摘要：經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展與人們生活水平的不斷提高，人們對包裝產(chǎn)品的需求已從單純的功能需求轉(zhuǎn)變?yōu)楣δ芘c美學(xué)的雙重需求。塑料材料以其便捷的加工成型性能和優(yōu)異的理化性能在包裝領(lǐng)域獲得廣泛應(yīng)用，塑料制造和成型技術(shù)也獲得快速發(fā)展。多色多物料成型技術(shù)應(yīng)運而生，提供了一種特殊的塑料加工成型技術(shù)，為人們帶來極佳的視覺、觸覺體驗。本文主要分析多色多物料技術(shù)的相關(guān)技術(shù)內(nèi)容和發(fā)展現(xiàn)狀，并提出該技術(shù)在包裝行業(yè)中應(yīng)用的探索方向，為該技術(shù)的發(fā)展提供一些參考。

關(guān)鍵詞：多色多物料成型技術(shù);聚合材料;產(chǎn)品生命周期

當(dāng)今社會，物質(zhì)文化得到空前發(fā)展，滿足人們衣食住行等各方面需求。人們對所需產(chǎn)品的要求也在迅速提高，產(chǎn)品既要滿足人們生理生活需求，又要滿足人們心理需求即對美的需求，后者甚至超越前者，越發(fā)變得重要，產(chǎn)品的外形美觀程度一定程度上決定了消費者的購買意愿。這使得單色、單物料的塑料制品已經(jīng)很難滿足人們多樣化的需求，多數(shù)塑膠產(chǎn)品需要通過噴涂、電鍍、印刷等表面處理工藝進(jìn)行表面處理才能俘獲消費者的芳心，然而這些產(chǎn)品卻帶來了環(huán)保等負(fù)面影響。多色多物料成型技術(shù)提供了一種解決方案，通過該技術(shù)能獲得色彩絢麗的外觀和獨特表面質(zhì)感的產(chǎn)品。既提升了產(chǎn)品顏值，滿足產(chǎn)品功能需求，又能減少表面處理環(huán)節(jié)，實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保目的。故而多色多物料成型技術(shù)日益受到人們的重視，廣泛應(yīng)用于日化品、汽車配件、文具等行業(yè)，獲得消費者青睞，市場應(yīng)用前景廣闊。

一、多色多物料成型優(yōu)勢

多色多物料成型技術(shù)是通過專門的注射成型設(shè)備將兩種或兩種以上的塑料材料進(jìn)行順序成型或混合成型，獲得所需制品的一種新型注塑成型工藝[1]。與單色注塑成型過程相比，多色多物料成型技術(shù)需要兩套或多套注射裝置共同工作，所用材料可為兩種或兩種以上將不同顏色、不同特性的聚合物。多色多物料成型技術(shù)具有以下優(yōu)勢：

（一）實現(xiàn)產(chǎn)品多材質(zhì)特性有機(jī)結(jié)合，滿足消費者差異化需求

多色多物料成型技術(shù)實現(xiàn)多材質(zhì)特性的協(xié)調(diào)統(tǒng)一，在同一產(chǎn)品上應(yīng)用兩種及以上材質(zhì)復(fù)合，不僅可實現(xiàn)不同色彩的搭配，還可實現(xiàn)不同質(zhì)感材質(zhì)的有機(jī)結(jié)合[2]。如軟膠材料和硬膠材料結(jié)合，既能滿足產(chǎn)品強度要求，又能給消費者帶來良好的觸感，這樣的特殊效果是普通注塑無法達(dá)到的。

（二）多色多物料成型技術(shù)實現(xiàn)產(chǎn)品環(huán)保發(fā)展理念

從產(chǎn)品工藝上考量，多色多物料成型技術(shù)通過兩種或兩種不同色彩、不同質(zhì)感的材質(zhì)裝飾產(chǎn)品外觀，再結(jié)合注塑成型的塑形優(yōu)勢，基本到達(dá)產(chǎn)品美學(xué)要求，無須進(jìn)行后期表面處理，減少產(chǎn)品表面印刷、噴涂或電鍍處理。同時，可根據(jù)產(chǎn)品使用特性，調(diào)整產(chǎn)品所用材料，如內(nèi)層材料采用回收材料，實現(xiàn)塑料材料的回收重復(fù)利用，降低塑料材料的環(huán)保壓力，實現(xiàn)塑料加工產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展[3]。

（三）多色多物料成型技術(shù)有效降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本

多色多物料成型技術(shù)實現(xiàn)多個不同材料的產(chǎn)品一次成型完成，而材料的使用，可在滿足產(chǎn)品功能需求的情況下，考慮部分材料使用低質(zhì)量、低成本的材料，降低材料使用成本;另一方面，而傳統(tǒng)注塑工藝需對兩種或兩種以上零件進(jìn)行分別注塑，再進(jìn)行表面著色處理，最后進(jìn)行裝配或粘接，多色多物料成型可省略注塑以外的其他環(huán)節(jié)，提升產(chǎn)品生產(chǎn)效率，有效降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本。

二、影響多色多物料成型的主要因素

多色多物料成型工藝需要對成型的全過程進(jìn)行綜合考慮，包括產(chǎn)品的合理設(shè)計、材質(zhì)的選擇、模具設(shè)計制作以及成型工藝參數(shù)控制。

