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4M12Q四列M型四級(jí)二氧化碳?jí)嚎s無油注潤滑改造

2019-04-16 09:35:02朱光榮
科學(xué)與技術(shù) 2019年17期
關(guān)鍵詞:無油注油聚四氟乙烯

朱光榮

摘要:文章通過對(duì)4M12Q四列M型四級(jí)二氧化碳?jí)嚎s機(jī)的參數(shù)及無油注潤滑改造進(jìn)行分析,希望可以為同行業(yè)的相關(guān)技術(shù)起到拋磚引玉的作用

關(guān)鍵詞:4M12Q四列M型四級(jí)二氧化碳?jí)嚎s;無油注潤滑技術(shù);優(yōu)點(diǎn);改造;經(jīng)濟(jì)效益

1 前言

4M12Q四列M型四級(jí)二氧化碳?jí)嚎s是我公司重要設(shè)備之一,均屬于往復(fù)式活塞壓縮機(jī),為了提高往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件的使用壽命及改善氣缸的工作表面,二、三、四級(jí)缸中均帶有缸套,材料為球墨鑄鐵QT600-3,在活塞組件、填料組件等相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件表面均通過注油器注入潤滑油,形成油膜,減小磨擦磨損及冷卻磨擦表面,但隨著過多潤滑油進(jìn)入系統(tǒng),工藝原料氣體受到污染,YM氣化爐中進(jìn)入油氣存在爆管的危險(xiǎn),后系統(tǒng)甲醇合成、二甲醚裝置催化劑受損,二氧化碳?jí)嚎s機(jī)出口氣帶有油氣,嚴(yán)重影響各裝置安全穩(wěn)定及長周期運(yùn)行。為消除事故的發(fā)生,保護(hù)催化劑的使用性能及壽命,阻止壓縮機(jī)出口氣體受到污染。因此,我公司于2014年3月開始逐步對(duì)三臺(tái)二氧化碳?jí)嚎s機(jī)的氣缸及填料進(jìn)行無油潤滑改造。

2 無油潤滑的概念

無油潤滑是指采用自潤滑材料制造活塞環(huán)、導(dǎo)環(huán)(支承環(huán))和填料,實(shí)現(xiàn)氣缸部分無油潤滑。其主要材料有含填充劑的填充聚四氟乙烯(PTFE,F(xiàn)4)、石墨和尼龍(PA)等。在聚四氟乙烯中加入玻璃纖維、玻璃粉、陶瓷和石棉粉等,能增加抗壓和耐磨性能,降低收縮率;填充銅、青銅等能提高導(dǎo)熱性和機(jī)械強(qiáng)度;填充石墨、二硫化鉬等能提高耐磨和導(dǎo)熱性。所以填充聚四氟乙烯具有優(yōu)良的耐磨性和較高的化學(xué)穩(wěn)定性,適應(yīng)的溫度較寬,是一種較為理想的無油潤滑材料。自潤滑材料在庫侖力的作用下,能使本身的分子脫離本體,整齊地排列在氣缸和環(huán)的接觸面上,因而有利于相對(duì)摩擦運(yùn)動(dòng),即起到自潤滑作用。

3 4M12Q四列壓縮機(jī)改為無油潤滑的優(yōu)點(diǎn)

3.1 由于氣體不帶油,從而減少或消除油污沉積在換熱器管壁上的可能性,提高了換熱效率,減少了氣體阻力損失。

3.2 可以取消注油器,油分離等設(shè)備,因而降低了系統(tǒng)阻力,壓力可相對(duì)提高,有利于增加產(chǎn)量。

3.3 可以節(jié)約潤滑油,據(jù)估測,一臺(tái)4M12Q四列M型四級(jí)二氧化碳?jí)嚎s機(jī)一年省油600kg左右。

3.4 由于使用了自潤滑材料的填料函密封元件,基本上可省去對(duì)原金屬填料函繁重的刮研工作量,檢修工作量為原來的1/6,而且大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

