張惠玲

摘 要：伴隨家電制造行業(yè)日益往精細(xì)化方向發(fā)展，公司自動(dòng)化水平逐步提升，間接費(fèi)用所占的成本比例漸漸提高。因此作業(yè)成本法作為一種可加強(qiáng)成本控制、提高公司盈利空間的方式，受到越來(lái)越多家電制造業(yè)的追捧。那么，家電制造業(yè)怎么樣有效地發(fā)揮作業(yè)成本法的作用，儼然成為備受關(guān)注的熱點(diǎn)話題。

關(guān)鍵詞：應(yīng)用;作業(yè)成本法;家電制造業(yè)

一、引言

近些年來(lái)，我國(guó)家電制造業(yè)由于受到國(guó)際上歐美、日韓企業(yè)的貿(mào)易及技術(shù)壁壘，國(guó)內(nèi)政策扶持力度低、原材料價(jià)格日益上漲、利潤(rùn)空間縮小等影響，需要主動(dòng)尋求新的發(fā)展途徑。除了拓寬營(yíng)銷渠道，強(qiáng)化公司內(nèi)部管理之外，家電制造業(yè)還可以從控制成本的角度入手，即拋棄原有的粗放式成本管控手段，謀求全面的、新型的作業(yè)成本法。這種方式旨在把成本管控思想落實(shí)于公司經(jīng)營(yíng)管理活動(dòng)的各個(gè)環(huán)節(jié)中，尤其是具體的生產(chǎn)流程中，分析工藝流程、作業(yè)流程是否有“增值”，刪減沒(méi)有價(jià)值的作業(yè)。同時(shí)面對(duì)現(xiàn)有家電制造業(yè)存在的成本指標(biāo)較為單調(diào)的現(xiàn)狀，作業(yè)成本法可細(xì)分成本核算步驟，反映更加精準(zhǔn)、全面的運(yùn)營(yíng)成本數(shù)據(jù)信息，利于合理定價(jià)，使之為公司高層的決策提供強(qiáng)有力的支撐。

二、家電制造業(yè)成本管控存在的問(wèn)題

（1）缺乏先進(jìn)的成本管控觀念和綜合能力強(qiáng)的管理會(huì)計(jì)人員

有些家電制造業(yè)缺乏先進(jìn)的成本管控觀念，在日常的經(jīng)營(yíng)中仍采取以往的減少費(fèi)用、降低能耗方式，這種方式容易造成家電產(chǎn)品的質(zhì)量和效益大幅度降低。成本核算大多還是采用原先的標(biāo)準(zhǔn)成本法，即以事先定好的標(biāo)準(zhǔn)成本為基礎(chǔ)，根據(jù)已有的計(jì)劃及制度通過(guò)固定的形式實(shí)施，在以往大量、重復(fù)、單一的流水線作業(yè)的時(shí)代還行得通，產(chǎn)品種類少，可合乎對(duì)成本信息質(zhì)量的需求。但是目前時(shí)代已經(jīng)變了，家電產(chǎn)品向多樣化方向發(fā)展，家電制造業(yè)的生產(chǎn)模式演變?yōu)槎嗥贩N、少批次，這時(shí)候就不能一如既往根據(jù)原先標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行成本核算。

同時(shí)，部分家電制造業(yè)的財(cái)務(wù)人員仍為傳統(tǒng)的財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)核算人員，不清楚作業(yè)成本法等先進(jìn)的管理會(huì)計(jì)方法，導(dǎo)致管理會(huì)計(jì)工作“舉步維艱”。

（2）成本信息失真，難以確定成本動(dòng)因

由于作業(yè)成本法還在摸索階段，許多因素尚未明晰，成本信息尚未明確，操作起來(lái)遇到的問(wèn)題點(diǎn)很多。

此外，由于家電制造業(yè)受到傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的影響，存在較大部分的工序?yàn)槿斯げ倏兀瑱C(jī)械化程度較低，成本動(dòng)因數(shù)據(jù)的獲取較為困難。倘若成本動(dòng)因難以明了，容易造成核算出來(lái)的成本出現(xiàn)較大的偏差，未能如實(shí)體現(xiàn)成本，有可能對(duì)公司管理層造成誤導(dǎo)。

（3）成本核算和現(xiàn)代管理不適應(yīng)

