■王家寶

（廣州大學(xué)）

引 言

預(yù)制梁主要是經(jīng)過工廠預(yù)制后，再將其運(yùn)往施工現(xiàn)場，依據(jù)設(shè)計(jì)要求安裝的梁。預(yù)制梁具有安裝迅速、工廠化集中預(yù)制、便于管理、節(jié)省工期等特點(diǎn)，在橋梁、公路等工程建設(shè)中應(yīng)用十分廣泛。但是，施工過程中，若是無法實(shí)施有效的質(zhì)控管理，則梁體外觀易產(chǎn)生氣孔、蜂窩麻面、水紋、色差等混凝土外觀質(zhì)量問題，盡管工作人員可通過后期“裝修”進(jìn)行修飾，但仍無法保持其自然質(zhì)感[1]。此種外觀缺陷，不僅對混凝土外觀美感造成影響，甚至?xí)㈩A(yù)制梁使用壽命降低。因此，為提高預(yù)制梁混凝土外觀驗(yàn)收合格率，應(yīng)當(dāng)做好質(zhì)控管理。

1 預(yù)制梁概念及外觀質(zhì)量影響因素

1.1 預(yù)制梁概念

預(yù)制梁經(jīng)由工廠預(yù)制后，將其運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場之中，以設(shè)計(jì)要求為依據(jù)進(jìn)行安裝，可以大批量生產(chǎn)。預(yù)制梁適合于跨度較小、無法影響結(jié)構(gòu)整體性、設(shè)計(jì)無特殊要求的部位，主要是由于預(yù)制梁結(jié)構(gòu)件整體穩(wěn)定性較差，但是其可提前進(jìn)行制作，可滿足工程安裝要求，對于工序進(jìn)度并不會造成影響，在工程建筑中廣泛應(yīng)用。

1.2 質(zhì)量控制

質(zhì)量控制是指監(jiān)控特定項(xiàng)目執(zhí)行成果，保證其符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并選用適當(dāng)方式消除項(xiàng)目影響因素。質(zhì)量控制屬于質(zhì)量管理一部分，目的在于使項(xiàng)目滿足質(zhì)量需求。而質(zhì)量需求是對特定過程、產(chǎn)品、體系等固有的要求，應(yīng)當(dāng)貫穿于整體項(xiàng)目執(zhí)行過程之中，包含所有與質(zhì)量相關(guān)的活動及作業(yè)技術(shù)[2]。項(xiàng)目成果則包含成果與生產(chǎn)成果的執(zhí)行。質(zhì)量控制通常由專業(yè)單位組織執(zhí)行，小組成員需擁有質(zhì)量控制統(tǒng)計(jì)方面操作知識，特別是可行性調(diào)查與抽樣調(diào)查，有助于小組成員對質(zhì)量控制成果進(jìn)行評估。

在質(zhì)量控制中，其目的在于保證產(chǎn)品質(zhì)量符合法律法規(guī)及客戶所提出的要求，如安全性、可靠性、適用性等。

1.3 外觀質(zhì)量影響因素

1.3.1 施工人員

人在建筑工程中是最重要的影響因素。各種生產(chǎn)經(jīng)營活動均以人為主題，是項(xiàng)目建設(shè)操作者、管理者及決策者，因此，人員因素包含參與建筑施工中組織人員、指揮人員及操作人員。人員素質(zhì)包含文化水平、管理能力、決策水平、職業(yè)道德、技術(shù)水平等，都對項(xiàng)目規(guī)劃、驗(yàn)收質(zhì)量具有直接或間接影響。每一階段施工均對后續(xù)總工程質(zhì)量具有直接影響[3]。因此，不僅需要加強(qiáng)人員勞動紀(jì)律、職業(yè)道德、崗位職責(zé)等方面教育，同樣需要培訓(xùn)人員專業(yè)知識。并通過改善勞動條件、建立獎懲制度等激發(fā)員工工作熱情。鑒于工程項(xiàng)目施工特殊性，應(yīng)當(dāng)在滿足質(zhì)量要求基礎(chǔ)上，從人員組織行為、心理、技術(shù)水平等方面綜合把控，依據(jù)不同施工人員情況分配工作，減少工作失誤，才能充分發(fā)揮管理作用。

