周 凱,趙又群,徐 瀚,白毅強(qiáng)
(南京航空航天大學(xué) 能源與動力工程學(xué)院, 南京 210016)
車輪與輪胎作為車輛行駛系統(tǒng)的重要組成,其功用主要是支撐整車、緩和路面沖擊、產(chǎn)生驅(qū)動/制動力等,在汽車舒適性、平順性等方面起著重要作用[1]。機(jī)械彈性車輪是一種特殊的彈性車輪,理論上不存在現(xiàn)有充氣輪胎爆胎、彈傷和爆損等問題,能提高輪胎的防刺破、防爆胎和安全性能。它擁有較大的側(cè)偏剛度,能保證復(fù)雜路面下的操縱穩(wěn)定性[2],但其大徑向剛度特性導(dǎo)致了平順性的不足[3-4]。
減振器是汽車的重要組成部分,其動態(tài)阻尼特性對于整車動力學(xué)性能有很大的影響[5]。而位移相關(guān)減振器與傳統(tǒng)減振器不同之處在于其力學(xué)特性不僅與活塞的運(yùn)動速度有關(guān),還受活塞相對位置的影響[6],通常有旁通槽式[7]、液壓限位式[8]、葉片式[9]等多種形式。其中旁通槽式位移相關(guān)減振器是在傳統(tǒng)雙向作用筒式液壓減振器的活塞空載平衡位置處,通過在工作缸筒內(nèi)壁上開設(shè)一定數(shù)量長度、橫截面積一定的旁通槽得到的。目前,Choon-Tae Lee等[10]提出一種表征位移相關(guān)減振器動力學(xué)特性的數(shù)學(xué)模型,該模型將位移相關(guān)減振器分為軟阻尼和硬阻尼2個區(qū)域,并通過在軟、硬阻尼區(qū)設(shè)定過渡區(qū)模擬實(shí)際減振器特性。孫勝利[11]根據(jù)減振器結(jié)構(gòu)和工作原理,把旁通槽式位移相關(guān)減振器抽象為等效的液壓傳動系統(tǒng),應(yīng)用Adams建立其動力學(xué)模型,模型仿真結(jié)果與試驗(yàn)數(shù)據(jù)基本吻合;對典型工況的仿真表明,旁通槽式位移相關(guān)減振器能夠改善車輛乘坐舒適性和安全性。
本文為了研究位移相關(guān)減振器在匹配機(jī)械彈性車輪的汽車的操縱穩(wěn)定性,建立位移相關(guān)減振器的Simulink模型并結(jié)合導(dǎo)入Carsim整車模型中的機(jī)械彈性車輪參數(shù),利用Simulink與Carsim進(jìn)行聯(lián)合仿真試驗(yàn),并與傳統(tǒng)被動式雙筒液壓減振器進(jìn)行比較。由試驗(yàn)結(jié)果可知,在空載高速狀態(tài)下,裝有位移相關(guān)減振器的車輛具有更好的操縱穩(wěn)定性,平順性也有所改善。此外,當(dāng)車輛空載狀態(tài)下行駛在良好路面時,該減振器提供的阻尼力較小,有利于改善汽車的行駛平順性;當(dāng)車輛滿載行駛或者在轉(zhuǎn)向、制動等緊急工況下,該減振器提供的阻尼力較大,能夠有效控制車身姿態(tài),抑制車輪振動,以保證汽車的行駛安全。
本文主要以某型旁通槽式位移相關(guān)減振器為研究對象,其特征在于工作缸筒內(nèi)壁一定部位開有若干條長短不等、變斷面的旁通槽,起泄漏減阻作用[12]。這種泄漏減阻作用取決于活塞與工作缸筒的位置,可以使阻尼隨行程而合理改變。當(dāng)汽車載荷變化時,懸架高度發(fā)生變化,減振器阻尼會因活塞位置與工作缸上的泄流槽相對位置不同而發(fā)生變化。
