范錫彥
(中國(guó)石化 中原油田分公司濮東采油廠,河南 濮陽(yáng) 457100)
表面活性劑驅(qū)、聚合物驅(qū)和二元復(fù)合驅(qū)對(duì)90℃以下的高滲、中高滲油藏提高采收率效果明顯[1-6]。中國(guó)石化中原油田于1998年在文明寨油田、文中油田開展了聚合物驅(qū)和表面活性劑驅(qū)先導(dǎo)試驗(yàn),并取得成功;2005年在濮城油田開展了二元復(fù)合驅(qū)技術(shù)推廣應(yīng)用,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施效果明顯[7-8]。
隨著表面活性劑驅(qū)、聚合物驅(qū)和二元復(fù)合驅(qū)油技術(shù)的推廣應(yīng)用,中原油田東濮凹陷一類和二類油藏儲(chǔ)量已全部動(dòng)用。以高溫高鹽和低滲透性為特點(diǎn)的三類油藏,對(duì)驅(qū)油體系的耐溫耐鹽性和可注入性提出了更高的要求。單純應(yīng)用表面活性劑驅(qū),由于儲(chǔ)層的非均質(zhì)性,造成表面活性劑竄流嚴(yán)重,驅(qū)油效率很低[9-10]。在90 ℃以上溫度條件下,聚丙烯酰胺類聚合物存在強(qiáng)烈的熱降解現(xiàn)象,同時(shí)低滲油藏對(duì)聚合物的剪切作用更加明顯,因此聚合物驅(qū)和二元復(fù)合驅(qū)油技術(shù)均不適用于該類油藏[11-13]。而表面疏水改性超細(xì)SiO2(CXS)經(jīng)過(guò)改性后具有很好的分散性[14-17],可作為增稠劑,提高表面活性劑溶液的黏度,同時(shí)具有良好的耐溫耐鹽性能[18-19]。
本工作在表面活性劑S10中添加CXS得到增稠型表面活性劑體系S10/CXS,利用黏度、界面張力等測(cè)試方法考察了CXS添加量對(duì)體系黏度、油水界面張力的影響,評(píng)價(jià)了S10/CXS體系的耐溫耐鹽性能、封堵性能和提高采收率能力,并通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用驗(yàn)證了該體系的驅(qū)油效果。
實(shí)驗(yàn)用水:橋口油田橋口聯(lián)注入水,礦化度1.85×105mg/L,氯化鈣型;實(shí)驗(yàn)用油:橋口油田橋21塊脫氣原油,密度0.83 g/cm3,地面原油平均黏度5.35 mPa·s,凝固點(diǎn)平均為34 ℃;表面活性劑S10:陰非離子型,臨沂綠森化工有限公司;CXS:Zeta電位電性為負(fù),絕對(duì)值大于32 mV,潤(rùn)濕角為86.8°,3 000目,濮陽(yáng)市科洋化工有限公司;部分水解聚丙烯酰胺(HPAM):相對(duì)分子質(zhì)量107,水解度32%,河南五江水處理材料有限公司。
Brook fi eld DV-Ⅲ型黏度儀:美國(guó)博飛公司;TX-500C型旋轉(zhuǎn)界面張力儀:上海安德儀器設(shè)備有限公司。
1.2.1 S10/CXS體系的制備與黏度測(cè)試
S10/CXS體系的制備方法為:配制S10溶液,將CXS加入S10溶液中,常溫低速攪拌4 h,使溶液混合均勻并充分作用,然后常溫下將懸浮液靜置
用布氏黏度計(jì)測(cè)試S10/CXS體系懸浮液黏度,并測(cè)試不同溫度、不同礦化度下的黏度。
1.2.2 界面張力測(cè)試
油水界面張力測(cè)試按 SY/T 5370—1999[20]規(guī)定的方法進(jìn)行,將油滴置于充滿表面活性劑溶液的內(nèi)徑為3 mm的玻璃管中,設(shè)置界面張力儀旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為6 000 r/min,記錄不同時(shí)刻油滴形態(tài)變化,計(jì)算不同時(shí)刻油水界面張力,實(shí)驗(yàn)溫度為50 ℃。
1.2.3 動(dòng)態(tài)驅(qū)替實(shí)驗(yàn)
封堵性評(píng)價(jià):使用60~200目的石英砂,制作填砂管長(zhǎng)60 cm、直徑2.5 cm的巖心模型,包括單管、雙管模型;對(duì)所做巖心抽真空、飽和水;首先注入表面活性劑,壓力穩(wěn)定后再轉(zhuǎn)注S10/CXS體系,并記錄壓力變化;計(jì)算阻力系數(shù)和殘余阻力系數(shù)。
驅(qū)油性評(píng)價(jià):繼續(xù)進(jìn)行水驅(qū)或其他動(dòng)態(tài)驅(qū)替實(shí)驗(yàn),并記錄壓力變化和產(chǎn)量變化。
驅(qū)油效率的測(cè)試方法:使用60~200目的石英砂,制作均質(zhì)單管模型和非均質(zhì)三管模型,對(duì)所做模型抽真空、飽和油;先水驅(qū)至含水率達(dá)到98%,記錄采油量并計(jì)算采收率;再表面活性劑驅(qū)至含水率達(dá)到98%,記錄采油量并計(jì)算采收率;最后轉(zhuǎn)注S10/CXS體系,記錄采油量并計(jì)算采收率。1.2.4 混合液超低界面張力臨界濃度測(cè)定實(shí)驗(yàn)
