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我國城鎮(zhèn)污泥處理與處置新型技術(shù)研究

2019-05-25 02:59:14牛存穩(wěn)周祖昊范田億
中國水利 2019年9期
關(guān)鍵詞:超臨界調(diào)理污水處理

牛存穩(wěn) ,王 浩 ,周祖昊 ,范田億 ,2,劉 琳

(1.中國水利水電科學(xué)研究院,100038,北京;2.武漢大學(xué)水利水電學(xué)院,430072,武漢;3.中建集團水務(wù)環(huán)保有限公司,100037,北京)

一、我國污泥處理處置概況

隨著我國污水處理能力不斷增強、污水處理量不斷增加,隨之產(chǎn)生的污泥總量也在逐年激增,若不能及時妥善進行處置處理及合理有效再利用,易對大氣、水體、土壤造成二次污染和危害,且其危害程度和持久性遠大于廢水,使人們的生存環(huán)境進一步惡化,生態(tài)環(huán)境難以修復(fù)。

我國污泥處理處置存在技術(shù)較落后、處理成本較高、占地難以解決等問題,處理水平整體偏低。2014年我國城鎮(zhèn)污泥產(chǎn)生量為2 801.47萬t,同比增長11.57%。截至2015年年底,我國已建成將近4 000座城鎮(zhèn)污水處理廠,污水處理能力接近1.67億m3/d,產(chǎn)生的污泥量達3 400萬t(以含水率80%計)。

“十三五”規(guī)劃將環(huán)境治理擺到了非常重要的位置,“綠色”成為五大發(fā)展理念之一,迫切需要針對我國污泥處理處置的技術(shù)、路線和原則等問題進行統(tǒng)籌規(guī)劃,把控污泥處理處置各個環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的風(fēng)險。

二、我國污泥處理處置存在的主要問題

污泥是在污水處理過程中產(chǎn)生的半固態(tài)或固態(tài)物質(zhì),作為污水處理的副產(chǎn)物,含有多種重金屬、有機物和病原菌,不僅對生態(tài)環(huán)境構(gòu)成嚴重的威脅,還會危害人類健康。污泥處理是將城市污水處理廠產(chǎn)生的污泥減容、減量并實現(xiàn)穩(wěn)定以及無害化的過程。污泥處置是指經(jīng)由處理的污泥以某種方式長期穩(wěn)定存在于環(huán)境中,但對生態(tài)環(huán)境無不良影響的消納方式。目前我國污泥處理處置存在的主要問題如下:

1.處理處置能力不足

我國污泥年產(chǎn)生量已達3 400萬t,經(jīng)填埋處理的污泥占65%,未處理的污泥則進行外運,處理處置能力遠遠達不到要求。污泥處理處置的彈性小,一旦設(shè)備檢修或者損壞,就會滯留大量污泥,嚴重影響污水處理廠的正常運轉(zhuǎn)。

2.處理處置程度整體不高

近年,我國市縣污水處理率越來越高,污水處理出廠標(biāo)準(zhǔn)不斷提升,對排放污水中污染物的強制性約束指標(biāo)也不斷增多,污水處理已日漸成熟。但是從各方面看,污泥的處理處置遠遠滯后于污水處理,2015年國內(nèi)污泥無害化處置率低于30%,距“十二五”70%的目標(biāo)有很大差距,而“十三五”規(guī)劃城市污泥處理率應(yīng)達90%,因此污泥處理處置率亟待提高。

3.處理處置效果評價難

污泥處理處置技術(shù)路線復(fù)雜,且大部分污水處理廠缺乏對初沉污泥、剩余污泥等指標(biāo)的單獨計量,不利于率定剩余污泥表觀產(chǎn)率系數(shù)、合成系數(shù)等相關(guān)參數(shù),難以對污泥處理處置效果進行合理的評價。

4.部門協(xié)調(diào)配合難度大

污泥處理處置需要與農(nóng)業(yè)、林業(yè)、環(huán)保、建設(shè)等部門協(xié)調(diào)配合,客觀上增加了污泥處理處置在實際操作中的難度。

