黃曉霞 朱 軍
1、南通新華建筑集團(tuán)有限公司 江蘇 通州 226300
2、江蘇通創(chuàng)現(xiàn)代建筑產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院有限公司 江蘇 通州 226300
某工程,總建筑面積92506 m2,鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu),地下一層(含夾層),地上29層,建筑高度83.4m,工程地下部分為車庫及設(shè)備用房,地上部分為住宅樓。
1、工程中標(biāo)后,甲、乙雙方即明確工程創(chuàng)“江蘇省住宅工程質(zhì)量常見問題專項治理暨優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)示范觀摩工程”為質(zhì)量目標(biāo),成立以建設(shè)單位基建負(fù)責(zé)人為領(lǐng)導(dǎo)小組組長,各參建單位負(fù)責(zé)人及有關(guān)人員組成的創(chuàng)優(yōu)小組,領(lǐng)導(dǎo)小組依據(jù)工程合同,明確甲、乙雙方共同加大的投入,設(shè)立創(chuàng)優(yōu)專項資金,制訂獎罰細(xì)則,從而既保證創(chuàng)優(yōu)成本有出處,又保證創(chuàng)優(yōu)落實到每一細(xì)節(jié)、每一過程,真正用細(xì)節(jié)保過程,用過程保結(jié)果。
2、認(rèn)真貫徹落實全國工程質(zhì)量治理兩年行動方案,全面落實工程建設(shè)五方主體項目負(fù)責(zé)人質(zhì)量終身責(zé)任,強(qiáng)化責(zé)任主體的質(zhì)量行為。
3、強(qiáng)化推行全優(yōu)過程管理,內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)“依據(jù)規(guī)范、高于規(guī)范”,作業(yè)班組實行平面圖定人定位定責(zé)管理,每道工序施工前均嚴(yán)格做到“樣板引路”;質(zhì)檢員全數(shù)驗收檢查,不采用抽查方式。
4、施工任務(wù)單需質(zhì)檢員質(zhì)量確認(rèn),獎罰或質(zhì)量糾偏、滲漏返修成本需由責(zé)任人或責(zé)任班組承擔(dān)。
1、平臺板鋼筋綁扎后架設(shè)工具式施工通道(如圖一),防止施工中人為踩踏造成鋼筋移位與變形。
2、嚴(yán)格按規(guī)范控制成排電管間凈距,沿預(yù)埋管線方向板面無鋼筋時增設(shè)鋼筋增強(qiáng)網(wǎng)。
3、合理安排施工順序,確保砼連續(xù)澆筑,并提前了解天氣動向,中雨及以上惡劣天氣嚴(yán)禁澆筑砼。
4、模板拆除時間根據(jù)氣溫與同養(yǎng)試塊動態(tài)控制,嚴(yán)禁拆模過早。
5、規(guī)范養(yǎng)護(hù)期內(nèi)保護(hù),根據(jù)季節(jié)特性由專人采取定時澆水或覆蓋養(yǎng)護(hù)。
6、主體沉降穩(wěn)定且經(jīng)設(shè)計認(rèn)可后方可封閉后澆帶,后澆帶封閉前充分鑿毛清洗到位,膨脹砼澆筑并養(yǎng)護(hù)到位。
7、平臺堆載實行量與時間雙控。
8、吊運材料時底部設(shè)墊木,分散堆放于樓層梁部位,嚴(yán)禁直接沖擊樓板。
圖一 架設(shè)工具式通道(自攝)
圖二 明敷管上方增設(shè)鋼筋抗裂網(wǎng)片(自攝) 圖三 配電箱砼預(yù)制框(自攝)
1、通過蓄水或泡水試驗全面檢查樓板是否有結(jié)構(gòu)裂縫,建筑面層施工前全數(shù)處理到位。
2、基層采用清灰機(jī)結(jié)合人工清理干凈、地坪澆筑前刷素水泥漿,隨刷隨澆筑。
3、沿墻角四周設(shè)置5mm寬塑料分格條,上下貫通,防止產(chǎn)生伸縮裂縫。
4、地坪內(nèi)明敷水電布管上方增設(shè)鋼筋抗裂網(wǎng)片(如圖二)。
1、拉結(jié)筋間距滿足磚模數(shù)要求,拉拔試驗合格且不應(yīng)折彎壓入磚縫。
2、砌體與框架柱、剪力墻豎向交接部位砌筑時預(yù)留2.5-3cm凹槽,砌筑15天后用微膨細(xì)石砼嵌實,避免不同墻體材料交界處容易產(chǎn)生裂縫的質(zhì)量通病。
3、根據(jù)配電箱型號制作砼預(yù)制框(如圖三),墻體砌筑時安裝固定,避免墻體二次開槽產(chǎn)生裂縫。
4、填充墻砌筑完成15天后方可進(jìn)行上部嵌縫,嵌縫用干硬性膨脹細(xì)石砼分兩次進(jìn)行。
5、嚴(yán)禁在墻體上交叉埋設(shè)和開鑿水平槽,豎向槽須在砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后,用機(jī)械開鑿,且在粉刷前,加貼抗裂網(wǎng)片等抗裂材料。
