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互補(bǔ)式布漿器分布特性影響因素的實(shí)驗(yàn)研究

2019-03-20 03:19
中國造紙 2019年2期
關(guān)鍵詞:支管漿料偏差

劉 偉

(廣東石油化工學(xué)院機(jī)電工程學(xué)院,廣東茂名,525000)

布漿器對水力流漿箱的漿料均布性能具有決定性的影響。早期的布漿方法有擴(kuò)展流道布漿法、多重對分布漿法、中間進(jìn)漿多支管布漿法、錯(cuò)流布漿法等,但由于存在缺陷,已基本被淘汰[1],現(xiàn)在基本使用方錐管單向進(jìn)漿布漿法[2]。為解決進(jìn)漿壓力波動的問題,20世紀(jì)末,出現(xiàn)了帶有脈沖衰減器的集中布漿法[3]。

方錐形布漿總管布漿性能取決于總管形狀的設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)的基本要求是進(jìn)入布漿管束漿料的流速和壓力相等。根據(jù)對流動摩擦損失、分岔壓頭損失和收縮壓頭損失的考慮,出現(xiàn)了以Baines方程設(shè)計(jì)法為代表的一系列方法[4-6]。但Baines方程設(shè)計(jì)的方形錐管后壁形狀為復(fù)雜曲線,不便于加工制造。因此,盡管有較大的誤差,簡化設(shè)計(jì)法即直線設(shè)計(jì)法仍然得到應(yīng)用。

近年來,對布漿器的分布性能、結(jié)構(gòu)優(yōu)化及流動特性進(jìn)行了較多的研究。劉曉丹等人[7-8]在分析了方錐管的不同設(shè)計(jì)理論和計(jì)算公式的基礎(chǔ)上,對方錐管的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn),分析了過渡管結(jié)構(gòu)對流動特性的影響。楊帥等人[9]對孔板式錐形布漿器孔口均一性布漿的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化。王海琛等人[10-11]通過增加進(jìn)口管后壁調(diào)節(jié)裝置,提出了一種無回流可調(diào)階梯式擴(kuò)散器流漿箱。J.H m l inen 等人[12]提出了數(shù)學(xué)模型,分析了從纖維懸浮流體到固態(tài)紙的動力學(xué)。

針對方形錐管分布器內(nèi)橫向壓差較大及集中布漿器對幅寬適應(yīng)性較差的問題,采用互補(bǔ)式布漿器,利用方錐管器的分布不均勻性,可有效地解決上述問題[13-15]。

本課題簡要分析了互補(bǔ)式布漿機(jī)理,通過簡化設(shè)計(jì)方法,設(shè)計(jì)了互補(bǔ)式布漿器的結(jié)構(gòu)和尺寸。采用實(shí)驗(yàn)研究了回流比、方錐總管進(jìn)料波動及混合室結(jié)構(gòu)對互補(bǔ)式布漿器布漿性能的影響。

1 互補(bǔ)式布漿作用機(jī)理

互補(bǔ)式布漿器與傳統(tǒng)布漿器的組成有所區(qū)別,該布漿器主要由布漿總管Ⅰ、布漿總管Ⅱ、布漿支管束及混合室等部分組成,結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示。其中布漿總管由一對結(jié)構(gòu)形式、尺寸及制造方法完全相同的方錐總管組成,反向?qū)ΨQ上下布置?;旌鲜遗c傳統(tǒng)流漿箱混合室結(jié)構(gòu)基本相同,用于保障兩個(gè)總管支管束漿流的有效互補(bǔ)平均再分配?;パa(bǔ)式布漿器工作時(shí),漿料分別經(jīng)由兩個(gè)布漿總管的過渡管按相等的流量,相向流入方錐總管內(nèi),回流部分由回流口反向流出,其余部分漿料由支管束流出進(jìn)入混合室,再由湍流發(fā)生器均勻分布流入唇口收縮段,噴漿上網(wǎng)。

