文|楊佩佩

“如果可以，請讓環(huán)?！L(fēng)暴’來得更猛烈些吧！”三元紡織董事長李益民坦誠說道。

浙江三元紡織有限公司（以下簡稱“三元紡織”）是三元控股集團(tuán)旗下核心企業(yè)，以生產(chǎn)各類純棉及混紡交織高檔色織面料為主。其所在地杭州蕭山，是目前中國最大的化纖紡織產(chǎn)業(yè)基地之一。過去幾十年，蕭山憑借以制造業(yè)規(guī)模快速擴(kuò)張為主的增長方式取得了卓越的成績。

近些年來，隨之而來的環(huán)保壓力“水漲船高”，有人選擇了抱怨，有人選擇了等待，而三元紡織則選擇主動擁抱。他們面對的考題是，如何在綠色循環(huán)生產(chǎn)方面領(lǐng)先示范？

布局綠色生產(chǎn)

剛進(jìn)到三元紡織的廠區(qū)門口，大片綠化便映入眼簾。步行連廊旁，有著成片的香樟、松樹、桂花等各式綠植。

李益民向記者介紹：“公司綠化總面積14240平方米，綠化率達(dá)17.8%。除此之外，三元紡織的‘綠色’主要表現(xiàn)在原料無害化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化四個方面?！?/p>

三元紡織主要生產(chǎn)原材料包括紗線、助劑染化料和漿料。為了減少原材料消耗，尤其是有害物質(zhì)的使用，三元紡織從源頭進(jìn)行控制，原材料采用綠色環(huán)保類產(chǎn)品及通過國際或國內(nèi)綠色認(rèn)證的相關(guān)產(chǎn)品及再生纖維素產(chǎn)品。目前，三元紡織綠色纖維物料生產(chǎn)使用率已達(dá)到71%。

自2012年以來，三元紡織持續(xù)推進(jìn)能源技改項(xiàng)目。利用廠房屋頂，自籌巨資建立了面積約2000平方米的光伏發(fā)電站，采用清潔可再生能源進(jìn)行生產(chǎn)，減少外購電量200萬kWh/a。此外，改用天然氣代替高污染煤進(jìn)行加熱生產(chǎn)控制、新增堿回收系統(tǒng)、空壓機(jī)節(jié)能系統(tǒng)改造、日光燈改LED節(jié)能燈、染紗熱回收系統(tǒng)改造、新增蒸汽冷凝水管道回用系統(tǒng)、建設(shè)能源管理中心等一系列項(xiàng)目實(shí)施，均充分利用了生產(chǎn)制造過程中的余熱余壓，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。

“黨灣鎮(zhèn)的這個廠房是2007年建成的，2008年我一畢業(yè)就來這里了。綠色生產(chǎn)設(shè)施每年都在升級、增加。”研發(fā)部吳良華告訴記者。

2016年，三元紡織為更好推進(jìn)綠色生產(chǎn)，籌集自有資金2500萬元，建立了日產(chǎn)6000噸污水處理系統(tǒng)，確保嚴(yán)格按照《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》和《紡織染整工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行水體污染控制聚中水回用，減少最終用水量達(dá)50%。

“實(shí)施綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)，是紡織企業(yè)轉(zhuǎn)型與創(chuàng)新的必由之路。環(huán)保高壓催生了行業(yè)的新一輪洗牌，也讓三元紡織在同質(zhì)化競爭中脫穎而出?！崩钜婷裾J(rèn)為。

2017-2018年，蕭山曾開展了史上規(guī)模最大的一次重污染行業(yè)整治行動，對包括化纖紡織行業(yè)在內(nèi)的12個重度污染行業(yè)進(jìn)行全面摸底調(diào)查、制定整治提升方案，為產(chǎn)業(yè)騰空重塑、轉(zhuǎn)型升級打好基礎(chǔ)工作。

“當(dāng)時，很多存在污染的小企業(yè)都關(guān)停了，環(huán)境好了很多?！笔捝接罉反宓囊晃淮迕窀嬖V記者。

① 三元紡織廠區(qū)

② 廠內(nèi)污水處理系統(tǒng)

③ 廠內(nèi)光伏發(fā)電站

綠色循環(huán)生產(chǎn)的持續(xù)應(yīng)用、推進(jìn)，在減少碳排放、緩解環(huán)境污染的同時，也有效降低了企業(yè)綜合能耗，產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益。三元紡織在綠色循環(huán)生產(chǎn)的持續(xù)投入，讓自己在這場環(huán)保“風(fēng)暴”占領(lǐng)先機(jī)。

聚焦轉(zhuǎn)型升級

三元紡織是家族企業(yè)。李益民是學(xué)金融出身的，十幾年前從海外留學(xué)回來，就從父親手中接過了重?fù)?dān)。高瘦白凈、戴著眼鏡，流露出讀書人的斯文勁兒，你很難想象眼前的這個人是一個紡織業(yè)老板。

很多接觸過李益民的人都覺得，與其說他是“繼承者”，他更像是一個時刻在奔走的“創(chuàng)業(yè)者”。采訪當(dāng)天是約在下午3點(diǎn)，當(dāng)時打開“微信運(yùn)動”，李益民的步數(shù)就已達(dá)到2萬步。