（一）多色多物料成型產(chǎn)品的合理設(shè)計

一件優(yōu)秀多色多物料成型產(chǎn)品的誕生與其設(shè)計的優(yōu)劣性息息相關(guān)，設(shè)計賦予產(chǎn)品靈魂。設(shè)計師必須考量產(chǎn)品的特點、生產(chǎn)環(huán)節(jié)、使用場景、消費者消費心理分析、產(chǎn)品回收再利用等整個產(chǎn)品生命周期，再用設(shè)計語言進(jìn)行詮釋，將產(chǎn)品的優(yōu)點放大到極限。

（二）多色多物料成型材質(zhì)的合理選擇

材料是影響多色多物料成型的另一主要因素，需要特別考慮材料的黏結(jié)性能、熱力學(xué)特性、流動性能。所選擇材料必須考慮材料的相容性，材料之間在相接的界面應(yīng)具有足夠的界面力，黏結(jié)良好，以避免成型后材料分離脫落。如常用的ABS材料與TPU材料具有良好的黏結(jié)性能，廣泛用于多色多物料加工成型。所選材料的熱力學(xué)特性和流動性應(yīng)有一定差異，但不能差異太大。如果材料熱力學(xué)特性差異太大，可能導(dǎo)致兩種材料無法結(jié)合固化。

（三）多色多物料成型工藝參數(shù)的優(yōu)化

多色多物料成型工藝主要包括塑化溫度、壓力控制及注塑速度等。塑化溫度應(yīng)根據(jù)所選材料，設(shè)置適應(yīng)溫度，防止溫度過高引起產(chǎn)品變色或分解，溫度過低會導(dǎo)致材料結(jié)合不牢。壓力控制是否良好影響成型產(chǎn)品質(zhì)量，壓力過高導(dǎo)致飛邊和尺寸變大，壓力過低會導(dǎo)致產(chǎn)品缺料;注塑速度也是影響多色多物料制品質(zhì)量的重要因素[4]。

三、多色多物料成型技術(shù)在包裝行業(yè)應(yīng)用

目前，多色多物料成型技術(shù)在包裝領(lǐng)域的應(yīng)用主要還是一些日化品和食品類包裝，多用于牙刷、化妝品瓶蓋和醬油蓋等。該類產(chǎn)品的應(yīng)用主要是實現(xiàn)兩種或兩種以上的材質(zhì)色彩在同一產(chǎn)品中使用，實現(xiàn)一定的裝飾效果，減少表面處理工序[5]。根據(jù)多色多物料成型技術(shù)工藝特點，可以考慮以下幾種在包裝領(lǐng)域的應(yīng)用形式。

（一）多色多物料成型技術(shù)滿足包裝功能需求

多色多物料成型技術(shù)的優(yōu)勢在于多種不同特性材料的有機(jī)結(jié)合，可根據(jù)產(chǎn)品應(yīng)用場景和功能需要采用特殊性能的材料進(jìn)行加工。比如產(chǎn)品有防滑需求，可采用表面摩擦系數(shù)較大的硅膠材料進(jìn)行加工，增加產(chǎn)品接觸面的摩擦力達(dá)到防滑目的。有的包裝產(chǎn)品需要有防偽破壞結(jié)構(gòu)，即可采用具有撕裂性能的PE材料達(dá)到撕裂破壞功能。

（二）多色多物料成型技術(shù)滿足包裝美學(xué)需求

多色多物料成型技術(shù)另一優(yōu)勢即表面裝飾，由于該類產(chǎn)品自身是多種材質(zhì)的結(jié)合，其色彩可以進(jìn)行搭配，較單色產(chǎn)品有很大優(yōu)勢，同時還可將不同材質(zhì)處理為不同的表面肌理，得到良好的肌理表現(xiàn)效果。還有一種應(yīng)用方式是實現(xiàn)其中一色成型材料為透明效果，而其他成型材料為有色，這樣既可實現(xiàn)產(chǎn)品的半透效果，達(dá)到展示產(chǎn)品的目的，拉近消費者與包裝內(nèi)部產(chǎn)品的距離，增加消費者的購買欲望。

（三）多色多物料成型技術(shù)降低包裝制造成本

多色多物料成型技術(shù)實現(xiàn)多種材料的在包裝產(chǎn)品中的應(yīng)用，而材料的使用，可在滿足產(chǎn)品功能需求的情況下，考慮部分材料使用低質(zhì)量、低成本的材料，這樣即可有效降低包裝產(chǎn)品的材料成本;另一方面，而傳統(tǒng)注塑工藝需對兩種或兩種以上零件進(jìn)行分別注塑，再進(jìn)行表面著色處理，最后進(jìn)行裝配或粘接，多色多物料成型可省略注塑以外的其他環(huán)節(jié)，提升包裝產(chǎn)品生產(chǎn)效率，有效降低包裝產(chǎn)品生產(chǎn)成本。

四、結(jié)語

多色多物料成型技術(shù)誕生于20世紀(jì)70年代，直到最近幾年才得到快速發(fā)展，成為一種先進(jìn)高效的塑料成型技術(shù)，應(yīng)用該技術(shù)可生產(chǎn)具有特殊外觀和特殊性能的包裝產(chǎn)品，提升包裝的顏值，從而激發(fā)消費者的購買欲望。隨著社會的快速發(fā)展，該技術(shù)勢必廣泛應(yīng)用于包裝領(lǐng)域，形成一種新的包裝潮流。

參考文獻(xiàn)：

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[4]盧霄，郝濱海，李永剛，等.現(xiàn)代多組分注射技術(shù)及其工藝性分析[J].模具制造，2004（9）：50-57.

[5]劉全坤，王成勇，劉傳金等.模具技術(shù)的現(xiàn)狀與未來發(fā)展的重點[J].模具工業(yè)，2011（5）：1-4.