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淺析水電站直流系統(tǒng)安全運行防控措施

2019-03-08 09:11龐希斌宋太平趙聚平
水電站機電技術 2019年2期
關鍵詞:分閘合閘蓄電池

楊 恒,龐希斌,宋太平,韓 軻,趙聚平

(國網(wǎng)新源湖南黑麋峰抽水蓄能有限公司,湖南 長沙410213)

1 引言

在抽水蓄能電站中,直流系統(tǒng)為開關控制操作、繼電保護及自動裝置等系統(tǒng)提供電源[1],直流系統(tǒng)的可靠與否,直接決定著電站能否安全運行,若其發(fā)生故障未及時處理,可能會造成大面積停電,甚至全廠停機,后果不堪設想。如2016年陜西某330 kV變電站因直流系統(tǒng)運維不到位,導致變電站起火爆炸,造成了大面積停電事故。

目前,我國的抽水蓄能電站直流系統(tǒng)的配置與能源局下發(fā)的25項反措要求還有差異,直流系統(tǒng)的運維精細化管控與上級單位管理要求還存在一定差距[2],主要表現(xiàn)為:直流系統(tǒng)“兩充一備”、交流串入檢測功能不完善、直流接地、整流模塊故障、絕緣檢測裝置異常、蓄電池電壓異常等問題。故選取黑麋峰公司、張河灣公司、天荒坪公司等為調(diào)研對象,進行直流系統(tǒng)配置情況調(diào)研,統(tǒng)計缺陷設備、缺陷發(fā)生時間、頻次等,從設計、安裝、運維、檢修等維度分析原因,并制定針對性預防措施,為直流系統(tǒng)運維及設備升級改造選型提供指導性建議。

2 直流系統(tǒng)配置概況及存在的問題

現(xiàn)場調(diào)研發(fā)現(xiàn)3個電廠直流系統(tǒng)布置較分散,相互之間距離較遠,全站直流系統(tǒng)按供電范圍一般設置3套,即:地下主廠房、開關站、上庫分別各設置1套,分別對地下主廠房、開關站及下庫、上庫的用電設備提供直流供電電源。

抽水蓄能電站直流系統(tǒng)主要由蓄電池組、充電裝置、直流饋電回路、絕緣監(jiān)測裝置等組成。2010~2016年,新源公司直流系統(tǒng)共發(fā)生直流缺陷630個。其中,蓄電池組缺陷發(fā)生率為7.14%、充電裝置缺陷發(fā)生率為10.16%、直流饋電回路缺陷發(fā)生率為76.35%、絕緣監(jiān)測裝置缺陷發(fā)生率為6.35%。

由圖1可知,直流系統(tǒng)缺陷主要集中在直流饋電回路,主要包括直流系統(tǒng)絕緣降低、直流回路接地兩方面,另外蓄電池容量降低、充電模塊故障也較常見。

圖1 2010~2016直流系統(tǒng)缺陷統(tǒng)計

2.1 蓄電池組

某主廠房直流系統(tǒng)為密封閥控式鉛酸蓄電池,型號為HZY2-1500,一共有2組,分別接入主廠房直流系統(tǒng)I、II段,每只蓄電池的標稱電壓2 V,使用GZDW高頻開關電源模塊為其充電,控制電源模塊的中央控制器RM2201有均充和浮充兩種充電模式,正常情況下為浮充狀態(tài),每3個月進行一次均充,均充和浮充為自動轉(zhuǎn)化,均充電壓為2.35 V,浮充電壓為2.25 V。電池的設計壽命在理想情況下(20℃恒溫)為10~18年,充電裝置具備溫度補償功能,電池密封良好,未發(fā)生過充和過放,無氣體溢出,無化學物質(zhì)損失。

2.1.1 蓄電池組故障

從定期單電壓測量和放電試驗數(shù)據(jù)情況來看,主廠房蓄電池2014年來設備健康水平開始惡化,如表1、圖2、圖3所示。

表1 2014~2015年放電試驗不合格蓄電池數(shù)量

圖2 主廠房I組蓄電池第6 h的放電數(shù)據(jù)

圖3 主廠房II組蓄電池第5 h的放電數(shù)據(jù)

通過2012年、2014年與2015年相同放電小時后的試驗數(shù)據(jù)對比,發(fā)現(xiàn)隨著運行年數(shù)的增加蓄電池單體電壓絕大部分都有下降,從圖中可以發(fā)現(xiàn)2014年蓄電池電壓與2012年蓄電池電壓比較接近,從2015年放電數(shù)據(jù)看劣化趨勢愈加明顯,且I組電池與II組電池保持同步劣化。

