李明軒

（山西澤州天泰能源有限公司，山西 晉城 048000）

現(xiàn)代化煤礦的機電設(shè)備種類多、功能全，安全性能逐步提高，但是煤礦機電設(shè)備事故在煤礦各類事故中的占比卻有逐年上升的趨勢，已經(jīng)成為影響煤礦安全開采的一項重要因素。隨著礦山生產(chǎn)能力的提高、裝備水平提升和生產(chǎn)集中化，礦山機電設(shè)備的種類和數(shù)量增多，功率增大，一旦發(fā)生事故，危害更大、造成的后果更加嚴重[1-3]。電氣自動化、機電一體化、電力電子調(diào)速等技術(shù)將在煤礦采、掘、運、控等設(shè)備中得到普遍應(yīng)用，并呈現(xiàn)高電壓、大功率、智能化、功能組合化、節(jié)能環(huán)保等特點。各類煤礦機電設(shè)備是連接整個礦井的“血脈”，信息傳輸、電力保障、通風排水、煤炭運輸?shù)雀鳝h(huán)節(jié)都需要各類機電設(shè)備[4-6]。因此，預(yù)防和處理煤礦機電設(shè)備事故就顯得十分重要。通過對我國歷年來的煤礦機電事故現(xiàn)狀及特點做了簡要分析，并對此類事故發(fā)生的原因和應(yīng)對措施做了簡要分析，希望可以為預(yù)防和處理煤礦機電事故提供一定的依據(jù)和參考。

1 我國煤礦機電事故現(xiàn)狀

1.1 機電類事故現(xiàn)狀

我國煤礦主要的事故類型可分為頂板事故、瓦斯事故、機電事故、運輸事故、放炮事故、水害事故、火災(zāi)事故等，其中頂板、瓦斯和機電事故可以被稱為煤礦三大事故源[7]。2008年我國煤礦共發(fā)生了106起機電設(shè)備事故，是歷年來的最高值，自2008年以來，雖然每年機電設(shè)備事故發(fā)生的起數(shù)在逐年降低，但是2015年仍然有高達31起的機電設(shè)備事故，2004—2015年煤礦機電事故發(fā)生起數(shù)如圖1。機電事故在煤礦各類事故中的占比如圖2，整體呈現(xiàn)上升趨勢，2015年機電事故發(fā)生起數(shù)占各類煤礦事故總發(fā)生起數(shù)的8.81%，為歷年來的最高值。

各類煤礦事故的死亡人數(shù)是衡量事故責任大小的重要指標，2015年各類煤礦事故發(fā)生起數(shù)與死亡人數(shù)占總煤礦事故發(fā)生起數(shù)與總死亡人數(shù)的比例如圖3 。機電事故在煤礦各類事故中的占比僅有8.8%，共31起。由于機電事故造成的死亡人數(shù)占總死亡人數(shù)的5.2%為31人。雖然占比不高，但是事故類型復(fù)雜、處理難度及造成的間接損失都比較高。

圖1 2004-2015年煤礦機電事故發(fā)生起數(shù)

圖2 煤礦機電事故占各類事故比例

圖3 全國煤礦各類型事故起數(shù)和死亡人數(shù)所占比例

煤礦機電事故往往具有突發(fā)性、復(fù)雜性和誘發(fā)性，例如高溫、高濕、高粉塵濃度下的機電設(shè)備發(fā)出的火花，是誘發(fā)煤礦瓦斯和火災(zāi)事故的主要原因之一。2011年12月8日，某礦務(wù)集團公司的某礦1431綜采工作面，采煤機在截割含有硫化鐵結(jié)核的煤層時產(chǎn)生火花，突遇瓦斯突出，造成煤礦瓦斯事故，死亡4人，受傷9人，礦井停產(chǎn)數(shù)月。2015年12月26日，云南昆明鋼鐵大紅山礦發(fā)生無軌膠輪車跑車事故，死亡4人，原因是運輸巷道最大坡度達到9.5%、連續(xù)縱坡長度超過2 700 m，車輛未根據(jù)井下嚴酷環(huán)境和復(fù)雜工況進行安全分析驗證。由此可見，對煤礦機電設(shè)備事故的預(yù)防和快速處理，將關(guān)乎整個礦井的高效生產(chǎn)和開采安全。

1.2 機電類事故特點

1）具有高重復(fù)性。主要是由于人為因素造成的機電設(shè)備管理疏忽，機電設(shè)備出現(xiàn)故障時，相關(guān)技術(shù)人員責任心不高，檢修不到位都會造成煤礦機電事故頻發(fā)。

2）具有復(fù)雜性。隨著技術(shù)和機械化水平的提高，大量新材料、新裝備的廣泛應(yīng)該用，使得機電設(shè)備細化。因此，本質(zhì)上使得事故之間的聯(lián)系緊密性降低，獨立性增強，這一特性也提高了機電設(shè)備管理和事故處理的難度。另外，隨著采煤機技術(shù)的不斷發(fā)展，機械化開采煤層的傾角已超過45°，采煤機機重最大已超過160 t，最大采高達到8 m，截割部最大功率已超過1 200 kW，電壓3 300 V，且煤層地質(zhì)變化情況復(fù)雜，彎曲、俯仰采等惡劣工況頻現(xiàn)，也是煤礦機電事故復(fù)雜性的重要原因之一。