3.5 提高了氣缸、汽缸套、活塞桿的使用壽命。

3.6 提高了冷卻效果,由于壓縮空氣不含油分,因而取消了油分離器,顯著提高了冷卻器的冷卻效果。

3.7 減少了非生產(chǎn)檢修時(shí)間和開車用電。

4 4M12Q四列二氧化碳?jí)嚎s機(jī)填料無油潤滑工作原理

在工作狀態(tài)下,密封圈被壓縮氣體由高壓側(cè)推向低壓側(cè),在壓力差的使用下,密封圈和阻流環(huán)緊密貼合,阻流環(huán)與另一只填料盒底面緊密貼合,靠氣體壓力達(dá)到自緊密封,阻止了氣體的徑向泄漏。密封圈的外圓有拉簧拉緊力與氣體壓力作用,使密封圈抱緊活塞桿,阻止氣體的軸向泄漏,保證密封。密封環(huán)的開口量為2mm,當(dāng)密封圈內(nèi)徑磨損后,環(huán)的內(nèi)圓會(huì)作徑向收縮自動(dòng)地對(duì)磨損進(jìn)行一定量的補(bǔ)償,阻流環(huán)材質(zhì)采用FH-1金屬塑料復(fù)合材料,避免了“冷流”變形。

填料是壓縮機(jī)的一個(gè)重要組成部分,由于填料函工作壽命不長易泄漏,造成原料氣損失,環(huán)境污染,被迫經(jīng)常停車更換。經(jīng)常停車維修更會(huì)消耗大量人力、物力,并且影響機(jī)臺(tái)的正常運(yùn)行和其出率,因此能否保證填料函長周期無泄漏運(yùn)行是壓縮機(jī)管理中的一件大事。

當(dāng)前,我們利用無油潤滑技術(shù),有效地解決了壓縮機(jī)包括高壓段填料在內(nèi)的填料函的長周期有效密封問題,使壓縮機(jī)能確保長周期無泄漏運(yùn)行。

5 4M12Q四列壓縮機(jī)改無油潤滑的技術(shù)

我廠的三臺(tái)4M12Q四列二氧化碳?jí)嚎s機(jī)原四段填料為巴氏合金,滿負(fù)荷時(shí)三臺(tái)全開,每臺(tái)二氧化碳?jí)嚎s機(jī)都有一臺(tái)注油器,對(duì)壓縮機(jī)的12個(gè)注油點(diǎn)進(jìn)行注油,在使用中不僅需注入高級(jí)潤滑油,而且壽命很短,一組填料有時(shí)用上一個(gè)月就泄漏、被迫更換。一、二、三段缸都各設(shè)有一個(gè)分離器,分離了原料氣中的大部分油氣,但仍然有部分油氣夾帶在原料氣中,工藝原料氣體受到污染,嚴(yán)重影響各裝置安全穩(wěn)定及長周期運(yùn)行。為了從根本上解決這一問題,我對(duì)其進(jìn)行了改造,全部換成了無油潤滑。但是,要通過改為無油潤滑以解決壓縮氣體不帶油份及使用壽命問題,必須在4M12Q四列二氧化碳?jí)嚎s機(jī)的結(jié)構(gòu)與材質(zhì)上,以及操作使用上采取正確的技術(shù)措施,才能達(dá)到改造目的。

5.1 增設(shè)中間體刮油器、擋油盤

為使曲軸箱內(nèi)的潤滑油不被帶入氣缸,可在主機(jī)上增設(shè)水平,垂直兩列氣缸與機(jī)身之間的中間體,并在中間體依靠曲軸箱側(cè)設(shè)置刮油器,最大限度地將活塞桿上的油分刮下來,以杜絕可能被活塞桿從曲軸箱帶出微量油分進(jìn)入缸體,確保原料氣無油分存在。

5.2 導(dǎo)向環(huán),活塞環(huán)用填充聚四氟乙烯制造

因?yàn)樘畛渚鬯姆蚁┗钊h(huán)具有比較好的化學(xué)穩(wěn)定性,耐高溫達(dá)250度。低溫達(dá)-200℃,能在氣缸金屬表面形成一層薄膜,摩擦因數(shù)小,具有良好的自潤滑性能,不用注油,因而可獲得純凈的壓縮空氣。

