土模板制作施工前,為滿足項(xiàng)目尺寸精度要求應(yīng)進(jìn)行詳盡并且準(zhǔn)確的設(shè)計,適當(dāng)面板材料的選擇可使清水混凝土顯示表面紋理滿足經(jīng)濟(jì)性原則。大模板設(shè)計的強(qiáng)度和剛度應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程》(JGJ74)的規(guī)定。另外,對拉螺栓孔的布置應(yīng)考慮裝飾效果,滿足對稱性、規(guī)律性和均勻性。

1.2 模板細(xì)部設(shè)計

1.2.1 剪力墻模板設(shè)計

該項(xiàng)目剪力墻模板采用86 系列標(biāo)準(zhǔn)大鋼模板組合拼裝,內(nèi)轉(zhuǎn)角處采用整塊陰角模。

面板采用6mm 厚鋼板,主肋及邊框均采用8號槽鋼,為保證整體大模板的剛度,其后背楞設(shè)置三道大背楞,由6 條10 號槽鋼構(gòu)成,內(nèi)外墻體模板縱向?qū)迮糯β菟?,縱向間距為375+750+750+375,橫向間距不大于 1200,螺栓長度為800mm,呈錐體狀,粗端直徑為Ф32,細(xì)端直徑為Ф28。外套壁厚為5mm 的硬質(zhì)PVC 塑料套管,兩端為錐形堵頭。堵頭采用硬質(zhì)塑料制作,外側(cè)涂刷清水混凝土脫模劑。拆模后將對拉螺栓取出重復(fù)利用,孔眼封堵形成裝飾點(diǎn),孔點(diǎn)外口為45mm,內(nèi)口35mm,孔深 10mm。

大模板靠支腿支撐調(diào)節(jié)其垂直度。通過支腿絲杠調(diào)整大模板垂直度使其達(dá)到偏差值3mm 以內(nèi),清水混凝土立面垂直度、表面平整度、陰陽角方整、分格縫直線度和上下口平直度允許偏差為3mm。墻厚度控制采用鋼撐桿,鋼撐桿設(shè)置位置在墻體根部上20cm~30cm,沿橫向間距90cm 設(shè)撐桿,撐桿長度等于墻厚減兩端塑料防銹帽端部厚度,用Ф12 鋼筋制作(見圖1.2)。為防止鋼撐桿端部出現(xiàn)返銹現(xiàn)象,在撐桿兩端套成品塑料套帽。防銹帽采用與混凝土顏色一致的硬塑料一次性加工而成,高26.78mm,壁厚2.00 mm,內(nèi)徑16.00 mm,內(nèi)有螺口,可固定在各種型號的鋼筋上。

1.2.2 門窗洞口模板設(shè)計

門窗洞口模板采用定型非調(diào)式整體鋼模,門模不企口,窗模帶企口和鋼質(zhì)滴水槽,不帶流水坡度鋼模,滴水槽采用木質(zhì)半圓壓線,非標(biāo)準(zhǔn)層窗洞口模板均采用木模,由現(xiàn)場木工車間統(tǒng)一加工。

門窗洞口模板安裝前在與外墻模板接觸面邊框上部粘貼2mm 厚10mm 寬雙面膠帶,防止因不順直膠帶外漏。為避免出現(xiàn)蜂窩麻面、起砂現(xiàn)象,保證洞口棱角順直、清晰,窗模角部均采用墻體封堵模,梁豁預(yù)留處用聚苯泡沫板或袋裝木屑填塞嚴(yán)密,防止?jié)B進(jìn)混凝土,造成人工鑿出困難。前期準(zhǔn)備工作完成后,根據(jù)門窗口和標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)行安裝,安裝應(yīng)校對洞口模垂直度和標(biāo)高及左右位置,需要復(fù)測由于安裝洞口模引起對角線長度偏差,其偏差值必須控制在3mm 范圍內(nèi),然后進(jìn)行定位加固。加固時借助結(jié)構(gòu)鋼筋在門窗洞口模板周邊做多點(diǎn)可靠定位,避免澆筑混凝土過程中由于側(cè)向壓力而導(dǎo)致洞口位移,保證洞口尺寸準(zhǔn)確、四角方正不扭曲??梢栽陂T窗口模周邊內(nèi)、外兩側(cè)每側(cè)焊接2-3 處定位點(diǎn),定位點(diǎn)采用Ф12 鋼筋,長度30cm,焊接在結(jié)構(gòu)鋼筋上,其中窗臺模下加固筋長度同窗臺高度或可成“八”字型。

1.2.3 梁、板模板設(shè)計

頂板采用竹膠板,其規(guī)格為1220mm×2440mm,厚11mm。施工前需要根據(jù)房間尺寸進(jìn)行配模,配模時盡量減少模板拼縫合理使用每塊竹膠板,配好頂模后,每一個房間的每一塊竹膠板應(yīng)做好專門的標(biāo)記,堅決不能混用。

通長配制粱側(cè)模與底模,在梁交叉的位置開梁口,梁側(cè)用 2~3 根 50mm×50 mm 的方木做龍骨,梁底用2 根50mm×100mm 的方木做龍骨。