圖1 互補(bǔ)式布漿器結(jié)構(gòu)示意圖

由于方錐總管布漿的不均勻性,使得兩個(gè)布漿器對應(yīng)支管的質(zhì)量流量分布是兩種剛好相反的分布形態(tài)。因此,漿料在混合室中混合時(shí),形成質(zhì)量流量分布完全相反的兩種趨勢的互補(bǔ),因此達(dá)到了均勻布漿的目的[13]。

2 互補(bǔ)式布漿器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

2.1 方錐總管

方錐總管的設(shè)計(jì)方法有很多,常用的有簡化設(shè)計(jì)法、Baines方程設(shè)計(jì)法及其衍生法。由于互補(bǔ)式布漿方式能夠有效地使?jié){料混合均勻,所以采用簡化設(shè)計(jì)法設(shè)計(jì)方錐總管的形狀,計(jì)算模型如圖2所示[14],計(jì)算見式 (1)和式 (2)。

式中,A0為總管進(jìn)口截面積,m2;Ae為回流端截面積,m2;Ax為距進(jìn)口x處的截面積,m2;L為總管長度,m;x為任一橫截面距總管進(jìn)口的距離,m。

圖2 方錐總管計(jì)算模型

互補(bǔ)式布漿器的布漿總管由兩個(gè)結(jié)構(gòu)尺寸完全相同的方錐管組成,總漿料體積流量Q0為150 m3/h。由湍流發(fā)生器的高度確定總管的總高度B0為98 mm。錐管布漿器的錐管內(nèi)漿料流速v0通常在1.3~4.5 m/s范圍以內(nèi),取v0=2.5 m/s作設(shè)計(jì)計(jì)算值,則錐管的高度H0計(jì)算見式 (3)。

經(jīng)驗(yàn)算,雷諾數(shù)Re=3.87×105,進(jìn)口漿流處于湍流狀態(tài)。取回流比a=10%,則回流端錐管高度h為17 mm。方錐總管的長度L為274 mm。

2.2 布漿支管束

布漿支管束是一種高效的布漿整流元件,依靠漿料與管壁摩擦作用形成強(qiáng)烈的湍動,漿流極易處于湍流狀態(tài),形成一種均勻的纖維懸浮液,達(dá)到均勻布漿的作用。布漿支管束采取垂直式上下排列方式,如圖3所示。

支管漿速與總管漿速的比值,稱為加速比i。加速比i是影響錐管布漿器布漿性能的一個(gè)重要因素。支管的加速比i與噴漿偏角的關(guān)系如圖4所示,當(dāng)i≥3時(shí),支管噴漿與總管垂直[4]。選定支管數(shù)量為12根,滿足加速比后,經(jīng)計(jì)算確定支管直徑 d為20 mm,排成兩排。

圖3 支管排列方式

圖4 加速比i與噴漿偏角的關(guān)系

在確定支管的長度時(shí),考慮到側(cè)向進(jìn)漿轉(zhuǎn)折流動所產(chǎn)生的頸縮段要經(jīng)過一定長度的進(jìn)口段區(qū)域流動,才能逐漸擴(kuò)展成為充分發(fā)展流動,因此,支管的長度必須大于頸縮段和進(jìn)口段的長度之和,其中進(jìn)口段長度Le可按式 (4) 進(jìn)行計(jì)算[13]。

2.3 混合室

混合室的橫截面積通常由布漿器的橫截面積所決定,互補(bǔ)式布漿器混合室的長度l在滿足式 (5)的要求下,確定其長度為300 mm,高度為98 mm,寬度為 274 mm[16]。

式中,b0為支管半徑,mm;m0為流速比;C為常數(shù)。

3 實(shí)驗(yàn)裝置與方法

實(shí)驗(yàn)裝置流程如圖5所示。儲液槽中的漿料經(jīng)泵送至互補(bǔ)式布漿器兩個(gè)相同的總管,兩路回流流回儲液槽,其余漿料經(jīng)由布漿管束進(jìn)入混合室,再流回儲液槽。在兩個(gè)布漿總管的進(jìn)口和回流口均設(shè)有調(diào)節(jié)閥和流量計(jì),泵的流量通過閥門調(diào)節(jié)。