三、新型污泥處理處置方案

目前我國常規(guī)污泥處理方式主要有填埋、堆肥、自然干化、焚燒等,占比分別為 65%、15%、6%、3%,另外還有熱解和燒結(jié)建材等。近年,國內(nèi)外污泥資源化利用技術(shù)快速發(fā)展,開發(fā)了污泥超聲波破解、污泥高溫高壓熱水解、污泥與有機物協(xié)同消化制生物燃氣、污泥熱解碳化、污泥熱解氣化、污泥協(xié)同焚燒、污泥磷回收等新技術(shù),揭示了未來污泥處置的發(fā)展方向——污泥資源化。在污泥資源化領(lǐng)域,涌現(xiàn)出大量新型污泥處置方案,為流域綜合治理提供了新的技術(shù)參考。

1.超臨界水氧化處理技術(shù)

(1)技術(shù)概況

超臨界水指溫度在374℃、壓力在22.1 MPa以上狀態(tài)的水。超臨界水氧化處理技術(shù)是利用反應(yīng)原料在超臨界水中良好的傳質(zhì)、傳熱性能,使氧化劑和有機物完全溶解在超臨界水中并發(fā)生均相氧化反應(yīng),將有機物轉(zhuǎn)化成無害化的 CO2、N2、H2O 等潔凈小分子化合物,適用于市政污泥、高濃度難降解廢水和危廢液體處理。

(2)技術(shù)特點

超臨界水氧化處理技術(shù)的特點是:①低能耗自熱式超臨界水氧化工藝,克服了傳統(tǒng)廢棄物處理技術(shù)(如焚燒)的高耗能過程;②高壓分布式加氧及反應(yīng)溫度控制技術(shù),通過工藝參數(shù)的改變,實現(xiàn)對不同物料的處理;③超臨界水換熱系統(tǒng),超臨界水處理工藝具有良好的傳熱性能,可實現(xiàn)高效熱回收;④關(guān)鍵設(shè)備材質(zhì)的防腐蝕技術(shù),利用新型耐腐蝕材料作為耐腐蝕涂層,延長設(shè)備使用壽命;⑤無二次污染:污泥中有機污染物完全降解,轉(zhuǎn)化率超過99%,重金屬轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定氧化態(tài),重金屬浸出試驗符合國家標(biāo)準(zhǔn)。表1對傳統(tǒng)污泥處理處置技術(shù)和超臨界水氧化處理技術(shù)的優(yōu)缺點進行了總結(jié)。

(3)處理效果

污染物經(jīng)超臨界水氧化處理后效果良好,無二次污染,污染物零排放,處理產(chǎn)生的氣體主要為CO2、N2和少量氧氣,不產(chǎn)生二英、SOx、NOx、臭味等,產(chǎn)物中的CO2氣體可以用于食品行業(yè)或微藻養(yǎng)殖(氣體產(chǎn)物經(jīng)第三方檢測結(jié)果與焚燒相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對比如表2所示),而且出水清潔,可達國家一級排放標(biāo)準(zhǔn),COD<50 mg/L,可作為系統(tǒng)中水回用,或作為園區(qū)綠化用水。有機質(zhì)轉(zhuǎn)化率超過99%,重金屬轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定氧化態(tài),污泥中磷元素以磷酸鹽形式富集,磷回收后的惰性灰泥可做建材。

表1 超臨界水氧化處理技術(shù)與傳統(tǒng)污泥處理技術(shù)對比

表2 超臨界水氧化處理后氣體排放與標(biāo)準(zhǔn)對比

2.污泥免燒結(jié)制建材技術(shù)

(1)技術(shù)概況

污泥原位資源化處理法是利用河道底泥的無機礦物成分含量大、主體成分化學(xué)組成與混凝土構(gòu)成材料的細砂高度一致等特點,以底泥替代部分砂,用作混凝土砌塊原材料生產(chǎn)砌塊的一種處置方式,具體技術(shù)流程見圖 1。

