李豐

摘要：在機(jī)械模具的實(shí)際制造過程中，對(duì)于制造水平和加工技術(shù)的要求十分之高，而近幾年來，社會(huì)科學(xué)技術(shù)迅猛發(fā)展，模具加工制造技術(shù)日趨成熟，對(duì)于高精度的儀器要求越來越高，傳統(tǒng)方式已經(jīng)無法滿足需求，于是，數(shù)控加工技術(shù)便應(yīng)運(yùn)而生，這種技術(shù)可以滿足提升生產(chǎn)制造的質(zhì)量效率和精度的要求。本文就是將對(duì)數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械磨具制造中的應(yīng)用進(jìn)行研究和探索。

關(guān)鍵詞：數(shù)控加工；機(jī)械模具；制造

數(shù)控加工技術(shù)，顧名思義，就是通過數(shù)字化的技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)來控制機(jī)械設(shè)備的操作和生產(chǎn)，對(duì)相關(guān)的材料進(jìn)行制造加工。在模具生產(chǎn)過程中，由于時(shí)代腳步加快，對(duì)于產(chǎn)品的需求日新月異，種類增加，且特殊工藝使用人工操作難度較大，所以數(shù)控加工技術(shù)能夠很好地滿足這一系列的生產(chǎn)工藝要求。工作人員除了了解數(shù)控技術(shù)的簡(jiǎn)單操作外，還需要不斷加強(qiáng)對(duì)該技術(shù)的深層研究，提升自身的技術(shù)水平，為日后的工作提供有力的保障。

1.關(guān)于數(shù)控加工技術(shù)

在數(shù)字化工藝中，數(shù)控加工技術(shù)和生產(chǎn)自動(dòng)化都是一種新興發(fā)展起來的技術(shù)，由于它具有其他以往產(chǎn)品沒有的自動(dòng)化的功能，所以它能夠在生產(chǎn)制作中，科學(xué)高效地控制機(jī)械設(shè)備，不僅能夠控制部分已有設(shè)備，將來在很多其他產(chǎn)品中也能夠?qū)崿F(xiàn)有效地控制和操作。隨著生產(chǎn)生活的要求不斷提高，人民生活理念逐漸趨于智能化，傳統(tǒng)的工廠加工技術(shù)也因其工藝冗雜，人員眾多，速度過慢，生產(chǎn)周期過于冗長(zhǎng)等問題阻礙著相關(guān)企業(yè)的前進(jìn)，新舊更替之下，現(xiàn)代的數(shù)控加工技術(shù)在一眾現(xiàn)代技術(shù)中脫穎而出。它大大削減了制造的時(shí)間，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，并且可以高效地完成高精度作業(yè)，將數(shù)控技術(shù)的優(yōu)勢(shì)最大化，優(yōu)化整體的生產(chǎn)效果，大大推動(dòng)了生產(chǎn)行業(yè)的進(jìn)步和發(fā)展。

2.數(shù)控加工技術(shù)的優(yōu)勢(shì)分析

2.1降低人力強(qiáng)度

在過去傳統(tǒng)的工藝化生產(chǎn)流程中，人力占據(jù)大部分生產(chǎn)成本，工藝繁瑣，耗時(shí)耗力，且疏漏頻出，質(zhì)量并不能夠得到保證，企業(yè)發(fā)展也因此停滯不前。相比之下，使用數(shù)控技術(shù)進(jìn)行加工生產(chǎn)，在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的控制下，生產(chǎn)流程會(huì)被控制成一體化的生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)，各部門的加工人員只需守候在各自的崗位參與到生產(chǎn)線操作中，無需用手工進(jìn)行勞作，這樣不僅可以降低工人的工作強(qiáng)度和難度，減少了過多人力資源的投入，也可以避免人工操作所帶來的失誤，同時(shí)還可以保證生產(chǎn)的質(zhì)量，提升生產(chǎn)效益。

2.2推動(dòng)高階人才的培養(yǎng)