2.1.2 原因分析

(1)環(huán)境溫度

電池的使用壽命與環(huán)境溫度有很大關系,溫度升高時,蓄電池的極板腐蝕將加劇,消耗更多的水,使電池壽命縮短[3]。閥控蓄電池高于25℃時,每升高6~9℃,電池壽命縮短一半,由于直流室相對封閉,而充電裝置發(fā)熱量較大,雖采取了通風和降溫措施,但環(huán)境溫度仍然維持在28℃左右,較理想的20℃偏高,降低了電池組的使用壽命。

(2)過充電

蓄電池充放電過程的化學反應公式表示如下:

在浮充情況下,氧氣穿過隔板由正極板到負極板,并同負極板中的活性物質(zhì)發(fā)生反應,生成氧化鉛。氧化鉛同硫酸反應生成硫酸鉛。硫酸鉛再與負極形成的氫氣結(jié)合生成鉛和硫酸。以上反應概括了氣體再合成的過程,正常情況下氣體再合成的效率為95%~99%。

環(huán)境溫度升高,氧氣和氫氣再化合效率隨充電電流增大而變小,過充電將使產(chǎn)生的氣體不可能完全再化合,從而引起電池內(nèi)部壓力增加,當?shù)竭_一定壓力時,安全閥打開,氫氣和氧氣逸出,同時帶出酸霧,消耗了有限的電解液,導致硫酸的濃度升高,使電池的自放電增加,加速了板柵的腐蝕,也促使二氧化鉛的松散脫落,使蓄電池的循環(huán)壽命下降[4]。

(3)放電深度

電池的壽命與每次放電的深度有很大關系,化學物質(zhì)無損失,放電深度為20%時電池壽命可達2000次循環(huán),放電深度為100%時電池使用壽命為350次[3]。在進行深度放電時,單體電池的電壓和容量都會出現(xiàn)不平衡的現(xiàn)象,完成深度放電后,整組電池中就會出現(xiàn)落后電池,當對電池進行恢復充電時,由于落后電池的化學物質(zhì)不足,無法達到電壓平衡的目的,下一次放電差異將會進一步擴大[5]。

2.2 直流系統(tǒng)絕緣監(jiān)測儀

2.2.1 絕緣監(jiān)測儀的工作原理

目前絕緣監(jiān)測儀多采取雙電源供電,其控制電源供電如圖4所示。

圖4中直流電源I、II的正極用正向并聯(lián)的二極管D1和D3進行隔離,負極用反向并聯(lián)的二極管D2和D4進行隔離,在正常情況下只要兩回電源的電壓完全一致,沒有出現(xiàn)波動,則兩回電源就不產(chǎn)生影響[6]。

圖4 雙電源供電系統(tǒng)控制電源供電圖

監(jiān)測儀自動巡回檢測直流系統(tǒng)的電壓和電阻,當母線對地絕緣電阻降低時,裝置自動報警,如果支路的漏電流超過限定值2 mA,裝置自動報警。絕緣監(jiān)測儀的直流傳感器套接在直流支路上,它與直流系統(tǒng)沒有任何電的聯(lián)系,不影響直流系統(tǒng)的運行;在不發(fā)生接地時,支路KM流出的電流I1=I2,此時傳感器所感應到的電流差為0 mA,絕緣監(jiān)測儀不會產(chǎn)生告警。當發(fā)生了如圖5所示的直流110 V系統(tǒng)接地情況時,則此時:

如此實現(xiàn)了直流支路的接地監(jiān)測。

圖5 雙電源供電回路直流接地示意圖

當使用環(huán)路供電時(兩路開關的輸出饋線都接在一個負載上,并且兩路同時供電),由于很難保證兩條環(huán)路的線路電阻對稱相等,導致每個傳感器上所檢測到的磁通大小不同方向相反,即便該環(huán)路沒有絕緣過低,只要負載上有電流流過,環(huán)路上的兩個傳感器就會報警,并且報警是恒定的,不會消失。

2.2.2 原因分析

當直流系統(tǒng)兩段出現(xiàn)不同程度的接地后,兩路電源之間將出現(xiàn)環(huán)流供電的現(xiàn)象,這樣容易出現(xiàn)電壓的疊加,導致負載過電壓,同時還產(chǎn)生接地告警,環(huán)路不間斷的供電,如果直流系統(tǒng)電壓穩(wěn)定,這樣的供電方式是可靠的。但是任何直流系統(tǒng)都不能保證兩段對地電阻完全相同,也不能保證系統(tǒng)不發(fā)生接地現(xiàn)象。

2.3 直流接地

2.3.1 放電儀工作電源混入直流系統(tǒng)

某廠曾發(fā)生過合上蓄電池放電儀開關時,發(fā)生了10 kV進線開關310、320跳閘事件,對報警信息分析,初步確定是由于直流系統(tǒng)充放電試驗引起跳閘。現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)試驗前直流系統(tǒng)負極和蓄電池負極電壓相等,對放電儀進一步分析,在穩(wěn)壓電源輸出電壓為DC±58 V的基礎上,接上放電儀電纜,用數(shù)字示波器測量放電儀對穩(wěn)壓電源的影響。