梁、板模板采用Ф48×3.5 鋼管搭設(shè)的滿堂腳手架做為梁、板的垂直支撐系統(tǒng),根據(jù)梁底標(biāo)高確定支設(shè)順序。樓板與梁、墻交界處采用邊棱整齊的大塊竹膠板,保證天棚陰角方正、順直?;炷涟辶舳刺幉捎媚灸?,鋼筋需預(yù)留時在木模上作出稍大于相應(yīng)鋼筋的U 型槽。梁兩端與墻交界處,用木板或袋裝木屑預(yù)留出梁頭,待梁、板模板安裝前將漏入梁頭浮漿清理干凈。支梁側(cè)模時梁口周邊貼5mm 厚10 mm 寬的雙面海綿膠帶,可以有效防止梁側(cè)模與墻交接處漏漿現(xiàn)象,避免角部出現(xiàn)“砂線”。

2 清水混凝土模板的制作

2.1 模板面板和骨架的加工

模板面板可利用套裁的方法劃分成若干個單元塊。在處理面板時保持5mm 高度方向余量,15mm 寬度方向余量。下料成型后,為了保證下一步加工,面板不準(zhǔn)許出現(xiàn)破損,并應(yīng)該整齊放置[3]。

清水混凝土模板骨架加工的精準(zhǔn)度是至關(guān)重要的。由于模板與混凝土直接接觸,其加工準(zhǔn)確性是成功或失敗的關(guān)鍵,另外在剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性和平整度等方面骨架提供了有效的保護(hù)[3]。

2.2 模板裝配

清水混凝土現(xiàn)場裝配拼裝式大模板時場地應(yīng)平整堅實(shí)。模板、裝配件和各部件連接要牢固,經(jīng)過安全檢查之后才可進(jìn)行施工。承重構(gòu)件模板每次支拆之前,必須檢查仔細(xì),當(dāng)出現(xiàn)有脫口螺紋、開焊、變形裂縫等問題時,立即處理或進(jìn)行更換,以保證安全。同時,為了使其達(dá)到質(zhì)量和安全標(biāo)準(zhǔn)的要求,項(xiàng)目組需要建立大模板系列產(chǎn)品定期檢修制度,每次支模板及其零部件進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),特別是大模板平整度檢查應(yīng)是每層施工過程必須要檢測項(xiàng)目[4]。

3 清水混凝土模板的施工

3.1 模板的連接

1.大模板與陰角模采用企口連接的方式,陰角模板面與大模板交平,為方便拆模應(yīng)留1mm 間隙。

2.陰角模采用8~16# 鐵絲綁扎在結(jié)構(gòu)筋上進(jìn)行臨時固定避免傾倒傷人。

3.先放置陰角模后支設(shè)模板,校正模板和安裝穿墻螺栓可以同時進(jìn)行。

4.根據(jù)跳板長度和開間大小確定操作平臺支架位置并且設(shè)置護(hù)欄。

3.2 支設(shè)或加固模板腳手架的施工

該項(xiàng)目采用滿堂腳手架,主要起到固定天棚木方的位置和支撐梁與頂板荷載的作用。滿堂腳手架的立桿間距應(yīng)滿足其豎向荷載的要求并且腳手架應(yīng)具有足夠的剛度。滿堂架的構(gòu)造需滿足以下要求:

1.滿堂腳手架縱橫兩個方向都應(yīng)該設(shè)置剪刀撐,其傾斜角為45°~60°且必須落地,剪刀撐間距要求不大于8m。

2.掃地桿離地應(yīng)小于0.3m。視梁跨度情況設(shè)置梁底雙排立桿間距。

3.3 模板搭設(shè)要求

1.支模時模板標(biāo)高、截面尺寸及位置應(yīng)嚴(yán)格按照模板控制線和墻體控制線進(jìn)行控制。采取四線二點(diǎn)控制法控制墻體軸線,即“二條控制線,二條邊線和墻體中心點(diǎn)、兩端”,控制好模板邊線。

2.陰角模板安裝借助暗柱主筋時,為了保證墻厚以避免由于壓接不牢,在澆筑混凝土?xí)r陰角模出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象而導(dǎo)致墻面不平和墻體變形,水平方向應(yīng)進(jìn)行多點(diǎn)定位。做法為:用直徑Ф12 長度同墻厚的鋼筋分上、中、下三道設(shè)置,為防止移位與暗柱中縱向主筋焊接牢固。

3.拼裝模板之前應(yīng)當(dāng)均勻刷涂脫模劑,在保證半小時后不污染鋼筋才可吊裝拼接。

4.禁止使用外腳手架做為模板加固的支撐體系。

4 結(jié)論

在快速發(fā)展的今天,為了縮小我國與國外建筑施工水平的差距,整體提高我國建筑行業(yè)的水平,開展與加速對清水混凝土施工技術(shù)的研究是必不可少的。因此,在當(dāng)今日益注重環(huán)保,強(qiáng)調(diào)返樸歸真建筑風(fēng)格的情況下,清水混凝土以其獨(dú)特的優(yōu)勢滿足不同建筑層次的需要。我們相信,隨著項(xiàng)目管理水平的提高,施工技術(shù)的發(fā)展以及人們對清水混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計和施工研究的不斷完善深入,清水混凝土將具有廣闊的發(fā)展前景和很大的市場潛力,也必將有更多更好的清水混凝土建筑在中國出現(xiàn)[5]。

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