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合金鋼組合轍岔單根更換傷損軌件技術(shù)研究

2019-05-23 06:23楊志斌中國(guó)鐵路上海局集團(tuán)有限公司蚌埠工務(wù)段
上海鐵道增刊 2019年1期
關(guān)鍵詞:傷損整組單根

楊志斌 中國(guó)鐵路上海局集團(tuán)有限公司蚌埠工務(wù)段

既有線有砟軌道結(jié)構(gòu)以其彈性道床及鋼軌件結(jié)構(gòu)構(gòu)成其特有結(jié)構(gòu)形式,軌道結(jié)構(gòu)又分成區(qū)間輪軌結(jié)構(gòu)及機(jī)車車輛轉(zhuǎn)線所需的道岔結(jié)構(gòu),而道岔以其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,岔區(qū)軌道結(jié)構(gòu)縱橫向剛度不均勻分布及軌線中斷、結(jié)構(gòu)不平順的因素,輪軌作用劇烈目。目前,在全路范圍內(nèi),工務(wù)部門更換傷損轍岔時(shí),都采取整組更換的方法,施工時(shí)間至少需要120 min(含鋼軌焊接、打磨時(shí)間),另外,施工前準(zhǔn)備、施工后舊料回收等工作非常繁重,需要提前將轍岔心運(yùn)送至相關(guān)車站備料區(qū),整個(gè)過程需要投入大量人力、物力及天窗資源,在已經(jīng)繁重的運(yùn)輸與施工矛盾之間更加劇了運(yùn)輸計(jì)劃的編排。綜上所述,一種有效快捷的更換轍岔心的施工工法迫在眉睫,本文根據(jù)多年來(lái)現(xiàn)場(chǎng)探索,逐步形成一套行之有效的快捷的更換轍岔心的施工工法,以期對(duì)既有線道岔養(yǎng)修技術(shù)提供有益的思路。

1 新技術(shù)研究目標(biāo)

(1)天窗資源運(yùn)用目標(biāo):既有更換轍岔心天窗時(shí)間120 min(兩個(gè)天窗);新工法目標(biāo)更換轍岔心天窗時(shí)間40 min~50 min(一個(gè)天窗);

(2)勞力組織運(yùn)用目標(biāo):既有更換轍岔心30人;新工法單根更換轍岔心8人;

(3)工法程序目標(biāo):既有轍岔更換:第一天窗推運(yùn)軌料-第二天窗更換轍岔心-回收舊料;新工法單根轍岔心:在一個(gè)天窗內(nèi)實(shí)施完畢。

(4)安全風(fēng)險(xiǎn)控制目標(biāo):更換既有轍岔心:人員及天窗資源運(yùn)用多,安全風(fēng)險(xiǎn)因素多,安全防控系數(shù)高新工法單根更換轍岔心:?jiǎn)我惶齑皟?nèi),人員利用少,安全目標(biāo)簡(jiǎn)易受控。

2 施工技術(shù)流程

根據(jù)合金鋼組合轍岔的構(gòu)造及轍岔心軌部位易出現(xiàn)傷損特點(diǎn),采取單獨(dú)對(duì)相關(guān)組件進(jìn)行更換的技術(shù),其主要施工流程:施工時(shí)拆卸心軌與岔跟水平螺栓及轍岔間隔鐵水平螺栓,直接將傷損心軌取出,更換新的心軌,然后恢復(fù)各部位聯(lián)結(jié)零件,經(jīng)過專業(yè)專用儀器測(cè)量技術(shù)參數(shù)與設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)比對(duì),對(duì)新?lián)Q心軌作用面、作用邊進(jìn)行輪廓修正,恢復(fù)心軌翼軌構(gòu)造差,再對(duì)既有翼軌進(jìn)行修磨,最后用粘合劑進(jìn)行螺栓封口。

2.1 單獨(dú)更換心軌技術(shù)在施工過程中存在的技術(shù)難點(diǎn)

針對(duì)單獨(dú)更換心軌在施工過程中存在心軌水平螺栓難以拆卸問題。我段采取對(duì)已下道的合金鋼組合轍岔進(jìn)行解體試驗(yàn),聯(lián)系制造廠家共同確定施工最佳方案。最終確定只拆卸轍岔心軌部位的水平螺栓、岔跟水平螺栓、心軌與翼軌間隔鐵水平螺栓,其他部位水平螺栓不拆卸,螺栓拆卸后,直接將心軌取出然后進(jìn)行更換。但是存在以下2項(xiàng)技術(shù)難點(diǎn):