1.3.2 施工材料

建設(shè)工程所需材料是指建設(shè)項(xiàng)目實(shí)體所需的各種半成品、原材料、構(gòu)配件等，是項(xiàng)目保證項(xiàng)目最終形成的物質(zhì)條件。材料選擇合理性、質(zhì)量是否合格、是否保管得到等，均會對項(xiàng)目質(zhì)量造成影響。所以，在發(fā)放、運(yùn)輸、存儲材料環(huán)節(jié)中，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)技術(shù)管理，避免建筑施工使用不合格材料。若是材料對于庫存具有較高要求，則應(yīng)當(dāng)做好施工中倉儲防潮防水工作。

1.3.3 施工方法

建筑工程施工方法包含組織方法、控制方法、領(lǐng)導(dǎo)方法、計(jì)劃方法等，施工方法合理性與施工工藝先進(jìn)性對于建筑質(zhì)量也會造成一定影響。工程建設(shè)應(yīng)當(dāng)依據(jù)工程情況，針對重難點(diǎn)施工采取相應(yīng)措施，促進(jìn)組織管理水平及工藝技術(shù)水平不斷提高，保證項(xiàng)目質(zhì)量同時降低成本。

1.3.4 施工設(shè)備

項(xiàng)目建設(shè)生命周期中，使用設(shè)備可依據(jù)其與項(xiàng)目關(guān)系分為間接設(shè)備與直接設(shè)備這兩類。間接設(shè)備是指項(xiàng)目行政后勤等辦公設(shè)備；而直接設(shè)備是指與項(xiàng)目實(shí)施、決策、規(guī)劃、驗(yàn)收等具有直接聯(lián)系的設(shè)備。對于項(xiàng)目而言，直接設(shè)備可決定其質(zhì)量。如工程建設(shè)中，涉及組成工程實(shí)體與配套工藝設(shè)備等機(jī)具，通風(fēng)設(shè)備、電梯、大型運(yùn)輸設(shè)備、計(jì)量器具、測量儀器等均可直接影響項(xiàng)目質(zhì)量，應(yīng)歸入項(xiàng)目質(zhì)控范圍之中。

1.3.5 施工環(huán)境

建筑工程施工中，環(huán)境可影響項(xiàng)目質(zhì)量特性，分為項(xiàng)目管理環(huán)境與技術(shù)環(huán)境。管理環(huán)境則是作業(yè)工作面、勞動組合、作業(yè)場所等；技術(shù)環(huán)境是指氣象水文、地質(zhì)地貌等。不同環(huán)境對項(xiàng)目質(zhì)量具有特定影響，如嚴(yán)寒、暴雨、高溫等，均會影響施工進(jìn)度及工作人員作業(yè)狀態(tài)。

2 工程中預(yù)制梁混凝土外觀質(zhì)量缺陷原因

2.1 工程概況

某繞城高速公路工程項(xiàng)目，東南段全長為36.247km，橋梁共有45座，占總線路約為23.8%，共設(shè)計(jì)預(yù)制梁3259片。本工程為重點(diǎn)工程，是昆明高速公路交通要道，載重車流量較大，對當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)及交通具有重要意義，受到政府高度重視。本項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)是“國家優(yōu)質(zhì)工程”。而交通橋預(yù)制梁外觀質(zhì)量對于單元工程評優(yōu)具有直接影響，決定工程是否能夠達(dá)到質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)[4]。當(dāng)預(yù)制梁拆模后，其已經(jīng)完成的1-1至1-6預(yù)制梁混凝土外觀無法滿足評定標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收評定等級中僅有20%優(yōu)良率，整體預(yù)制梁外觀質(zhì)量等級評定優(yōu)良率過低，對于交通橋分部工程優(yōu)良率平等工作造成嚴(yán)重影響。

2.2 小組介紹

為將預(yù)制梁外觀質(zhì)量驗(yàn)收等級提高，達(dá)到工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，施工方建立相應(yīng)QC小組。小組屬于現(xiàn)場型，與工程預(yù)制梁先期質(zhì)量控制相結(jié)合，探究預(yù)制梁外觀質(zhì)量驗(yàn)收優(yōu)良率等級影響原因，改進(jìn)質(zhì)控方法，控制后期工程預(yù)制梁的外觀缺陷。小組成員共6人，均完成TQC教育，包含質(zhì)量工程師、項(xiàng)目管理人、技術(shù)人員組成，擁有豐富預(yù)制梁質(zhì)量控制經(jīng)驗(yàn)。見表1.