(2)技術(shù)特點

從圖2可以看出,污泥免燒結(jié)制建材技術(shù)的特點在于重金屬離子鈍化劑,對重金屬離子進行首次固封,形成不可逆沉淀,而且水泥的水化產(chǎn)物CaO-SiO2-H2O凝膠通過吸附、層間置換方式二次固封重金屬離子,從而形成了重金屬離子 “鈍化穩(wěn)定-混凝土固封”雙重鈍化技術(shù),杜絕了二次污染。

(3)處理效果

取坪山河的底泥為例制作砌塊,其中1 m3混凝土中摻入底泥500 kg,占混凝土總質(zhì)量的22.7%,從底泥混凝土制品抗壓強度測試結(jié)果看,養(yǎng)護時間為1天、1周和1個月,平均抗壓強度 分別為 33.8 MPa、46.3 MPa和57.3 MPa,其強度性能優(yōu)于普通混凝土砌塊。

圖1 污泥免燒結(jié)制建材技術(shù)流程

圖2 底泥中重金屬離子“鈍化穩(wěn)定-混凝土固封”技術(shù)流程

3.基于污泥資源化利用的處理處置系統(tǒng)

污泥處理處置的主要工藝流程為污泥的藥劑調(diào)理和板框壓濾,經(jīng)干化后,再視具體情況進行制肥、填埋、焚燒、建材利用等。從國內(nèi)現(xiàn)狀看,污泥深度脫水是實現(xiàn)污泥減量、緩解污泥快速增長壓力的有效途徑之一。對污泥進行調(diào)理,破壞細胞壁,釋放結(jié)合水、吸附水和細胞內(nèi)水,改善污泥的脫水性能,使脫水處理后的污泥含水率達到50%~60%以下,實現(xiàn)污泥深度脫水,對于污泥減量和后續(xù)處置意義重大。

(1)基于污泥深度脫水的新型復(fù)合調(diào)理技術(shù)

污泥過濾脫水性能不僅與污泥絮體本身的物理化學(xué)性質(zhì)有關(guān),很大程度上受到污泥清液中高分子生物聚合物的影響。采用團隊自主研制的HQZK型復(fù)合化學(xué)調(diào)理劑,具有比傳統(tǒng)混凝劑更強的電中和及架橋能力,不僅可以使污泥顆粒迅速團聚,形成具有高強度結(jié)構(gòu)的污泥絮體,同時可以使污泥清液中黏性的高分子轉(zhuǎn)入固相,從而為污泥高壓脫水創(chuàng)造有利條件。主要分為復(fù)合污泥調(diào)理劑HQZK-DS系列和基于溶胞同步脫水干化復(fù)合調(diào)理劑等兩種類型。

①復(fù)合污泥調(diào)理劑HQZK-DS系列。HQZK-DS系列復(fù)合化學(xué)調(diào)理劑屬于復(fù)合型納米金屬鹽,具有比傳統(tǒng)混凝劑更強的電中和及架橋能力,同時復(fù)合溶胞、助濾組分,不僅可以使污泥顆粒迅速團聚,形成具有高強度結(jié)構(gòu)的污泥絮體,還可以有效破壞污泥中黏性高分子類生物聚合物,從而為污泥高壓脫水創(chuàng)造有利條件,經(jīng)HQZK-DS系列調(diào)理前后的污泥微觀結(jié)構(gòu)變化明顯。該復(fù)合調(diào)理劑的主要特點:一是干固體增加量僅為污泥干基的5%~8%左右 (氯化鐵和石灰為25%~30%),可最大程度保持污泥的原有性質(zhì),有利于后續(xù)堆肥和土地利用;二是氯離子含量僅為石灰和氯化鐵的1/10~1/5;三是調(diào)理后污泥的pH值可以維持在中性,且濾液COD較低;四是調(diào)理反應(yīng)速率快,過程操作簡單,便于實現(xiàn)自動化控制。