家電制造業(yè)的成本核算指標(biāo)仍較為單調(diào)，難以有效體現(xiàn)企業(yè)的實(shí)際成本使用狀況。在成本管控中，僅僅看重生產(chǎn)成本的管控，而沒(méi)有對(duì)其他程序引起重視，而往往這些程序?qū)芾韺幼龀龅臎Q策起著至關(guān)重要的作用，倘若一直停留在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，僅僅對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的各項(xiàng)成本進(jìn)行監(jiān)控，而遺漏對(duì)產(chǎn)品前期的研究開(kāi)發(fā)、后期的銷售推廣所產(chǎn)生的成本，單單在每個(gè)月的月末進(jìn)行一次成本結(jié)轉(zhuǎn)，缺乏對(duì)家電產(chǎn)品全方位管控的觀念，側(cè)重于事后管控，那么就難以體現(xiàn)成本管控“防患于未然”的作用。

三、促進(jìn)作業(yè)成本法在家電制造業(yè)中的應(yīng)用采取的措施

（1）引進(jìn)先進(jìn)的成本管控觀念和復(fù)合型管理會(huì)計(jì)人才

家電制造業(yè)的管理者和基層員工都應(yīng)當(dāng)創(chuàng)新思想，引起重視，達(dá)到一致的共識(shí)，認(rèn)識(shí)到作業(yè)成本法的科學(xué)先進(jìn)性、合理有效性。由此可主動(dòng)創(chuàng)造應(yīng)用作業(yè)成本法的環(huán)境，對(duì)現(xiàn)有的落后成本核算體制進(jìn)行改革，重視資源的優(yōu)化配置，以作業(yè)成本法為會(huì)計(jì)處理方式，基于家電產(chǎn)品具有多品種的特性，根據(jù)不同類別的家電產(chǎn)品制定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)成本指標(biāo)，并應(yīng)對(duì)作業(yè)流程、員工部門調(diào)整等狀況。

同時(shí)，家電制造業(yè)應(yīng)當(dāng)引進(jìn)和培養(yǎng)管理會(huì)計(jì)人才，推動(dòng)計(jì)算機(jī)在公司的使用，既可以促進(jìn)成本核算的精確程度，又可以大幅度降低財(cái)務(wù)人員工資開(kāi)銷。家電制造業(yè)的人力資源部門應(yīng)當(dāng)加大對(duì)作業(yè)成本法的宣傳推廣強(qiáng)度，配置專業(yè)的軟硬件設(shè)備，一方面需要開(kāi)展作業(yè)成本法的理論基礎(chǔ)和實(shí)踐技能培訓(xùn)講座，以及計(jì)算機(jī)基本應(yīng)用技能的傳授，另一方面通過(guò)各個(gè)部門的相互配合交流，融入績(jī)效考核評(píng)估制度和獎(jiǎng)懲舉措，全方位帶動(dòng)公司職工積極使用作業(yè)成本法。

比如在規(guī)劃和應(yīng)用作業(yè)成本法時(shí)，涉及到的成本庫(kù)確定、作業(yè)認(rèn)定和成本動(dòng)因合理選擇需要憑借管理會(huì)計(jì)人員一定的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)判斷能力才能準(zhǔn)確完成，否則容易造成主動(dòng)判斷差異，而使成本信息和實(shí)際成本出現(xiàn)比較顯著的偏差，且實(shí)操步驟較為復(fù)雜，因此財(cái)務(wù)人員既要掌握會(huì)計(jì)方面的知識(shí)技能，還要熟知家電制造業(yè)特有的生產(chǎn)流程和生產(chǎn)特性，以及管理方面的知識(shí)。

（2）獲取更多成本動(dòng)因等方面的信息，健全資源庫(kù)

只有獲取足夠多的信息，才能較為精準(zhǔn)地區(qū)分成本動(dòng)因，核算家電產(chǎn)品成本，為公司高層提供更為真實(shí)可靠的財(cái)務(wù)信息。所以家電制造業(yè)應(yīng)強(qiáng)化對(duì)生產(chǎn)制造加工作業(yè)的管控，細(xì)分各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，從而得到較為準(zhǔn)確的成本動(dòng)因信息。具體來(lái)說(shuō)，家電制造業(yè)的管理會(huì)計(jì)人員應(yīng)調(diào)整成本管控的核算思路，最先明確一定數(shù)量的核心流程，再在各個(gè)流程中選擇兩三個(gè)關(guān)鍵因素，接著從其中篩選最重要的成本因素，這樣可提高家電制造業(yè)的作業(yè)成本法操作可行性。同時(shí)，可在生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)融入自動(dòng)化設(shè)備、智能化系統(tǒng)，構(gòu)建產(chǎn)品管理體制。拋棄傳統(tǒng)的手工生產(chǎn)，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)向新型的機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)，既能節(jié)省人工成本，又可以為作業(yè)成本法的核算提供強(qiáng)有力的保障，提高準(zhǔn)確的成本信息。