(1)轍岔心軌水平螺栓不易取出。貝爾轍岔心軌與岔跟軌采取3根水平螺栓進(jìn)行聯(lián)結(jié),且翼軌與心軌之間空間狹小,心軌松卸后水平螺栓不能正常取出。

(2)心軌間隔鐵及心軌不易取出、安裝。翼軌與心軌之間空間狹小,水平螺栓松卸完畢后,間隔鐵及心軌不易取出、安裝。

2.2 解決技術(shù)關(guān)鍵問題

2.2.1 轍岔心軌水平螺栓不易取出技術(shù)難題

在翼軌對(duì)應(yīng)水平螺栓投影位置鉆55 mm眼孔取出心軌水平螺栓。通過利用改造后的鉆孔機(jī)在心軌水平螺栓對(duì)應(yīng)的翼軌軌腰處鉆3個(gè)55 mm眼孔,如圖1所示,施工時(shí)卸3根心軌水平螺栓從翼軌軌腰對(duì)應(yīng)鉆孔處將水平螺栓抽出。通過報(bào)廢岔心反復(fù)研究實(shí)驗(yàn)解決了在鋼軌上鉆大孔徑圓孔問題,同時(shí)研究解決線上鉆孔消除噪聲、減輕鉆孔機(jī)重量、壓縮鉆孔時(shí)間和通過鉆孔效率問題。同時(shí)經(jīng)過制造廠家對(duì)鉆孔后翼軌強(qiáng)度進(jìn)行檢算,達(dá)到列車運(yùn)行強(qiáng)度要求,該方案完全可以實(shí)施。

圖1 翼軌鉆眼示意圖

(1)由于心軌與翼軌空間小,在鉆孔機(jī)的前部研制快速卡軌器。利用杠桿原理研制快速卡軌器,研發(fā)新式控制鉆頭的軸承,使鉆頭孔經(jīng)偏差在0.3 mm以內(nèi)。

(2)研制新式功率大,體積小的靜音電機(jī)。

(3)研制了數(shù)模結(jié)合的自動(dòng)進(jìn)刀控制裝置,提高自動(dòng)化程度。具體是鉆孔機(jī)在使用前設(shè)置好進(jìn)刀參數(shù),鉆孔機(jī)會(huì)自動(dòng)按照要求進(jìn)刀,自動(dòng)進(jìn)刀技術(shù)的使用減輕了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率,使鉆孔工作輕松完成。

(4)技術(shù)參數(shù):鉆孔機(jī)鉆孔范圍,Φ9.8~Φ55 mm,電機(jī)功率 0.25 kW,工作轉(zhuǎn)速 150 r/min,裝、卸機(jī)時(shí)間 2 s~10 s。鉆一個(gè)55 mm圓孔時(shí)間小于3min,孔經(jīng)偏差±0.25 mm。鉆孔機(jī)總重量15 kg左右。本機(jī)適用于P43 kg/m~P75 kg/m各種型號(hào)鋼軌鉆孔。

2.2.2 解決心軌間隔鐵及心軌不易取出問題

經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn),采取起道機(jī)與牙條壓機(jī)配合使用,使得間隔鐵及心軌能夠正常取出、安裝,如圖2所示。具體使用方法:用2臺(tái)起道機(jī)把曲股翼軌軌底抬到轍岔墊板扣件臺(tái)以上,再用牙條壓機(jī)撐開曲股翼軌末端,擴(kuò)大翼軌與心軌之間的距離,依次取出 5、4、3、2、1 位間隔鐵,然后取出心軌,安裝時(shí)同樣采取該方法。