表1 小組成員構(gòu)成

2.3 現(xiàn)狀調(diào)查

預(yù)制梁拆模后，檢測評定已經(jīng)完成度5個預(yù)制梁外觀，發(fā)現(xiàn)外觀質(zhì)量評定等級是16.67%，整體外觀質(zhì)量優(yōu)良率較低。見表2.

表2 預(yù)制梁外觀質(zhì)量驗(yàn)收等級

QC小組于2017年10月25日之前調(diào)查統(tǒng)計(jì)預(yù)制梁外觀質(zhì)量缺陷，共抽檢110個點(diǎn)，結(jié)果見表3.

表3 預(yù)制梁質(zhì)量外觀情況

從表3可知，預(yù)制梁外觀缺點(diǎn)主要為蜂窩、麻面、氣泡等，只要將上述問題解決，即可有效提高預(yù)制梁外觀質(zhì)量。因此，QC小組將上述質(zhì)量缺陷控制在10%以下，其他缺陷控制為5%，則可以讓整體預(yù)制梁外觀質(zhì)量優(yōu)良率為90%以上。

2.4 分析原因

小組成員分析質(zhì)量缺陷，具體見圖1.

2.5 確認(rèn)原因

圖1 預(yù)制梁混凝土外觀質(zhì)量原因

表4 確認(rèn)原因表

QC小組針對找到的12條因素，明確確認(rèn)內(nèi)容、確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)、方法、負(fù)責(zé)人、時間，并編制確認(rèn)原因表，見表4.

通過調(diào)查分析與現(xiàn)場調(diào)查后，確定主要原因有：①混凝土振動不合格；②模板清理不徹底；③養(yǎng)護(hù)工作仍需加強(qiáng)；④技術(shù)交底不到位；⑤骨料配置不均勻。

3 預(yù)制梁混凝土外觀質(zhì)量驗(yàn)收合格率提高措施

3.1 技術(shù)措施

3.1.1 合理振搗

混凝土合理振搗可增強(qiáng)混凝土密實(shí)度，將蜂窩麻面等外觀缺陷消除，提高其強(qiáng)度，確保混凝土構(gòu)件與預(yù)制梁要求相符。

對于本工程中混凝土振搗方式不到位問題，組長組織小組成員及施工人員開展相應(yīng)技術(shù)培訓(xùn)與工藝經(jīng)驗(yàn)交流會，總結(jié)分析預(yù)制梁表面產(chǎn)生麻面、爛根、氣泡、等不良問題原因，以此提高施工人員技術(shù)水平[5]。施工質(zhì)量控制則從以下幾方面出發(fā)：

（1）澆筑前對模板拼縫進(jìn)行檢查，封堵可能產(chǎn)生漏漿的縫隙。并用水濕潤模板，避免模板將混凝土水分吸收。

（2）混凝土使用分層澆筑方式，澆筑過程中對分層厚度嚴(yán)格控制，每層約為30cm，最厚部位應(yīng)小于40cm。吊斗依據(jù)布料厚度，進(jìn)行走動卸料，以免吊斗一次性卸料過多。

（3）合理配置機(jī)具。為施工現(xiàn)場增添50振搗棒，配合原有振搗棒，采取行列式插點(diǎn)方式均勻振搗混凝土料。振搗棒與模板距離不宜過近，避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件等，振搗棒插點(diǎn)距離約為45cm。

（4）混凝土振搗過程中，為將混凝土振搗不密實(shí)情況消除，減少下沉量，避免預(yù)制梁表面產(chǎn)生氣泡，小組成員應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)控整體混凝土振搗過程，禁止出現(xiàn)過振、欠振、漏振等問題，實(shí)施分層振搗，隨時檢查模板支撐情況[6]。當(dāng)水泥漿上浮，表面也較為平整，即可停止振搗，振搗時間約為20s左右。

實(shí)施對策后，現(xiàn)場隨機(jī)抽查預(yù)制梁外觀質(zhì)量，均符合要求，振搗密實(shí)度合格率為100%，表明實(shí)施政策后可達(dá)到預(yù)期效果。