(1)當放電儀AC 220 V開關和放電儀電池組開關都為分閘時,測量穩(wěn)壓電源的電壓

V正對地=58 V V負對地=-58 V

(2)當放電儀AC 220 V開關分閘但放電儀電池組開關合閘時,測量穩(wěn)壓電源的電壓

V正對地=45.7 V V負對地=-45.7 V

(3)當放電儀AC 220 V開關合閘但放電儀電池組開關分閘時,測量穩(wěn)壓電源的電壓

V正對地=57.8 V V負對地=-57.8 V

(4)當放電儀AC 220 V開關合閘和放電儀電池組開關合閘時,測量穩(wěn)壓電源的電壓

V正對地=129 V V負對地=-129 V由以上的試驗數(shù)據(jù)可得出如下結(jié)論:當AC 220 V開關合上而放電儀電池組開關分時,穩(wěn)壓電源電壓基本保持不變。

當AC 220 V開關分而放電儀電池組開關合時,穩(wěn)壓電源的正負極電壓都有12.3 V的下降,所以如果是接入到直流系統(tǒng)中表現(xiàn)為正負極電壓的絕對值都下降。

當AC 220 V開關合而放電儀電池組開關合時,造成穩(wěn)壓電源的正極電壓升高,負極電壓的絕對值也升高。

綜合以上試驗數(shù)據(jù)得出:直流系統(tǒng)的蓄電池負極通過2ZK1接入系統(tǒng)負極,而蓄電池的正極與系統(tǒng)分開,當合上放電儀AC 220 V開關和放電儀電池組開關時將造成負極電壓下降正極電壓上升,10 kV系統(tǒng)控制電源正負極電壓不正常發(fā)生接地,導致10 kV進線開關310、320跳閘。

2.3.2 母線聯(lián)絡開關合閘

某廠曾發(fā)生地下直流系統(tǒng)II段絕緣低告警,隨即復歸,上位機告II/III段母線聯(lián)絡開關304合閘。現(xiàn)場檢查聯(lián)絡開關304確在合閘位置,直流系統(tǒng)II段15支路接地告警,漏電流為-3.1 mA。15支路為10 kV II段開關控制電源2KM9。拉開直流系統(tǒng)10 kV II段及III段的儲能電源開關及控制電源開關,對直流電纜搖絕緣,搖測結(jié)果均大于500 MΩ。

現(xiàn)場模擬直流系統(tǒng)接地狀態(tài),試驗304開關的動作情況發(fā)現(xiàn):

304開關在試驗位置,分閘,閉鎖條件滿足:解開X3:12端子,將304開關控制電源正極瞬時接地,動作結(jié)果:304未動作,其他開關未動作。

304開關在試驗位置,分閘,閉鎖條件滿足:恢復 X3:12端子,解開 X3:13端子,將304開關控制電源正極瞬時接地,動作結(jié)果:304合閘,其他開關未動作。

從試驗中可以看出,304開關合閘為保護回路因直流接地導致誤動,REF542保護裝置受直流接地干擾,存在誤動現(xiàn)象。但304開關在工作位置,由于合閘閉鎖條件滿足,開關不會合閘;開關在合閘位置,直流系統(tǒng)接地未引起開關誤分現(xiàn)象,因此在直流系統(tǒng)控制電源系統(tǒng)中存在另一處接地,從而形成了兩點接地,故導致了304開關動作。

2.3.3 5001跳閘事件

某電廠更換完開關站直流系統(tǒng)I段1ZM1模塊,更換模塊顯示正常。不久直流系統(tǒng)I/II段中央控制單元報交流失壓報警,接著新更換模塊內(nèi)發(fā)生爆炸;查詢得知500 kV 5001斷路器跳閘,5001斷路器保護裝置動作,根據(jù)現(xiàn)場設備的檢查分析得知,是由于1ZM1模塊故障引起開關站直流系統(tǒng)1號段電壓異常造成用于5001開關操作箱第2組跳閘的繼電器誤動作。

經(jīng)技術人員對設備進行檢查和分析,對于5001開關誤跳閘得出以下分析及結(jié)論:1號、2號發(fā)變組保護5001開關跳閘II回路至5001開關操作箱II組跳閘的電纜長度超過400 m,屬于長電纜,對地分布電容較大,當開關站直流系統(tǒng)I段1ZM1模塊故障引起直流系統(tǒng)電壓異常,對地形成電容電壓,達到繼電器線圈動作電壓,造成5001開關操作箱用于第2組跳閘繼電器誤動作,從而導致5001開關誤跳閘。