數(shù)字化進(jìn)程發(fā)展迅速，信息日新月異，對(duì)人才的要求也逐漸上升，智能化技術(shù)逐漸取代人工操作，無形中減少了很多普通的生產(chǎn)崗位，這就對(duì)相關(guān)人員的專業(yè)技能和水平的要求有所提高。如果想要從事數(shù)控方面的工作，員工就必須要進(jìn)行專業(yè)的培訓(xùn)和課程指導(dǎo)，掌握基本的理論知識(shí)和操作技能，不僅需要足夠的計(jì)算機(jī)語言的知識(shí)積累，還需要對(duì)相關(guān)的機(jī)械原理和實(shí)踐技能有著充分的掌握。這在橫向促進(jìn)了高階人才的培養(yǎng)，在縱向上提升了企業(yè)的整體素質(zhì)，也促進(jìn)了現(xiàn)代化生產(chǎn)的進(jìn)程。

2.3優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量，拓寬生產(chǎn)業(yè)務(wù)

傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)中，生產(chǎn)過程中經(jīng)手的人員和程序太過冗雜，存在諸多問題，比如，工人的制作技術(shù)不夠成熟導(dǎo)致殘次品太多，生產(chǎn)車間環(huán)境惡劣導(dǎo)致工藝品受污染，制作工藝粗糙等。而數(shù)控技術(shù)利用數(shù)字化控制程序運(yùn)行，就可以很好地避免上述情況的發(fā)生，從理性的角度去控制生產(chǎn)不受外界環(huán)境影響，避免殘次品的產(chǎn)生，優(yōu)化了產(chǎn)品的質(zhì)量。同時(shí)，由于計(jì)算機(jī)程序的多樣性，通過程序控制，可以研發(fā)出新的生產(chǎn)工藝流程，承接新的合作對(duì)象，拓寬公司的生產(chǎn)業(yè)務(wù)。

3.數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械模具加工中的應(yīng)用分析

模具的加工，在根本來說其實(shí)也是制造行業(yè)，這就說明在使用計(jì)算機(jī)程序操作時(shí)，必須注重相應(yīng)的專業(yè)要求，程序?qū)?yīng)相應(yīng)的操作，這是數(shù)控技術(shù)向高處發(fā)展的必經(jīng)之路，只有高要求，才能在實(shí)際應(yīng)用中引導(dǎo)生產(chǎn)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)控技術(shù)才能進(jìn)步成熟，也正是由于科技人才的努力，才使得模具的工藝制作整體呈上升趨勢(shì)。

3.1數(shù)控加工技術(shù)在加工中的實(shí)際應(yīng)用

在模具生產(chǎn)的實(shí)際操作中，具體操作如下：首先根據(jù)手頭的模具，按照用戶需求，規(guī)劃設(shè)計(jì)圖紙，將操作系統(tǒng)的數(shù)值進(jìn)行設(shè)置，使數(shù)據(jù)值符合相應(yīng)的操作要求，將其中的零件的彎頭設(shè)計(jì)，角度，以及長(zhǎng)度等數(shù)值進(jìn)行科學(xué)計(jì)算，保證其準(zhǔn)確性。然后，在零件的組裝方面，確認(rèn)好安裝的位置大小，以及設(shè)備的安裝角度等，再使用計(jì)算機(jī)程序控制夾板和工具進(jìn)行安裝固定，最后工作人員需要利用坐標(biāo)精準(zhǔn)定位，重復(fù)多次實(shí)驗(yàn)，修正位置，減少誤差，確保最終模具的加工和質(zhì)量分毫無差。當(dāng)然，除了保證基本的安裝操作無誤，設(shè)計(jì)人員還需要通過考慮加工時(shí)間、加工質(zhì)量和程序選擇來優(yōu)化生產(chǎn)程序，一般情況下，工廠使用的數(shù)控技術(shù)越先進(jìn)，流程越簡(jiǎn)單高效，生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量就越高，反之就越低。所以數(shù)控加工技術(shù)在具體的機(jī)械模具制造中起著強(qiáng)有力的推動(dòng)作用。