3.1.2 處理模板

模板具有改善混凝土外觀、制成定型等作用。所以，模板安裝清理工作時預(yù)制梁施工中重點(diǎn)部分，若是模板拼裝、處理不當(dāng)，則混凝土施工中可能會產(chǎn)生縫隙漏漿、表面不平整、光潔度較差等問題[7]。面對本工程中模板清理、安裝不到位問題，組長組織小組人員與預(yù)制梁技術(shù)人員開展技術(shù)經(jīng)驗(yàn)交流會，分析并總結(jié)問題產(chǎn)生原因。主要采取以下措施：

（1）預(yù)制梁模板脫模劑質(zhì)量好壞將對外觀質(zhì)量具有直接影響，高質(zhì)量脫模劑可確保梁體顏色一致。因此，本次將原有廢機(jī)油更換，使用消泡型注塑脫模劑，并清理打磨模板表面后，均勻涂刷脫模劑，涂刷2層即可。

（2）安裝模板前先自檢，合格后QC小組再進(jìn)行復(fù)檢，保證模板質(zhì)量。在安裝加固模板中，拉緊模板，保證其支撐牢固，模板拼縫使用雙面膠封補(bǔ)。

（3）使用側(cè)模包底模方法，在預(yù)制臺座底模兩側(cè)部分安裝橡膠墊，保證底模與側(cè)膜之間無縫隙，以免漏漿。

（4）拆模時間以混凝土強(qiáng)度檢測為主，澆筑混凝土3天后，使用回彈儀對混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢測，強(qiáng)度小于2.5MPa，則不可拆除模板。再次檢測后，混凝土強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，方可拆除模板，拆除時要講究技巧，禁止蠻干，避免定型模板出現(xiàn)損壞、變形等問題。

實(shí)施對策后，拆模中采用回彈儀檢測混凝土強(qiáng)度，約為5.7 MPa，超過2.5 MPa，與要求相符，整改后達(dá)到預(yù)期效果。

3.1.3 混凝土養(yǎng)護(hù)

混凝土在凝固過程中，在水泥水化作用下不斷增長強(qiáng)度，而水泥水化需要相應(yīng)濕度與溫度條件。因此，在凝固過程中，需要人為制造一定溫度與溫度條件實(shí)施混凝土養(yǎng)護(hù)，保證可加快澆筑混凝土的強(qiáng)度。QC小組制定澆水養(yǎng)護(hù)方案，在常溫下，一邊澆筑成型一邊使用塑料薄膜覆蓋，并在12h后開始保濕。整體養(yǎng)護(hù)時間在7d以上，由于本次混凝土為豎向結(jié)構(gòu)，依據(jù)混凝土強(qiáng)度適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間[8]。養(yǎng)護(hù)溫度控制則保證內(nèi)外溫差小于25℃，表面與外界溫度差距在20℃以內(nèi)，并依據(jù)混凝土表面凝結(jié)及天氣情況表面抹壓，避免工作人員為追求施工速度任意踩踏、支模、加荷，導(dǎo)致混凝土受到震動出現(xiàn)裂縫。由于本次工程施工溫度較低，混凝土受凍前保證其強(qiáng)度大于5MPa，當(dāng)混凝土冷卻至5℃后，方可拆除保溫層，拆除后也需及時覆蓋塑料、麻袋，確?；炷敛皇軆?，讓其逐漸冷卻，避免混凝土由于冷卻時間較少，出現(xiàn)外觀質(zhì)量問題，情況嚴(yán)重甚至?xí)楣こ搪裣掳踩[患。

實(shí)施對策后，混凝土表面無裂縫、麻面出現(xiàn)，達(dá)到預(yù)期效果，混凝土強(qiáng)度增長速度也與要求相符。

3.2 管理措施

3.2.1 保證材料質(zhì)量

在預(yù)制梁施工過程中，將會應(yīng)用各種施工材料，必須保證所需材料數(shù)量充足，否則會影響工程質(zhì)量，拖慢施工進(jìn)度。除確保材料供應(yīng)量以外，采購時對于其質(zhì)量也需加強(qiáng)注意。所以，QC小組在了解混凝土骨料存在級配不均勻問題后，對采購與運(yùn)輸人員素質(zhì)能力進(jìn)行調(diào)查，檢測計(jì)量設(shè)備與器具，保證施工時設(shè)備狀態(tài)良好、材料完整，從而順利開展施工[9]?？紤]本次項(xiàng)目受到運(yùn)輸條件限制，材料供應(yīng)商選擇中，要求采購人員重點(diǎn)考察供應(yīng)商材料運(yùn)輸與生產(chǎn)能力，掌控材料供應(yīng)商，占據(jù)主動，把握時機(jī)，將風(fēng)險降低。具體措施如下：