2.3.4 50016跳閘分析

某日某電廠上位機報“1號機主變高壓側(cè)無壓”信號,緊接著顯示“隔離開關50016位置分閘”,現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)主廠房直流系統(tǒng)正極母線電壓為27 V,正極發(fā)生了接地現(xiàn)象。對地下50016分閘回路進行檢查發(fā)現(xiàn)由監(jiān)控LCU6分50016的電纜發(fā)生了接地,對地電阻為500 Ω,該點為直接接在分閘回路的負極上。在對50016閉鎖回路進行分析中發(fā)現(xiàn)50016刀閘根據(jù)現(xiàn)場的設備運行狀態(tài),閉鎖是被解除的,且50016刀閘的閉鎖回路未加入與5001斷路器的閉鎖關系。

根據(jù)以上情況可以得出結(jié)論,由于直流系統(tǒng)控制電源存在正極接地,而在50016分閘回路中存在負極接地,從而造成了兩點接地,且閉鎖邏輯滿足條件,所以50016刀閘有偷跳。

3 防控措施

3.1 直流系統(tǒng)蓄電池組

(1)蓄電池在放電過程中要考慮到整組電池的電壓平衡,避免小電流深度放電或過放電[7]。

(2)進一步采取降溫措施盡可能使電池室的環(huán)境溫度在20~25℃的范圍內(nèi)[8],①能避免極板的老化;②能使電池在額定條件下運行;③能有效提高氫氣和氧氣的重新化合能力。

(3)將主廠房兩組蓄電池進行有效物理隔離,防止兩組電池故障后互相影響[9]。

(4)及時清理蓄電池表面及接線柱,防止電池自放電現(xiàn)象[10]。

(5)做好蓄電池單體電壓定期測量工作,對于浮充電壓低于2.2 V的蓄電池加強監(jiān)視,如持續(xù)下降,對其更換。

3.2 雙電源供電回路

采用允許長期帶電的直流繼電器進行切換(圖6),當I路直流電源有效時,則選擇I路直流電源進行供電,當I路電源失電后繼電器復歸,其常閉觸點接通,II路直流電源供電,兩路直流電源徹底隔離,直流系統(tǒng)不會產(chǎn)生因環(huán)流而造成的誤告警,同時克服了負載的過電壓供電。此外在回路中加裝了一個小型的UPS(不間斷電源),維持繼電器的輔助觸點在切換的過程中保證負荷側(cè)的電壓短時間不變,在繼電器復位成功以后直流電源II開始給負荷供電,同時給UPS充電,兩路直流電源沒有發(fā)生相互影響的現(xiàn)象,因此不會造成絕緣監(jiān)測儀誤發(fā)告警信號,也不會給直流系統(tǒng)造成過電壓,而且由于UPS的不間斷供電的使得負荷能夠不斷電。

圖6 雙直流電源供電回路優(yōu)化

3.3 直流接地缺陷防控措施

(1)在電纜選型的時候要選擇性能優(yōu)越、質(zhì)量可靠、運行穩(wěn)定且具有良好售后服務的廠家所提供的設備。某廠型號為ZR-KVVP2-22電纜曾多次接地,經(jīng)過對電纜的分析發(fā)現(xiàn)是由于電纜自身的屏蔽線造成了電纜的絕緣降低[11]。

(2)如果接地發(fā)生在控制或保護回路,應通知保護人員協(xié)助,查找接地要慎重,斷開電源前,要采取防止保護誤動的措施,如退出出口壓板等[12]。

(4)查找直流系統(tǒng)的接地時應注意:查找時應謹防造成短路和造成另一點接地,應使用高內(nèi)阻電壓表進行測量[11]。

(5)在直流系統(tǒng)電壓異常時,如有微機保護的電源自動切除,異常排除后,恢復電源重新啟動前,應做好防止保護誤動措施。

(6)由于直流系統(tǒng)中很多負荷屬于會影響機組運行的重要負荷,因此處理直流系統(tǒng)故障時最好選擇機組停機時進行。

4 結(jié)語

本文對抽水蓄能電站典型直流系統(tǒng)缺陷進行了分析、處理研究,并提出了預控措施,為直流系統(tǒng)的設計提供了參考。結(jié)合電站運行的經(jīng)驗,對直流系統(tǒng)配置提出了改進措施,其研究思路和成果可為后續(xù)研究提供基礎,具有較好的參考意義。在抽水蓄能電站社會責任越來越重大的背景下,有利于電站的安全穩(wěn)定運營,更好的服務電網(wǎng)、服務社會,確保社會的長治久安。

由于直流系統(tǒng)典型缺陷原因多樣,難以一一剖析,加之水平有限,本文總結(jié)出的針對性預防措施及設備運維、升級改造建議存在一定局限性,需在后續(xù)工作中進一步完善。

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