配制一定質(zhì)量分?jǐn)?shù)的S10溶液,該溶液油水界面張力可達(dá)超低(10-3mN/m)級(jí)別,向該溶液添加CXS直至混合液油水界面張力恰好可達(dá)超低級(jí)別,記錄該臨界點(diǎn)的CXS質(zhì)量分?jǐn)?shù)為S10溶液所能容納的CXS最大質(zhì)量分?jǐn)?shù)。
不同CXS添加量對(duì)0.5%S10/CXS(百分?jǐn)?shù)表示質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同)體系黏度的影響見圖1。從圖1可看出,當(dāng)CXS質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%~6.0%時(shí),體系黏度隨CXS質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增大而迅速增大。這是因?yàn)椋珻XS表面的疏水基團(tuán)發(fā)揮作用,提高了CXS的分散性和懸浮穩(wěn)定性,CXS作為一種“填充料”提高了體系的黏度。當(dāng)CXS質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過(guò)6.0%時(shí),體系的分散能力達(dá)到飽和狀態(tài),增稠效果趨于穩(wěn)定。
圖1 CXS質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)S10/CXS體系黏度的影響Fig.1 Effect of modified ultrafine silica(CXS) mass fraction on viscosity of S10/CXS system.
溫度對(duì)不同體系黏度的影響見圖2。從圖2可看出,0.5%S10溶液、0.5%S10/0.5%HPAM體系、0.5%S10/6%CXS體系的黏度均隨溫度的升高而降低。其中,0.5%S10溶液的初始黏度低變化范圍??;0.5%S10/0.5%HPAM體系初始黏度最大,黏度變化范圍最大,當(dāng)溫度在80~95 ℃時(shí),隨溫度升高,體系黏度平穩(wěn)下降,當(dāng)溫度超過(guò)95 ℃后,體系黏度急劇下降;而0.5%S10/6.0%CXS體系的初始黏度較高,黏度變化范圍小,最終黏度最大,隨著溫度的升高體系黏度平穩(wěn)下降,未出現(xiàn)明顯的溫度敏感點(diǎn)。S10具有耐溫性能,所以黏度隨溫度變化小;S10/HPAM體系中HPAM是體系黏度的主要影響因素,HPAM受耐溫性限制,當(dāng)溫度升高,分子間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)被破壞,黏度降低,當(dāng)溫度達(dá)到95 ℃時(shí),分子降解,黏度急劇下降;而S10/CXS體系受溫度影響較小,高溫條件無(wú)法破壞CXS或CXS與液體分子的分子間作用,因此具有良好的耐溫性能。
圖2 溫度對(duì)不同體系黏度的影響Fig.2 Effect of temperature on the viscosity of different systems.
不同礦化度模擬鹽水配制的0.5%S10/6.0%CXS體系的黏度見圖3。從圖3可看出,礦化度的升高對(duì)體系黏度的變化影響較小,體系穩(wěn)定無(wú)沉淀等現(xiàn)象。這可能是因?yàn)?,無(wú)機(jī)離子對(duì)CXS或CXS與液體分子的分子間作用影響很小,未造成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的破壞,說(shuō)明S10/CXS體系具有良好的耐鹽性能。
CXS添加量對(duì)0.5%S10/CXS體系界面張力的影響見圖4。從圖4可知,0.5%S10與原油的界面張力能達(dá)到超低(10-3mN/m)級(jí)別;對(duì)于0.5%S10/CXS體系,當(dāng)CXS的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%~2.0%時(shí), 0.5%S10/CXS體系與原油的界面張力可以達(dá)到超低級(jí)別;當(dāng)CXS的質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過(guò)3.0%后,0.5%S10/CXS體系與原油的界面張力處在低界面(10-2mN/m)級(jí)別,即當(dāng)CXS用量超過(guò)一定值后,隨CXS用量的增大,體系與原油的界面張力增大。
圖3 礦化度對(duì)0.5%S10/6.0%CXS體系黏度的影響Fig.3 Effect of salinity on the viscosity of 0.5%S10/6%CXS system.