由圖1旁通槽結(jié)構(gòu)示意圖可知,旁通槽以內(nèi)區(qū)域?yàn)檐涀枘崽匦詤^(qū),旁通槽以外區(qū)域?yàn)橛沧枘崽匦詤^(qū)。當(dāng)汽車載荷小時,泄流槽和泄流孔的流通面積較大,減振器工作特性處于軟阻尼區(qū),阻尼力較小,汽車行駛舒適性好;當(dāng)汽車載荷較大時,泄流槽流通面積處于變小甚至處于堵塞狀態(tài),位移相關(guān)減振器阻尼特性與傳統(tǒng)減振器基本相同,阻尼力較大,能保證汽車的行駛安全性。
圖1 旁通槽結(jié)構(gòu)示意圖
首先根據(jù)位移相關(guān)減振器工作時筒內(nèi)油液的流通狀況對其進(jìn)行合理的簡化假設(shè),通過流體力學(xué)縫隙流動、管嘴流動及并聯(lián)管路流量計(jì)算理論[13],推導(dǎo)出阻尼力計(jì)算公式[14],進(jìn)而推導(dǎo)出位移相關(guān)減振器的理論數(shù)學(xué)模型。
本文僅以伸張行程為例對建模過程進(jìn)行介紹。
由圖2所示:當(dāng)活塞處于旁通槽區(qū)域內(nèi)時,位移相關(guān)減振器復(fù)原腔流入壓縮腔的油液流量Qrm應(yīng)分成 3 部分,分別為流經(jīng)流通閥缺口Qrl、伸張閥(伸張閥片開啟后)Qrf、旁通槽Qrp;當(dāng)活塞運(yùn)動到旁通槽區(qū)域外時,Qrp=0,即處于硬特性區(qū)域,與傳統(tǒng)減振器阻尼特性相同,此時,油液流通路線及流量與傳統(tǒng)減振器伸張行程相同。 當(dāng)活塞處于旁通槽內(nèi)以速度V運(yùn)動時,油液流量Qrm的表達(dá)式如下:
Qrm=(Ap-Ar+Ax)·V
(1)
式中:Ap表示活塞面積;Ar表示活塞桿面;Ax表示某一活塞位置處的旁通槽總面積。
圖2 位移相關(guān)減振器結(jié)構(gòu)及伸張行程油液流動示意
流經(jīng)旁通槽的Qrp≠0時,其兩端的節(jié)流壓差Prp可表示為:
(2)
式中:Qrm表示總流量;Qr表示活塞閥孔的流量;Ax表示某一活塞位置處的旁通槽總面積;ρ為油液密度。
伸張行程,活塞兩端的各節(jié)流支路屬并聯(lián)關(guān)系,壓差存在以下關(guān)系:
Prm=Pr=Prp
(3)
活塞處于旁通槽區(qū)域外時,活塞兩端產(chǎn)生的總壓差的求法與傳統(tǒng)減振器相同,位移相關(guān)減振器壓縮行程的推導(dǎo)過程與伸張行程思路相同。
將位移相關(guān)減振器的旁通槽設(shè)為20 mm,減振器工作區(qū)總長為50 mm,建立位移相關(guān)減振器的Simulink模型,見圖3。
圖3 位移相關(guān)減振器Simulink模型
如圖4所示,將上述位移相關(guān)減振器Simulink模型進(jìn)行封裝,以正弦函數(shù)為輸入,如圖5所示,輸出阻尼力如圖6所示。檢測可知位移相關(guān)減振器Simulink模型能夠正常運(yùn)行。
圖4 位移相關(guān)減振器Simulink封裝圖
圖5 正弦輸入曲線
圖6 位移相關(guān)減振器阻尼-位移曲線
由位移相關(guān)減振器阻尼-位移曲線分析可知,當(dāng)位移大于10 mm時,即活塞處于旁通槽外,減振器工作在硬阻尼區(qū),阻尼力較大,能夠保證汽車行駛的操縱穩(wěn)定性;當(dāng)位移小于10 mm時,即位移處于旁通槽內(nèi),減振器工作在軟阻尼區(qū),阻尼力較小,有利于改善車輛行駛平順性。表明該位移相關(guān)減振器仿真模型正確,符合預(yù)設(shè)要求。