②基于溶胞同步脫水干化復(fù)合調(diào)理劑。該種藥劑主要通過破壞污泥絮體中胞外聚合物,促使結(jié)合水釋放,污泥顆粒變小,同時其顏色由原來的深黑色轉(zhuǎn)變?yōu)樽攸S色。通過大量中試和生產(chǎn)實驗可知,采用該方式調(diào)理和隔膜壓濾脫水后,泥餅含水率降至50%甚至40%以下。非常適宜進行基于焚燒和制磚的前調(diào)理過程,高效的污泥脫水有利于降低干化過程的能耗。此外,采用幾種藥劑調(diào)理后的污泥臭味消失,這對污泥脫水車間惡臭控制具有重要意義。該藥劑主要用于焚燒和制磚的前調(diào)理方式,其技術(shù)特點包括:一是可以按照實際工程的污泥干化要求控制脫水后泥餅的含水率,最低可以控制在40%左右;二是投加的干基量控制在10%左右;三是兼有除臭功用。

(2)污泥深度脫水系統(tǒng)

典型的污泥深度脫水主要由化學(xué)調(diào)理和高壓脫水兩個環(huán)節(jié)組成,是傳統(tǒng)技術(shù)的升級,能夠達到更高的操作壓力(18~20 MPa壓力),部分設(shè)備可以達到50~100 MPa壓力。隔膜壓濾機分離物料的過程分為兩個階段,第一階段是泵壓壓差過濾,和真空過濾機相似,不同之處在于泵壓壓差過濾為正壓,能實現(xiàn)壓差高達4 MPa甚至更高,而真空過濾機是負壓過濾,所產(chǎn)生的壓差有限,一般小于0.1MPa,且功耗較大。第二階段是隔膜壓榨過濾,對第一次過濾后的物料進行二次隔膜壓榨,通過濾室容積的變化進一步分離出液體,實現(xiàn)固體和液體的深度分離。當(dāng)對濾餅含水率要求更高時,帶式壓榨機由于壓榨能力有限而無法滿足要求。在采用合適的化學(xué)調(diào)理技術(shù)條件下(不包括石灰調(diào)理),隔膜壓濾機可以獲得低于60%的含水率。

(3)污泥深度優(yōu)化運行和管理

污泥深度脫水系統(tǒng)的運行管理是決定處理效率的關(guān)鍵因素之一。污泥深度脫水運行管理的措施主要有4種。一是提高污泥濃縮效率或選擇高效的濃縮方式,通過提高高壓脫水系統(tǒng)的進泥濃度,有效降低化學(xué)調(diào)理的成本,縮短進泥時間,提高生產(chǎn)效率。二是化學(xué)調(diào)理的精細化控制,針對不同來源和性質(zhì)的污泥,采用個性化的調(diào)理方案,同時在藥劑投加過程中實現(xiàn)投加量的精細化控制,以避免由于濃度變化而導(dǎo)致的過量投加,引起污泥過濾性差,脫水泥餅含水率高。三是編輯人工智能的PLC程序,目前設(shè)備生產(chǎn)商只將PLC系統(tǒng)作為正常運行的工具,而無法實現(xiàn)智能判定,也無法實現(xiàn)無人值守和產(chǎn)能優(yōu)化。四是濾布選型和清洗,一方面對濾布進行化學(xué)改性,強化濾布的親水性,避免污染,另一方面依據(jù)濾餅層過濾原理可以選擇孔隙較大且抗蛋白污染的濾布材料,同時開展化學(xué)清洗,提高污泥處理能力。

四、結(jié) 論

當(dāng)前國內(nèi)污泥處理處置壓力較大,但不能直接套用國外污泥處理處置的路線,而應(yīng)因地制宜,在常用污泥處理處置技術(shù)的基礎(chǔ)上,發(fā)展適合我國國情的污泥處理處置新技術(shù),從而實現(xiàn)污泥資源的最大化,為流域水環(huán)境的綜合治理提供新思路。

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