圖2 心軌拆卸示意圖

3 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用需求

我段砼枕道岔岔心基本合金鋼組合轍岔化,岔心傷損主要體現(xiàn)是心軌垂磨、掉塊病害,該傷損發(fā)展速率快,由于心軌垂磨、掉塊傷損下道的岔心占下道岔心75%及以上,針對(duì)岔心傷損更換,目前我段采取的是整組更換合金鋼組合轍岔。整組更換方法弊端較多,且安全風(fēng)險(xiǎn)大。一是成本高,更換一只合金鋼組合轍岔需要5萬(wàn)元左右;二是更換前需要軌道車運(yùn)輸,干擾正常運(yùn)輸生產(chǎn);三是更換需要?jiǎng)诹Χ啵凰氖前踩L(fēng)險(xiǎn)大,鋼軌焊接受自然條件及人為因素影響可能出現(xiàn)焊縫重傷風(fēng)險(xiǎn)、施工可能晚點(diǎn)影響正常運(yùn)輸、施工過程中可能發(fā)生人身傷害等。因此,研究一項(xiàng)更換安全風(fēng)險(xiǎn)小、更換成本低、不需要軌道車運(yùn)輸、不受自然條件影響的更換傷損岔心技術(shù),是為現(xiàn)場(chǎng)解決養(yǎng)修實(shí)際問題且迫不可待的關(guān)鍵技術(shù)。

4 工法應(yīng)用要點(diǎn)

4.1 新技術(shù)應(yīng)用主要流程

合金鋼組合轍岔單根更換心軌施工主要分為三個(gè)部分:一是通過利用改造后的鉆孔機(jī)在心軌水平螺栓對(duì)應(yīng)的翼軌軌腰投影處鉆3個(gè)55 mm眼孔,松卸心軌水平螺栓,從翼軌眼孔位置取出;二是松卸其他螺栓,取出間隔鐵,單根抽換舊心軌,換入新心軌,恢復(fù)螺栓;三是軌件打磨、螺栓封口。

(1)心軌水平螺栓對(duì)應(yīng)的翼軌軌腰投影處鉆眼。更換心軌施工前,提前利用維修天窗在3根心軌水平螺栓對(duì)應(yīng)曲股翼軌軌腰處鉆3個(gè)55 mm眼孔,施工時(shí)卸3根心軌水平螺栓從曲股翼軌軌腰對(duì)應(yīng)鉆孔處將水平螺栓抽出(圖3)。

圖3 拆除心軌水平螺栓示意圖

(2)單根更換心軌。

第一步:拆除心軌部位扣件。松岔心范圍曲股站螺栓及間隔鐵水平螺栓,同時(shí)對(duì)間隔鐵水平螺栓外側(cè)墊圈編號(hào)。

第二步:用2臺(tái)起道機(jī)把曲股翼軌起到轍岔墊板扣件臺(tái)以上,用牙條壓機(jī)撐開曲股翼軌,依次取出 5、4、3、2、1 位間隔鐵(圖 4、圖 5)。

圖4 取出翼軌間隔鐵示意圖

圖5 拆除心軌后示意圖

第三步:取出舊心軌,同步更換壓饋膠墊,新心軌安裝復(fù)位。

第四步:對(duì)水平螺栓全部更換為新螺栓。先安裝1.2號(hào)心軌水平螺栓,再安裝1.2.3號(hào)間隔鐵及水平螺栓,然后安裝4號(hào)間隔鐵螺栓,后安裝3號(hào)心軌水平螺栓,最后安裝5號(hào)隔鐵及水平螺栓,復(fù)擰螺栓,對(duì)所有水平螺栓防松粘合劑封口(圖 6)。

圖6 安裝水平螺栓示意圖

(3)心軌平面打磨。測(cè)量各部技術(shù)參數(shù),根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)參數(shù)比對(duì),對(duì)于不匹配的部位進(jìn)行平面及作用邊打磨,恢復(fù)設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù),打磨后使用拋光。

4.2 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求

(1)通過測(cè)量翼軌垂磨3 mm以上不宜單根更換心軌。

(2)打磨后心軌、翼軌工作邊無(wú)肥邊、圓滑,軌面平順、無(wú)凹陷。

(3)心軌平面打磨后用1 m直鋼尺測(cè)量比對(duì),υmax>120 km/h 線路矢度誤差小于 0.3 mm,υmax≤120 km/h 線路矢度誤差小于0.5 mm。

(4)心軌組合拼接處無(wú)肥邊且圓滑。

(5)查照間隔不得小于1 391 mm、護(hù)背距離不得大于1 348 mm。護(hù)軌平直部分輪緣槽標(biāo)準(zhǔn)寬度為42 mm,容許誤差為+3 mm~-1 mm。轍岔心輪緣槽標(biāo)準(zhǔn)寬度為46 mm,容許誤差為+3 mm~-1 mm。