本實(shí)驗(yàn)采用的測量儀器是YK-TUF-2000H1型手持式超聲波流量計(jì),配備的TS-2型傳感器可測量管徑范圍為15~100 mm。測量方法為將傳感器緊貼在管道外壁即可準(zhǔn)確測量流體的平均速度、流量及累計(jì)體積,測量結(jié)果可精確到小數(shù)點(diǎn)后4位。

圖5 實(shí)驗(yàn)裝置流程圖

4 結(jié)果與討論

4.1 回流比的影響

為了檢驗(yàn)回流比對互補(bǔ)布漿效果的影響,在兩個(gè)方錐布漿總管的回流比相同的前提下,將回流比a分別設(shè)定為8%、10%、12%、15%,混合室出口布漿支管的漿料質(zhì)量流量和漿料分布偏差結(jié)果分別如圖6和圖7所示。從圖6、圖7可見,不同回流比時(shí),混合室出口布漿支管的漿料質(zhì)量流量分布趨勢相似,質(zhì)量流量分布曲線與期望值非常接近。當(dāng)回流比a為8%時(shí),漿料質(zhì)量流量最大差值為0.0118 kg/s,偏差為0.37%;回流比為10%時(shí),漿料質(zhì)量流量最大差值為-0.0107 kg/s,偏差為-0.342%;回流比為12%時(shí),漿料質(zhì)量流量最大差值為-0.0103 kg/s,偏差為-0.337%;回流比為15%時(shí),漿料質(zhì)量流量最大差值為-0.0097 kg/s,偏差為-0.328%。結(jié)果表明,回流比對互補(bǔ)布漿效果影響不大,實(shí)際操作時(shí)允許回流比圍繞10%有一定的波動。

圖6 不同回流比下漿料質(zhì)量流量

4.2 兩個(gè)錐管內(nèi)漿料流量波動的影響

流漿箱實(shí)際工作時(shí),由于漿泵的工作特性,布漿總管的進(jìn)料流量可能會有微小的波動。對于單錐管布漿器,這種流量的微小波動對漿料均布性能和紙張成形將產(chǎn)生較大的影響?;パa(bǔ)布漿時(shí),同樣會存在總管進(jìn)料波動的問題。實(shí)驗(yàn)中,在保持互補(bǔ)式布漿器總進(jìn)料量不變的前提下,設(shè)計(jì)了兩個(gè)工況,工況一為兩個(gè)布漿總管進(jìn)口漿料體積流量分別為75.5 m3/h和74.5 m3/h,每個(gè)總管相對標(biāo)準(zhǔn)漿料體積流量的偏差為0.67%;工況二為兩個(gè)布漿總管進(jìn)口漿料體積流量分別為76 m3/h和74 m3/h,每個(gè)總管相對標(biāo)準(zhǔn)漿料體積流量的偏差為1.3%。對兩種工況的測量結(jié)果如圖8所示。兩個(gè)總管漿料質(zhì)量流量不相等時(shí),漿料分布的均勻性有所降低,不僅兩排支管的漿料質(zhì)量流量分布有較明顯的差別,與期望值的差別更明顯。如圖8(a)~圖8(c)所示,工況一時(shí),第一排支管總質(zhì)量流量為18.7616 kg/s,第二排支管總質(zhì)量流量為18.7155 kg/s,相差0.0461 kg/s。工況二時(shí),第一排支管總質(zhì)量流量為18.7929 kg/s,第二排支管總質(zhì)量流量為18.6845 kg/s,相差0.1084 kg/s。工況一時(shí),第一排支管質(zhì)量流量最大差值為0.012 kg/s,偏差為0.384%,第二排支管質(zhì)量流量最大差值為0.0194 kg/s,偏差為0.621%。工況二時(shí),第一排支管質(zhì)量流量最大差值為0.0158 kg/s,偏差為0.416%,第二排支管質(zhì)量流量最大差值為-0.0196 kg/s,偏差為0.717%。由于布漿器Ⅰ進(jìn)料流量比布漿器Ⅱ的大,在混合室中兩排支管漿料流混合時(shí),射流會偏向流量大的一側(cè),造成混合時(shí)出口第一排支管流量大于第二排支管的流量。從實(shí)驗(yàn)結(jié)果看,兩個(gè)總管內(nèi)的流量應(yīng)該盡量保持相等。但實(shí)際操作時(shí),不可避免會出現(xiàn)兩個(gè)總管內(nèi)流量有波動的情況,根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果,建議單個(gè)總管內(nèi)流量波動偏差控制在1%以內(nèi)較為合適。