此外，家電制造業(yè)應(yīng)適當(dāng)對(duì)現(xiàn)有的資源進(jìn)行全方位的、有層次地梳理分析，健全公司的資源庫(kù)。首先梳理分析家電產(chǎn)品生產(chǎn)階段耗費(fèi)了哪些資源，比如人工費(fèi)、原材料費(fèi)用、生產(chǎn)設(shè)備折舊費(fèi)、不動(dòng)產(chǎn)長(zhǎng)期待攤費(fèi)、低值易耗品、燃料費(fèi)等，家電制造業(yè)可提前設(shè)定一定的時(shí)間范圍，計(jì)量相應(yīng)資源的損耗狀況，從而分析和得到成本變動(dòng)的關(guān)鍵因素，再根據(jù)不同的資源動(dòng)因，綜合核算不同作業(yè)組資源的耗用狀況，健全現(xiàn)有的資源庫(kù)。

（3）構(gòu)建家電產(chǎn)品現(xiàn)代化管理模式

雖然獲得各個(gè)生產(chǎn)、研發(fā)和銷售環(huán)節(jié)的成本資料的確較為困難，需要再次梳理、分析相關(guān)的數(shù)據(jù)資料，各個(gè)部門齊心配合，但是如果忽視這些成本資料，即僅僅重視生產(chǎn)成本而遺漏其他階段的成本，家電制造業(yè)容易出現(xiàn)投資、制造、經(jīng)營(yíng)管理決策方面的失誤。因此，家電制造業(yè)應(yīng)站在全局的角度看問(wèn)題，積極推廣作業(yè)成本法，構(gòu)建家電產(chǎn)品現(xiàn)代化管理模式，一方面是升華成本管控的含義。另一方面是拓展成本管控的應(yīng)用范圍，比如往家電產(chǎn)品技術(shù)開(kāi)發(fā)、流通銷售等環(huán)節(jié)拓寬。這個(gè)可通過(guò)構(gòu)建完善的信息系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)，全程監(jiān)控從研發(fā)、生產(chǎn)、運(yùn)輸、銷售等各個(gè)階段產(chǎn)生的信息數(shù)據(jù)，且快速收集更為準(zhǔn)確、大量的家電行業(yè)數(shù)據(jù)信息，從而便于管理會(huì)計(jì)人員對(duì)作業(yè)成本的核算，公司管理層根據(jù)合理科學(xué)的財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)得出真實(shí)的市場(chǎng)信息。

此外還可以通過(guò)健全內(nèi)部管理體系來(lái)實(shí)現(xiàn)，融合現(xiàn)代化成本管控制度，在實(shí)際運(yùn)用時(shí)，應(yīng)有機(jī)結(jié)合現(xiàn)代的作業(yè)成本法和傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)成本法，切實(shí)對(duì)家電制造業(yè)日常的經(jīng)營(yíng)運(yùn)作起到管控、維護(hù)的有益效果。比如在作業(yè)成本法實(shí)施的初期，先以每季度為周期調(diào)整一次，定期維護(hù)更新，同時(shí)以每個(gè)月的月末為時(shí)間節(jié)點(diǎn)，把每個(gè)月的實(shí)際成本及標(biāo)準(zhǔn)成本做一次對(duì)比，發(fā)現(xiàn)兩者的差異并且找到原因及相應(yīng)的責(zé)任人，作出應(yīng)對(duì)措施，降低作業(yè)成本法實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)。

四、結(jié)論

家電制造業(yè)傳統(tǒng)的成本核算方式難以全面反映公司的家電產(chǎn)品成本，造成大量成本信息不夠真實(shí)，而家電制造業(yè)應(yīng)用作業(yè)成本法核算方式，可擺脫原先成本核算方式的約束，獲取更為真實(shí)可靠的成本信息數(shù)據(jù)，從而可根據(jù)客戶的需求合理定價(jià)，提高家電制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。因此，家電制造業(yè)的管理層和基層員工應(yīng)當(dāng)積極推動(dòng)作業(yè)成本法的應(yīng)用，不停實(shí)踐檢驗(yàn)及健全作業(yè)成本法，發(fā)揮其在成本管控、戰(zhàn)略決策等方面的支持作用。

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