3）具有隨機性和偶然性。由于各類機電設(shè)備分布范圍廣，導(dǎo)致機電事故的發(fā)生存在一定的隨機性和偶然性。

4）具有誘發(fā)性。各種煤礦機電事故往往是誘發(fā)其他種類煤礦災(zāi)害的主要因素，例如，電氣設(shè)備火花引起瓦斯爆炸與火災(zāi)事故，電力設(shè)備故障造成水害與運輸事故等[8-10]。

2 機電類事故發(fā)生因素與應(yīng)對措施建議

2.1 機電類事故發(fā)生因素

1）設(shè)備老化，更新速度慢，安全基礎(chǔ)薄弱。由于部分煤礦企業(yè)只追求低投入高產(chǎn)出的經(jīng)濟效益，而不顧及國家規(guī)定，不及時更新超過服務(wù)年限、無“MA”標志的機電設(shè)備，使得設(shè)備存在的安全隱患不能及時排除，安全系數(shù)降低；由于資金不足，不能進行有效的更新更新和檢修，安全得不到應(yīng)有的保障。

2）非法違規(guī)違章操作現(xiàn)象嚴重。一些煤礦現(xiàn)場管理、技術(shù)管理、隱患排查治理工作薄弱，相關(guān)部門的主動性、及時性、有效性存在著明顯的缺陷，存在部分以技改名義使得過度生產(chǎn)系統(tǒng)得以保存并長時間進行違法生產(chǎn)。對現(xiàn)有的機電設(shè)備不規(guī)范操作，使得機電設(shè)備長期超負荷運作且維修保養(yǎng)不到位，由于管理的失職和工作人員的疏忽，放松了對設(shè)備的整修與維護。

3）工作人員學歷水平低、責任意識淡薄。有關(guān)統(tǒng)計表明，我國煤礦工人的文化程度普遍較低。加之煤礦行業(yè)風險高、工作環(huán)境差以及職工待遇低，造成煤礦工人缺乏足夠的安全和責任意識。同時，崗位培訓形式化，沒有做到理論與實踐的緊密結(jié)合。事故發(fā)生后，相關(guān)人員不能承擔起自己的責任及時的維修與檢測，導(dǎo)致煤礦事故頻發(fā)。

4）管理機制不健全，管理體制執(zhí)行難?，F(xiàn)階段煤礦企業(yè)為了實際的經(jīng)濟效益、簡化操作和應(yīng)付考核等不能嚴格遵守操作流程和規(guī)范，只做表面工作而不能落實于故障檢修，使得真實的問題及故障原因及損壞程度不能及時了解與發(fā)現(xiàn)，增加了故障率與生產(chǎn)成本，同時可能造成生產(chǎn)延誤。

2.2 機電類事故發(fā)生的應(yīng)對措施

1）加大資金投入，引進先進技術(shù)及時更新陳舊設(shè)備。機械化、智能化、創(chuàng)新型機電設(shè)備對煤炭行業(yè)的發(fā)展起著至關(guān)重要的作用。增加對設(shè)備的資金投放，使用先進技術(shù)改造高耗能、高污染、低效率、不安全的機電設(shè)備，提高機電設(shè)備自動化程度，改善設(shè)備的性能和效率，提高安全性和可靠性。

2）完善法規(guī)，加強對機電設(shè)備的使用管理措施的落實。參照《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)制度準則，嚴格按照設(shè)備的使用方式和運作流程進行操作、嚴格杜絕高負荷不規(guī)范操作，定期及時對設(shè)備進行檢修和維護，保證設(shè)備和安全性和科學合理的使用。

3）加強對工作人員的培訓，提高安全和責任意識。加強崗位培訓，培訓方式多樣化。同時，通過針對性的培訓使得機電操作人員熟練掌握設(shè)備維護和保養(yǎng)的技術(shù)，熟知相關(guān)系數(shù)及運作流程。提高人員問題處理能力和最大限度地排除和避免潛在的安全隱患的能力。還可以通過一定的鼓勵和激勵機制，使得培訓不局限于形式，更好的理論的學習與實際問題處理相結(jié)合。

4）加強科學管理與監(jiān)督，建立適當?shù)膽土P機制?？茖W管理有助于煤礦企業(yè)根據(jù)企業(yè)的自身和員工的特點合理分配，使每個人的潛能得到最大發(fā)揮。加強監(jiān)督和管理，嚴格按照制度執(zhí)行，為減少機電設(shè)備事故的發(fā)生提供制度保證。建立合理的評價機制和適當?shù)莫剳椭贫?，責任到人，對于能夠預(yù)防和排除隱患的人進行獎勵，充分調(diào)動員工積極性，而對于事故發(fā)生的責任人處以相應(yīng)的懲罰，從而將不安全系數(shù)降到最低，發(fā)揮警示和震懾作用。

3 結(jié)語

通過分析我國煤礦機電事故的特點與現(xiàn)狀，并對事故原因和應(yīng)對措施進行了總結(jié)：我國煤礦機電事故具有高重復(fù)性、復(fù)雜性、隨機性和偶然性、誘發(fā)性。我國煤礦機電事故發(fā)生的起數(shù)在逐年降低，但是在總事故起數(shù)中的占比卻在逐年上升。應(yīng)對煤礦機電事故發(fā)生的措施，主要有加大資金投入，引進先進技術(shù)及時更新陳舊設(shè)備；完善法規(guī)，加強對機電設(shè)備的使用管理措施的落實；加強對工作人員的培訓，提高安全和責任意識；加強科學管理與監(jiān)督，建立適當?shù)膽土P機制。