5.3 設(shè)置填充聚四氟乙烯密封環(huán)

在原氣缸端放置刮油環(huán),密封圈的空腔內(nèi),改為設(shè)置用填充聚四氟乙烯材料制造的密封圈,可大大提高密封效果。

5.4 氣缸改造

去掉注油器,堵死氣缸上的注油孔,生產(chǎn)實(shí)踐證明二氧化碳?jí)嚎s機(jī)改為無油潤滑的技術(shù)措施是可行的,實(shí)際運(yùn)行效果表明。改造后的壓縮機(jī)使用性能與同類無油潤滑壓縮機(jī)相同。改選和增設(shè)的零部件大部分廠家可自行加工。改造后填料具有結(jié)構(gòu)簡單、取材方便、密封性能好、使用壽命較長、裝拆方便、成本低廉等優(yōu)點(diǎn),密封圈內(nèi)徑可以根據(jù)活塞桿外徑尺寸配車,即便活塞桿外徑磨損了3mm左右,仍能繼續(xù)使用。

6 改造后的經(jīng)濟(jì)效益

6.1 每組填料可使用一年左右,比原來的有油潤滑金屬填料使用壽命提高了好幾倍。

6.2 簡化了結(jié)構(gòu),填料的零部件減少且大部分可自己加工。

6.3 節(jié)約大量昂貴的高級(jí)潤滑油,以每年運(yùn)轉(zhuǎn)330天計(jì)算,每臺(tái)機(jī)每年可節(jié)油近600kg。

6.4 解決了氣缸填料長期嚴(yán)重泄漏,改善了車間環(huán)境,保障了工人的身體健康。

6.5 節(jié)約了維修費(fèi)用,活塞桿可多次重復(fù)使用,無油潤滑填料比金屬填料價(jià)低30%左右,且易于加工裝配。

6.6 節(jié)約電費(fèi),原新裝配的有油潤滑金屬填料需空車磨合8個(gè)小時(shí)。無油潤滑填料只需磨合15分鐘,即可投入使用。

6.7 以上各項(xiàng)總計(jì)每臺(tái)機(jī)四段填料改為無油潤滑后,每年至少可節(jié)約資金3000元。

結(jié)語

改造后壓縮機(jī)氣缸和活塞環(huán)的工作條件得到了非常大的改善,使用壽命長,可靠性好,運(yùn)動(dòng)部件的可靠性也大大提高了,易損件的消耗下降。運(yùn)行可靠性提高后,停機(jī)次數(shù)減少及檢修工作量減小,設(shè)備故障率降低,運(yùn)轉(zhuǎn)率得到了提高,維修費(fèi)用大大降低,壓縮機(jī)達(dá)到了高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)、節(jié)能的新水平。這不僅降低了能耗,還保障了系統(tǒng)輸送無油氣的氣體,起到了保護(hù)氣化爐和甲醇合成、二甲醚催化劑的目的。此項(xiàng)改造投資少但效果顯著,既消除了安全隱患,又取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益,保證了裝置的長周期穩(wěn)定運(yùn)行。

參考文獻(xiàn)

[1]趙玉和.無油潤滑活塞式壓縮機(jī)活塞桿密封器試驗(yàn)及討論[A];摩擦學(xué)第三屆全國學(xué)術(shù)交流會(huì)論文集潤滑材料部分[C];1982年.

[2]朱玉峰,彭寶成.無油潤滑壓縮機(jī)活塞環(huán)的研究進(jìn)展[J];潤滑與密封.2003年06期.

[3]劉興旺.L型空氣壓縮機(jī)無油潤滑改造[J];石化技術(shù)與應(yīng)用;1998年02期.

(作者單位:云南省紅河州開遠(yuǎn)市解化清潔能源開發(fā)有限公司解化化工分公司(二甲醚廠))

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