圖4 CXS添加量對(duì)0.5%S10/CXS體系界面張力的影響Fig.4 Effect of CXS addition on interface tension of 0.5%S10/CXS systems.
為了更好地解釋這一現(xiàn)象,進(jìn)行了混合液超低界面張力臨界濃度測(cè)定實(shí)驗(yàn),為保證S10/CXS體系與原油的界面張力仍可達(dá)到超低級(jí)別,測(cè)定不同S10用量對(duì)應(yīng)的CXS最大允許添加量。結(jié)果見圖5。從圖5可看出,當(dāng)S10質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.3%和0.4%時(shí),通過(guò)添加少量的CXS就可使S10/CXS體系與原油的界面張力達(dá)到超低級(jí)別;當(dāng)S10質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過(guò)0.5%時(shí),為了使S10/CXS體系與原油的界面張力達(dá)到超低級(jí)別,允許CXS的最大添加量隨S10用量的增加而增大。這是因?yàn)?,CXS表面的親水基和疏水基具備表面活性,與S10發(fā)揮協(xié)同作用,可降低油水界面張力至超低級(jí)別;當(dāng)CXS用量逐漸增大時(shí),SiO2分子與S10分子在油水界面產(chǎn)生競(jìng)爭(zhēng)吸附,同時(shí)SiO2分子造成S10分子的消耗,因此,不同用量的S10容納的CXS的最大添加量不同。
綜合考慮界面張力和黏度,當(dāng)S10質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%、CXS質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2.3%時(shí),既可起到增稠作用,還可保證S10/CXS體系與原油界面張力達(dá)到超低級(jí)別,形成增稠型表面活性劑體系。
圖5 保持超低界面張力時(shí)不同S10用量對(duì)應(yīng)的CXS最大添加量Fig.5 Max addition of CXS vs. different S10 dosage to maintain ultra-low interface tension.
選取0.5%S10/2.3%CXS體系,運(yùn)用室內(nèi)單管填砂模型,進(jìn)行注入性實(shí)驗(yàn)。制作滲透率為3.5 μm2的巖心,測(cè)試體系的可注入性,獲得注入壓力隨注入體積的變化情況和采出液中物質(zhì)含量,測(cè)試結(jié)果見圖6。
圖6 0.5%S10/2.3%CXS體系注入壓力隨注入量的變化Fig.6 Changes of injection pressure with injection volume of 0.5%S10/2.3%CXS system.
從圖6可看出,隨注入體積的增加,巖心的注入壓力均勻上升直至平穩(wěn),且當(dāng)注入量為1.6 PV時(shí)產(chǎn)出液中出現(xiàn)固相,說(shuō)明0.5%S10/2.3%CXS體系的可注入性能好。
選取0.5%S10/2.3%CXS體系,運(yùn)用室內(nèi)單管填砂模型,取高、中、低滲三種滲透率的填砂管,進(jìn)行封堵性實(shí)驗(yàn),結(jié)果見表1。
表1 0.5%S10/2.3%CXS體系的封堵性Table 1 Plugging property of the system of 0.5%S10/2.3%CXS
從表1可看出,0.5%S10/2.3%CXS體系對(duì)于高、中、低滲填砂管均具有調(diào)驅(qū)能力,且隨著巖心滲透率的減小,阻力系數(shù)和殘余阻力系數(shù)均逐漸增大,調(diào)驅(qū)特征越來(lái)越明顯;對(duì)于中、低滲填砂巖心,殘余阻力系數(shù)均超過(guò)了5,說(shuō)明0.5%S10/2.3%CXS體系對(duì)于中、低滲油藏具有更好的調(diào)驅(qū)能力。這是因?yàn)椋?.5%S10/2.3%CXS體系具有更高的黏度,體系流度小,注入壓力更高,產(chǎn)生了阻力效應(yīng);復(fù)合驅(qū)后,超細(xì)SiO2殘留在巖心中,起到了一定的封堵能力,所以具備殘余阻力效應(yīng);由于超細(xì)SiO2的粒徑較小,在高滲巖心中聚集成團(tuán)形成的封堵較弱,而在中、低滲巖心中可以形成高效的封堵。
2.6.1 均質(zhì)單管填砂模型