機(jī)械彈性車輪是針對某型輪式特種車輛進(jìn)行設(shè)計(jì)的,以期替代現(xiàn)在使用的某型子午線充氣輪胎,主要由輮輪、輪轂、鉸鏈組等部件構(gòu)成,輮輪由橡膠胎圈、彈性環(huán)和卡環(huán)組成,如圖7所示。
圖7 機(jī)械彈性車輪結(jié)構(gòu)
基本原理如下:當(dāng)車輛驅(qū)動時,車身垂向載荷與發(fā)動機(jī)傳來的扭矩經(jīng)車軸傳給輪轂,通過銷軸傳到鉸鏈組使其狀態(tài)發(fā)生改變,由微彎曲變成張緊,進(jìn)而使鉸鏈組對輮輪形成拉力。該力沿輮輪切向方向的分力克服機(jī)械彈性車輪與路面之間的靜摩擦力,從而使車輪由靜止?fàn)顟B(tài)開始滾動。同時在垂向載荷作用下,輮輪發(fā)生彈性變形,輮輪上部因受到來自于輪轂的向下拉力,使其有設(shè)定范疇內(nèi)的適度的類橢圓的彈性變形,接地區(qū)域的輮輪由弧線變?yōu)橹本€段,而其他區(qū)域自由過渡。輪轂在鉸鏈組拉力的作用下,懸掛于輮輪的中間位置。輪轂向下移動一段距離,位于輪轂下方的鉸鏈組則不受力且呈彎曲狀。該車輪在裝車行駛的滾動運(yùn)動中,各鉸鏈組均從受拉力漸轉(zhuǎn)至微曲不受力再至受拉力,即各鉸鏈組形成“張緊-微屈-張緊”的狀態(tài)變化,并以此方式循環(huán)。另外,因?yàn)檩嗇炘谄淙魏嗡矔r均以微懸態(tài)懸于彈性外輪內(nèi),路面不平度將由輮輪的彈性變形以及鉸鏈組的彎曲所緩解,故機(jī)械彈性車輪與正常充氣輪胎有著同樣的緩沖隔振性能[15]。
本文以匹配機(jī)械彈性車輪和位移相關(guān)減振器的某型越野車為研究對象,原車輪胎型號為265/70R16。根據(jù)輪胎的實(shí)際受力情況,建立了機(jī)械彈性車輪的有限元模型,并進(jìn)行了靜載試驗(yàn)驗(yàn)證[16],根據(jù)靜載試驗(yàn)獲得機(jī)械彈性車輪的形變量-垂向載荷關(guān)系數(shù)據(jù),將其導(dǎo)入到Carsim中,建立機(jī)械彈性車輪模型,如圖8所示。
圖8 機(jī)械彈性車輪剛度模型
將所建位移相關(guān)減振器的Simulink模型輸入到整車Carsim模型之中,建立Simulink和Carsim整車聯(lián)合仿真模型,如圖9所示。
圖9 聯(lián)合仿真圖
本文主要采取客觀評價[18]即通過聯(lián)合仿真試驗(yàn)獲取相關(guān)數(shù)據(jù)曲線的方式分析位移相關(guān)減振器對操縱穩(wěn)定性的影響。為了更好地分析得出位移相關(guān)減振器對匹配機(jī)械彈性車輪的汽車操縱穩(wěn)定性的影響,將比較其與傳統(tǒng)減振器的整車仿真實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),獲取曲線圖,得出相應(yīng)的結(jié)論。具體是將安裝了傳統(tǒng)減振器和位移相關(guān)減振器的車輛模型分別在正弦崎嶇路面和雙移線道路下進(jìn)行聯(lián)合仿真試驗(yàn),具體如下。
3.2.1 正弦崎嶇路面