“干實(shí)業(yè)是靠雙腳走出來的！”李益民只要在廠里，就必須要把廠區(qū)從頭到尾走一遍，深入一線，以便及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。在交流中，李益民多次談及父親：“在我的記憶中，父親常年起早貪黑，在廠里辛苦奮斗。甚至到現(xiàn)在，即使已經(jīng)把交接棒遞給我了，也依舊每天在廠里走動?！?/p>

“按我父親的話說，他每天必須要聽到織布機(jī)聲音才能安心入睡。”李益民動情地說道，“我們這一代年輕企業(yè)家更要學(xué)習(xí)老一輩吃苦耐勞的精神?！?/p>

多年來，三元紡織始終重視技術(shù)創(chuàng)新，不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝及效率，提倡短流程生產(chǎn)操作，并取得大量成績。三元紡織是杭州第一批國家高新技術(shù)企業(yè)，是國家制服襯衣面料開發(fā)基地，建有國家級高新技術(shù)企業(yè)省級研發(fā)中心、杭州市域唯一一家紡織類院士專家工作站、中國合格評定國家認(rèn)可委員會CNAS認(rèn)定的國家實(shí)驗(yàn)室。在2017年第二屆中國生態(tài)環(huán)保面料設(shè)計(jì)大賽上，三元紡織獲得了創(chuàng)新獎企業(yè)及優(yōu)秀綠色產(chǎn)品榮譽(yù)。

在李益民的帶領(lǐng)下，三元紡織實(shí)現(xiàn)“聚合式裂變”。如今，三元紡織規(guī)模及產(chǎn)值已處于全國色織行業(yè)第4位、浙江省內(nèi)第1位的水平，共獲27個國家專利，與ZARA、雅戈?duì)?、森馬等國內(nèi)外知名品牌保持長期合作。所有精力研發(fā)新產(chǎn)品，開拓上下游產(chǎn)業(yè)鏈，向中高端轉(zhuǎn)型，以此贏得先機(jī)。

談及經(jīng)營背后的“人才經(jīng)”“科研經(jīng)”，李益民越來越感受到“招工難”，尤其是高學(xué)歷的年輕人。“紡織是個苦行當(dāng)，行業(yè)工資水平相對偏低，勞動強(qiáng)度較大，越來越多的年輕人不愿意從事紡織工作，甚至有很多紡織專業(yè)畢業(yè)生一畢業(yè)就選擇轉(zhuǎn)行了。”

于是，在不斷提高員工待遇及福利、提升企業(yè)歸屬感的同時，李益民也在籌劃著自己的數(shù)字工廠，不斷推進(jìn)“機(jī)器換人”數(shù)字化

迎接時代挑戰(zhàn)

“近幾年，受國內(nèi)外形勢影響，傳統(tǒng)行業(yè)包括紡織業(yè)都面臨巨大的挑戰(zhàn)?！崩钜婷裉寡?。

三元紡織全年70%產(chǎn)品是外銷，而在中美貿(mào)易戰(zhàn)、東南亞紡織企業(yè)不斷崛起的影響下，三元紡織原暢銷產(chǎn)品遭到嚴(yán)重?cái)D壓。李益民抱著壯士斷腕的決心，主動放棄低端產(chǎn)品，集中轉(zhuǎn)型。在接受采訪前，李益民正好在與阿里巴巴技術(shù)團(tuán)隊(duì)洽談合作，計(jì)劃增加“智能驗(yàn)布”等一系列數(shù)字功能，運(yùn)用圖像分析、人工智能進(jìn)一步解放人力。

三元紡織董事長李益民

在有些人眼中，紡織業(yè)是夕陽產(chǎn)業(yè)。然而，數(shù)據(jù)顯示，在當(dāng)前經(jīng)濟(jì)下行的壓力下，紡織業(yè)在整個中國工業(yè)中表現(xiàn)名列前茅。這表明，紡織業(yè)仍具有強(qiáng)盛的產(chǎn)業(yè)活力。李益民對紡織行業(yè)前景抱有信心，希望政府在大力謀劃數(shù)字經(jīng)濟(jì)的同時，繼續(xù)扶持并引導(dǎo)傳統(tǒng)行業(yè)加快轉(zhuǎn)型升級。

“我的同學(xué)大多都在投行圈，同樣忙碌。與他們相比，我的身上可能更多了一份責(zé)任，無法輕易停下?！比徔椀囊痪€工人，大多是來自貴州、廣西等貧困地區(qū)的外地人，甚至有許多夫妻兩人都在廠里工作、生活?！叭徔棽粌H承載著我家族的理想，也背負(fù)著很多家庭的希望?！崩钜婷窀锌馈?/p>

不馳于空想，不騖于虛聲。以綠色循環(huán)生產(chǎn)方面為核心競爭力，三元紡織正瞄準(zhǔn)新機(jī)遇，用轉(zhuǎn)型升級開啟屬于他們的“后紡織時代”。