圖7 不同回流比下漿料分布偏差

圖8 兩個(gè)錐管內(nèi)流量不同時(shí)漿料分布

圖9 混合室結(jié)構(gòu)示意圖

4.3 混合室結(jié)構(gòu)的影響

混合室是互補(bǔ)式布漿器的重要部分,也是漿料互補(bǔ)混合、平均的場所。單腔混合室中支管射流存在明顯的偏流現(xiàn)象,會影響漿料均布性能[17]。實(shí)驗(yàn)時(shí),設(shè)計(jì)了3種結(jié)構(gòu)的混合室,即混合室Ⅰ、混合室Ⅱ、混合室Ⅲ,如圖9所示[18]。

對不同混合室的布漿器,測試了不同回流比下的漿料質(zhì)量流量分布,結(jié)果如圖6、圖7、圖10、圖11、圖12、圖13所示。采用混合室Ⅰ結(jié)構(gòu)時(shí),由于混合室是單腔結(jié)構(gòu),從布漿總管進(jìn)入混合室的支管射流在混合室內(nèi)混合時(shí),明顯的射流卷吸作用使射流偏向混合室中部,導(dǎo)致混合室出口中間位置的流量明顯大于兩側(cè) (見圖6)?;旌鲜尧蚴莾山M支管為一組的多腔結(jié)構(gòu),射流在混合分室內(nèi)的偏轉(zhuǎn)現(xiàn)象明顯得到改善,漿料分布更加均勻,如圖10所示?;旌鲜尧笫且唤M支管為一組的多腔結(jié)構(gòu),每組對應(yīng)的支管射流在混合分室內(nèi)獨(dú)立混合,基本不存在射流偏轉(zhuǎn),混合效果最好,漿料分布最均勻,更接近期望值,如圖12所示。從漿料質(zhì)量流量偏差來看,3種結(jié)構(gòu)的最大偏差分別為-0.342%、-0.285%、0.258%,也說明了多腔混合室比單腔混合室混合效果好。

圖10 混合室Ⅱ出口漿料分布

圖11 混合室Ⅱ出口漿料分布偏差

圖12 混合室Ⅲ出口漿料分布

圖13 混合室Ⅲ出口漿料分布偏差

5 結(jié)論

根據(jù)互補(bǔ)式布漿方法,設(shè)計(jì)了互補(bǔ)式布漿器,采用實(shí)驗(yàn)方法研究了回流比、布漿總管進(jìn)料波動、混合室結(jié)構(gòu)對布漿性能的影響。

(1)在互補(bǔ)式布漿方式下,不必采用復(fù)雜的錐管設(shè)計(jì)方法,可采用簡化設(shè)計(jì)法設(shè)計(jì)布漿總管結(jié)構(gòu)。

(2)在兩個(gè)布漿總管回流比相同的情況下,回流比的輕微變化對互補(bǔ)式布漿器的漿料均布性能影響不大,仍可保證良好的布漿效果。

(3)兩個(gè)布漿總管的漿料流量波動時(shí),布漿性能曲線與期望值的偏差增大,但將總管內(nèi)的漿料流量偏差控制在1.3%以內(nèi)時(shí),支管內(nèi)漿料流量偏差仍能保持在1%以內(nèi)。

(4)3種混合室結(jié)構(gòu)的布漿器在不同回流比時(shí)均具有較好的布漿效果,但多腔混合室好于單腔混合室。

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