本小節(jié)將汽車車速設(shè)為60 km/h定值,在正弦崎嶇路面下分別進(jìn)行車輛空載(m=2 000 kg)與滿載(m=3 000 kg)狀態(tài)下的整車模型仿真實(shí)驗(yàn),測取車輛仿真的車身垂向加速度曲線(圖10),分析在不同載荷下車輛的車身垂向加速度的大小,不僅可以直接反映車輛行駛平順性,而且可以間接判斷車輛的操縱穩(wěn)定性。一般加速度越小即車身跳動越小,車輛行駛平順性越好,并且操縱穩(wěn)定性也相對較好,反之則越差。
由正弦激勵的崎嶇路面仿真結(jié)果(圖11~13)可知,兩者功率譜密度峰值均遠(yuǎn)離人體對振動頻率敏感的范圍,而使用了位移相關(guān)減振器的汽車的垂向加速度的功率譜密度橫坐標(biāo)所圍成的面積均低于裝有傳統(tǒng)減振器的車輛,表明位移相關(guān)減振器的垂向加速度均方根值低于傳統(tǒng)減振器,即其行駛平順性得到了改善;總體對比滿載與空載2種狀態(tài)下的車輛行駛狀況可知,滿載時車身垂向加速度幅值較空載時小,即平順性較佳,同時車身跳動越小反映車身越‘硬’,表明車輛操縱穩(wěn)定性也較好。
圖10 空載正弦激勵路面下的垂向加速度曲線
圖11 空載正弦激勵路面下的垂向加速度的功率譜密度
圖12 滿載正弦激勵路面下的垂向加速度
圖13 滿載正弦激勵路面下的垂向加速度的功率譜密度
3.2.2 雙移線道路
將汽車設(shè)置為同處于空載(m=2 000 kg)狀況下,在雙移線路面條件下分別進(jìn)行不同車速(v=60 km/h與v=120 km/h)工況下的整車模型仿真試驗(yàn),測取車輛仿真的側(cè)向加速度及橫擺角速度曲線進(jìn)行操縱穩(wěn)定性分析,結(jié)果見圖14~17。
圖14 車速為120 km/h時的橫擺角速度
圖15 車速為60 km/h時的橫擺角速度
圖16 車速為120 km/h時的側(cè)向加速度
圖17 車速為60 km/h時的側(cè)向加速度
由雙移線道路下的仿真結(jié)果可知,橫擺角速度與側(cè)向加速度作為可以衡量操縱穩(wěn)定性的物理參數(shù),在低速狀態(tài)下,位移相關(guān)減振器在橫擺角速度與側(cè)向加速度兩個指標(biāo)上與傳統(tǒng)減振器基本一致,但在高速狀況下,裝有位移相關(guān)減振器車輛的橫擺角速度與側(cè)向加速度峰值均小于傳統(tǒng)減振器,結(jié)果表明位移相關(guān)減振器在高速狀態(tài)下能更好地完成雙移線道路的行駛,因此具有更好的操縱穩(wěn)定性。
1) 通過分析相關(guān)減振器的結(jié)構(gòu)與原理,建立了傳統(tǒng)減振器與位移相關(guān)減振器的Simulink模型,同時將機(jī)械彈性車輪的主要參數(shù)導(dǎo)入Carsim,進(jìn)行了整車聯(lián)合仿真試驗(yàn),研究了其對汽車操縱穩(wěn)定性的影響。
2) 通過2種不同路面工況整車聯(lián)合仿真的試驗(yàn),研究分析了位移相關(guān)減振器對匹配機(jī)械彈性車輪的汽車操縱穩(wěn)定性的影響??芍c傳統(tǒng)減振器相比,在高負(fù)荷情況下,裝有位移相關(guān)減振器車輛的橫擺角速度與側(cè)向加速度峰值均較小,具有更好的操縱穩(wěn)定性。
3) 通過對位移相關(guān)減振器對匹配機(jī)械彈性車輪的汽車操縱穩(wěn)定性的影響的研究,可以進(jìn)一步改善汽車的操縱穩(wěn)定性,而且其結(jié)構(gòu)相對簡單,成本低廉,并能一定程度地提升汽車行駛的平順性,應(yīng)用前景廣闊。