3.2在模具分類中的應(yīng)用分析

在機(jī)械加工領(lǐng)域，機(jī)械模具的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜，工藝制造時(shí)對(duì)數(shù)據(jù)和精度的要求也非常高，因此在生產(chǎn)前對(duì)于原料的選擇也非常的講究。車間在進(jìn)行模具的生產(chǎn)操作中所使用的數(shù)控機(jī)床有很多類型，所以只有在使用前，對(duì)模具進(jìn)行合理地分類，根據(jù)不同的分類情況來對(duì)模具進(jìn)行相應(yīng)的加工打磨，才能確保模具的供應(yīng)質(zhì)量。在當(dāng)前情況下，我國(guó)所現(xiàn)有的數(shù)控機(jī)床大多是數(shù)控的車削，磨削，和電火花的切割加工等，相同分類下的模具的加工程序和使用工具都是一樣的，通過分類將相同類型歸類同時(shí)生產(chǎn)加工，可以有效減免加工時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，而分類不同的模具，可以一一歸類，因地制宜地進(jìn)行安排生產(chǎn)，避免重復(fù)頻繁地更換機(jī)床的程序，從而可以實(shí)現(xiàn)預(yù)期的生產(chǎn)目標(biāo)。

3.3促進(jìn)優(yōu)化數(shù)控加工技術(shù)

在實(shí)際運(yùn)用和選材分類后，想要更好地提升生產(chǎn)效果和效率，模具的生產(chǎn)技術(shù)也可以不斷進(jìn)步。得益于計(jì)算機(jī)技術(shù)和智能化的發(fā)展，數(shù)控技術(shù)也追上了潮流，在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，根據(jù)實(shí)情進(jìn)行更改和總結(jié)，數(shù)控技術(shù)開始不斷地更新。除了簡(jiǎn)單重復(fù)地完成流水生產(chǎn)線的產(chǎn)品工藝，還可以適當(dāng)?shù)赝瓿梢恍╇y度高，工藝復(fù)雜，精度非常高的模具生產(chǎn)，為下一階段的工作提供堅(jiān)實(shí)的技術(shù)保障，實(shí)現(xiàn)工藝生產(chǎn)的高質(zhì)量水準(zhǔn)，將二者相互融合促進(jìn)。同時(shí)工作人員的專業(yè)技術(shù)提升后，對(duì)發(fā)展數(shù)控加工技術(shù)有著巨大的推動(dòng)作用，在攻克復(fù)雜的特殊模具時(shí)，也可順利地完成作業(yè)。在不斷優(yōu)化數(shù)控加工技術(shù)的同時(shí)，也能多方面地發(fā)展模具的產(chǎn)業(yè)鏈，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的橫向和縱向的進(jìn)步。

結(jié)束語

本文對(duì)在機(jī)械模具生產(chǎn)制造過程中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用做了著重的研究，介紹了數(shù)字控制技術(shù)的基本內(nèi)容及其相關(guān)優(yōu)勢(shì)分析，以及其對(duì)模具制造和生產(chǎn)創(chuàng)新方面的應(yīng)用進(jìn)行分析?？偠灾?，數(shù)控技術(shù)是一項(xiàng)目前十分有利生產(chǎn)創(chuàng)造的現(xiàn)代化技術(shù)。利用計(jì)算機(jī)技術(shù)和程序語言控制生產(chǎn)進(jìn)程，使生產(chǎn)流程化，便捷化，規(guī)范化，促進(jìn)工人的素質(zhì)提升和專業(yè)技能的培養(yǎng)，實(shí)現(xiàn)軟文化和硬實(shí)力結(jié)合的現(xiàn)代化發(fā)展理念。可以說，數(shù)控技術(shù)本身也是隨著時(shí)代進(jìn)步發(fā)展而來，逐漸向智能化靠攏，是可以幫助實(shí)現(xiàn)社會(huì)化生產(chǎn)效率提高的利民技術(shù)。

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（作者單位：廣西建華機(jī)械有限公司）