(6)心軌、翼軌降低值達(dá)標(biāo)。

表1 心軌、翼軌降低值

(7)水平螺栓扭矩1 200 N.m~1 250 N.m。

4.3 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用注意事項(xiàng)

(1)更換前組織人員對(duì)轍岔前后50 m站螺栓進(jìn)行復(fù)擰,確保螺栓扭力矩達(dá)標(biāo),防止轍岔水平拆卸后,岔心出現(xiàn)位移現(xiàn)象。

(2)氣溫過高時(shí),應(yīng)安排人員對(duì)轍岔前后鋼軌進(jìn)行澆水降溫,防止心軌水平螺栓及轍岔間隔鐵水平螺栓拆卸后心軌位移。

(3)曲股翼軌鉆眼時(shí),利用弦繩準(zhǔn)確測(cè)量,確定鉆眼位置,確保心軌水平螺栓與眼孔在同一直線上,防止心軌水平螺栓不能正常取出。

(4)轍岔位置間隔鐵及墊片拆卸后要進(jìn)行編號(hào),以便準(zhǔn)確對(duì)位安裝。

(5)心軌更換后一周內(nèi)要安排對(duì)轍岔部位的水平螺栓進(jìn)行復(fù)擰2次,確保螺栓扭力矩達(dá)標(biāo)。

(6)更換同步對(duì)岔心進(jìn)行全斷面搗固,改善道床彈性。

5 實(shí)施效果

5.1 現(xiàn)場(chǎng)施工效果

2017年5至10月分別對(duì)新馬橋站1.9#、唐南集站 8#、宿州站 8#、宿南站11.8.5#、西寺坡站5.11#道岔計(jì)9根傷損心軌進(jìn)行單根更換施工。至今單根更換心軌后的岔心使用狀態(tài)良好,動(dòng)態(tài)偏差值由更換前最大水加0.11、垂加0.13,更換后降低到水加0.06、垂加無(wú)數(shù)據(jù),另外人體感覺明顯良好,增加了旅客列車舒適度。

5.2 經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)

單根更換一根心軌與更換一只岔心節(jié)約成本約4.7萬(wàn)元。整組更換岔心需要支出成本6萬(wàn)元左右,一是購(gòu)買整組岔心新材料1.6萬(wàn)元,二是動(dòng)用軌道車送、收運(yùn)輸成本、汽車使用費(fèi)等2萬(wàn)元,三是更換人工費(fèi)用1.2萬(wàn)元,四是焊接用前后配軌材料費(fèi)0.6萬(wàn)元,五是焊接費(fèi)用0.5萬(wàn)元。單根更換心軌需要支出成本1.33萬(wàn)元,一是心軌材料費(fèi)0.73萬(wàn)元,二是更換人工費(fèi)用0.6萬(wàn)元(更換6人、防護(hù)2人、把關(guān)2人),其他無(wú)支出。

5.3 占用天窗資源少

整組更換岔心至少需要天窗120 min,單根更換心軌只需要50 min左右。

5.4 施工操作簡(jiǎn)單

整組更換岔心準(zhǔn)備工作繁重且復(fù)雜,提前需要軌道車運(yùn)輸,施工前需要從軌料區(qū)用單軌車推運(yùn)到更換岔位,施工當(dāng)日需要把舊岔心推運(yùn)到備料區(qū)回收。單根更換心軌就非常簡(jiǎn)單,因?yàn)橐桓能壷挥?00 kg,4個(gè)人可以輕松抬運(yùn),省去很多繁重的程序。

5.5 安全風(fēng)險(xiǎn)小

不需要在線上推運(yùn)笨重岔心,避免勞動(dòng)人身安全風(fēng)險(xiǎn);不需要焊接,避免由于焊接可能出現(xiàn)的焊頭次重傷風(fēng)險(xiǎn);不受自然條件影響,如氣溫高于35度、零下5度以下及雨天可以正常施工。

5.6 提高專業(yè)技術(shù)人員科研的積極性

該技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用成功,給參與該項(xiàng)新技術(shù)研究的干部職工很大的鼓舞,提高他們養(yǎng)修過程攻堅(jiān)克難的積極性,為完成其他項(xiàng)目的技術(shù)攻關(guān)堅(jiān)定了信心。

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