6、按照住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置構(gòu)造柱和腰梁,輕質(zhì)墻體洞口及燒結(jié)磚等墻體寬度大于1.5m的門窗洞口設(shè)置鋼筋混凝土加強(qiáng)框。
7、頂層和底層設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋砼窗臺梁。
8、短輕質(zhì)墻體構(gòu)造柱支模時通過螺桿將砼澆筑時側(cè)向力傳遞到周邊豎向砼構(gòu)件上,避免墻體開裂。
1、噴漿作業(yè)前基層充分澆水濕潤,噴點均勻,密度適中,噴點≥3mm,噴水保濕保護(hù)不少于7天。
2、分層抹灰,每層抹灰厚度不得超過10mm,嚴(yán)禁一遍成活和“連二糙”。
3、加氣砼塊及頂層墻體滿鋪網(wǎng)格布,網(wǎng)格布抹面層時均勻拍入。
1、屋面洞口吊模采用細(xì)石微膨混凝土分兩次澆筑,第一次澆筑經(jīng)蓄水試驗合格后,表面增涂一道防水涂膜再澆筑剩余砼,最后表面按規(guī)范設(shè)置防水涂膜附加層。
2、屋面落水口處細(xì)部單獨施工。
3、分格縫從基層至面層嚴(yán)格同縫設(shè)置。
4、防水卷材收口處密封膏封嚴(yán);卷材側(cè)面采用細(xì)石混凝土保護(hù)層,外罩不銹鋼披水板。
5、屋面細(xì)石混凝土分格縫間距不大于4m,內(nèi)配鋼筋位于中上部,且在分格縫處斷開;分格縫一律由油膏嵌填改為聚氨酯灌縫,縫口熱鋪防水卷材。
1、周邊墻體根部設(shè)置一道同墻寬的混凝土止水坎,與樓板一同整體澆筑。
2、地面找平層朝地漏方向按規(guī)范設(shè)置坡度,地漏口比相鄰地面低5mm。
3、墻面采用防水砂漿分二次刮糙,陰角處粉成小圓??;防水高度滿足設(shè)計及規(guī)范要求。
4、同層排水衛(wèi)生間排水管道灌水試驗合格后方可隱蔽。
1、外墻及外挑板根部設(shè)置砼止水埂,外挑板結(jié)構(gòu)找坡,排水向外。
2、外墻螺桿洞鑿成喇叭口后施打發(fā)泡劑防水。
3、外墻空調(diào)洞口內(nèi)高外低。
4、外墻抹灰分層施工,抹灰總厚度為35-50mm時,采用掛大孔鋼絲網(wǎng)片的措施,且固定網(wǎng)片的固定件錨入混凝土基體的深度不應(yīng)小于25mm,其他基體的深度不小于50mm。
5、外墻外保溫抗裂面層施工時嚴(yán)格控制錨栓植入深度,植入方式內(nèi)高外低,圓盤外側(cè)抹防水砂漿封閉處理,保溫板間縫隙采用嵌縫劑和嵌縫帶處理。
6、外墻外保溫施工完成后淋水試驗檢查滲漏。
1、主體結(jié)構(gòu)施工時門窗洞口預(yù)留企口,避免抹灰厚度過大引起開裂和滲漏。
2、鋼附框與門窗側(cè)邊保溫板及窗框之間預(yù)留空隙,空隙部位用發(fā)泡劑與密封膠相結(jié)合施工。
3、打膠面清理干凈干燥后施打,嚴(yán)禁將密封膠施打在涂料面層上。
4、外窗臺、腰線、窗臺板向外排水坡度按規(guī)范設(shè)置,且靠墻體根部處應(yīng)抹成圓角。
1、墻柱混凝土陽角包角支模。
2、墻、柱等豎向構(gòu)件采用限位梯子筋與點焊固定限位雙控,內(nèi)外同平,優(yōu)化支模方式,砼墻根砼成形美觀。
3、外框沿邊剪力墻距平臺面下15-20cm埋設(shè)螺桿用于上層墻模接口界面限位固定。
4、樓梯梯段施工縫部位采用10cm寬模板拼裝成活動型的可抽拉式模板支撐體系,便于樓梯施工縫接縫部位鑿毛及垃圾清理。
5、墻、柱水平筋、箍筋綁扎采用皮數(shù)桿控制綁扎間距。
6、構(gòu)造柱馬牙槎吊線砌筑,支模前貼雙面泡沫膠條防止漏漿。
7、現(xiàn)場鋼筋一律禁止外加工調(diào)直,均采用盤圓進(jìn)場,現(xiàn)場僅調(diào)直不拉伸。
8、鋼筋內(nèi)螺紋采用專用螺紋塞規(guī)逐一檢驗,套絲端頭塑料保護(hù)套戴帽。
9、混凝土澆筑時板厚控制采用自制板厚控制器與板厚控制點雙控。
該工程施工過程中,江蘇省“住宅工程質(zhì)量常見問題專項治理暨優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程創(chuàng)建現(xiàn)場觀摩會”在南京召開,住建部、省住建廳、質(zhì)監(jiān)總站、南京市住建委有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及全省工程質(zhì)量監(jiān)管單位200余名代表參加了會議。會議結(jié)束一月內(nèi),全省建管、監(jiān)督、建設(shè)、施工單位組織萬余人觀摩了該項目。為進(jìn)一步推動工程質(zhì)量治理兩年行動,深入開展住宅工程質(zhì)量常見問題專項治理工作,全力提升工程參建單位創(chuàng)優(yōu)意識,起到了積極的促進(jìn)作用。