均質(zhì)單管巖心的驅(qū)油效果見表2。從表2可看出,低滲巖心水驅(qū)后的采收率接近50%,注入0.5%S10和0.5%S10/2.3%CXS體系均起到提高采收率的作用。其中,注入0.5%S10提高采收率12.11百分點(diǎn),注入5%S10/2.3%CXS體系提高采收率21.19百分點(diǎn);S10/CXS體系的總采收率較S10高出近10百分點(diǎn)。S10/CXS體系較好的提高采收率能力是因?yàn)樵擉w系中CXS具有“調(diào)”、S10具有“洗”的功能,前者的聚并封堵作用提高了波及體積,后者降低油水界面張力提高了洗油效率。在兩者的協(xié)同作用下,S10/CXS體系具有較好的驅(qū)油效果。
表2 均質(zhì)單管巖心的驅(qū)油效果Table 2 Homogeneous single-tube core flooding effect
2.6.2 非均質(zhì)并聯(lián)填砂模型
制作三管并聯(lián)填砂巖心,進(jìn)行驅(qū)油實(shí)驗(yàn),結(jié)果見表3。由表3可知,水驅(qū)后總采收率為39.8%;S10驅(qū)后總采收率達(dá)到51.3%,采收率較水驅(qū)提高了11.5百分點(diǎn),這是因?yàn)樽⑷隨10后,高滲巖心含水降低進(jìn)而提高采收率,同時(shí)高滲巖心中產(chǎn)生原油乳化,增加了一定的流動(dòng)阻力,使得中、低滲巖心得到進(jìn)一步的動(dòng)用。
轉(zhuǎn)注0.5%S10/2.3%CXS體系后,總采收率提高至67.2%,較S10驅(qū)提高了15.9百分點(diǎn),中、低滲巖心得到了較充分的動(dòng)用,這是由于S10/CXS體系中的CXS聚并成團(tuán)后有一定的封堵作用,使得非均質(zhì)并聯(lián)填砂模型的高、中、低滲透巖心之間出現(xiàn)滯留封堵,液體在流動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生了微觀到宏觀的液流轉(zhuǎn)向,起到了深部調(diào)剖的作用,增大了中、低滲透率巖心的波及體積,再加上S10/CXS體系中S10具有提高洗油效率的作用,使最終的采收率得到了大幅提高。
表3 非均質(zhì)并聯(lián)填砂管驅(qū)油效果Table 3 Heterogeneous parallel-tube core flooding effect
為提高CXS分散性,利用自吸式射流泵提高配液效率。選取橋口油田橋21塊開展耐溫耐鹽增稠型表面活性劑驅(qū)。橋21塊主要含油層位是下第三系沙河街組沙二下亞段,是一套復(fù)合型的湖成三角洲砂泥巖沉積,油藏埋深3 370~3 670 m,儲(chǔ)層平均孔隙度19.0%,平均滲透率41.9×10-3μm2,屬于強(qiáng)非均質(zhì)低滲儲(chǔ)層。地層水的礦化度一般為15×104~23×104mg/L,水型為CaCl2型。該塊含油面積3.4 km2,地質(zhì)儲(chǔ)量78.0×104t,可采儲(chǔ)量11.72×104t,累計(jì)產(chǎn)油6.52×104t,區(qū)塊剩余油富集。
目前橋21塊注水井10井次,采油井16井次,自2015年來(lái)開展了表面活性劑驅(qū)試點(diǎn)項(xiàng)目,2015年12月日增油12.5 t,2016年7月表面活性劑竄流嚴(yán)重,效果逐漸變差;2016年12月橋21塊轉(zhuǎn)注0.5%S10/2.3%CXS體系,2017年3月效果顯現(xiàn),區(qū)塊整體含水下降3百分點(diǎn),日增油達(dá)到5.8 t,2017年8月日增油達(dá)到峰值18.9 t,含水下降5.8百分點(diǎn),截至2018年10月,S10/CXS驅(qū)累計(jì)增油6 206.8 t。
1)將CXS添加進(jìn)表面活性劑S10溶液中,溶液黏度提高,CXS可以起到較好的增稠作用,形成的S10/CXS體系具有良好的耐溫耐鹽性能。
2)對(duì)于0.5%S10/CXS體系,當(dāng)CXS的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%~2.0%時(shí),0.5%S10/CXS體系與原油的界面張力可以達(dá)到超低(10-3mN/m)級(jí)別。當(dāng)CXS用量超過(guò)一定值后,隨CXS用量的增大,S10/CXS體系與原油的界面張力增大。
3)0.5%S10/2.3%CXS體系注入性能好,對(duì)于中、低滲油藏具有更好的調(diào)驅(qū)能力,在中、低滲巖心中可以形成高效的封堵。其中,CXS的聚并封堵作用可提高波及體積,S10可降低油水界面張力從而提高洗油效率。在兩者的協(xié)同作用下,S10/CXS體系具有較好的驅(qū)油效果。