（1）工程材料依據(jù)合同采購相應(yīng)材料，在上報監(jiān)理工程師后確定材料委托加工廠，全部材料均先試驗(yàn)，后進(jìn)場。

（2）以設(shè)計(jì)文件要求為依據(jù)，選擇質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)材料，采購材料以質(zhì)量衡量標(biāo)準(zhǔn)為尺度，作為材料驗(yàn)收依據(jù)。并且，材料需與設(shè)計(jì)文件、招標(biāo)文件及技術(shù)規(guī)范相符。混凝土主要材料進(jìn)場時必須有出廠質(zhì)保書與合格證，QC小組組織工地實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，上交至監(jiān)理工程師，合格后使用。

（3）合理組織材料供應(yīng)，構(gòu)建嚴(yán)密調(diào)度體系，健全材料收發(fā)簽證制度，進(jìn)庫材料配備使用清單與說明書，領(lǐng)料人在領(lǐng)取材料時，需有技術(shù)科材料數(shù)量與型號清單，依據(jù)清單領(lǐng)取材料。

3.2.2 落實(shí)技術(shù)交底

技術(shù)交底作為預(yù)制梁施工中重要技術(shù)管理工作，其目的是讓所有作業(yè)及管理人員均能掌握預(yù)制梁工程特點(diǎn)、技術(shù)要求、設(shè)計(jì)意圖、注意事項(xiàng)、施工工藝等，施工中將交底內(nèi)容落實(shí)，可有效達(dá)到提高預(yù)制梁外觀優(yōu)秀率效果。

針對現(xiàn)有工程中技術(shù)交底不到位問題，組長組織小組成員與預(yù)制梁技術(shù)人員，對預(yù)制梁工藝流程及相關(guān)技術(shù)工種進(jìn)行系統(tǒng)性技術(shù)與安全交底，未完成交底之前禁止人員施工。小組成員可組織制作詳細(xì)作業(yè)指導(dǎo)書，組織實(shí)施技術(shù)交底研討會，所有管理人員及技術(shù)人員均應(yīng)參與其中[10]。在會議中提出預(yù)制梁外觀要求及現(xiàn)有問題，并對其進(jìn)行詳細(xì)分析，提出相應(yīng)改進(jìn)措施。交底工作中明確指出鋼筋、模板、澆筑等工序要求。結(jié)束交底研討會后，將交底內(nèi)容張貼在宣傳欄中，以便所有工人觀閱。安排專業(yè)人員跟蹤施工現(xiàn)場，做好指導(dǎo)檢查工作。

3.2.3 正確使用設(shè)備

本工程為保證施工設(shè)備正確管理及應(yīng)用，提高專用設(shè)備利用率，在預(yù)制梁施工現(xiàn)場執(zhí)行“技術(shù)領(lǐng)先、保證安全、優(yōu)質(zhì)高效”的原則。選擇設(shè)備型號均符合施工技術(shù)要求，故障率低，可靠性強(qiáng)。另外，對于設(shè)備安全管理，要求操作人員及設(shè)備管理人員掌握設(shè)備安全操作規(guī)范，避免出現(xiàn)特大、重大設(shè)備安全事故，QC小組每月檢查一次設(shè)備安全，及時排除存在安全隱患的設(shè)備。而對于危險性較大、設(shè)計(jì)生命安全設(shè)備，則按照國家規(guī)定，選擇專業(yè)生產(chǎn)單位，檢測合格，獲得安全使用證明后再將其投入使用之中。

所有設(shè)備操作人員持證上崗，依據(jù)操作流程規(guī)范化完成作用，填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，以便及時評價設(shè)備性能。

3.3 效果驗(yàn)證

實(shí)施對策后，檢查預(yù)制梁混凝土外觀110個點(diǎn)，結(jié)果見表5.

表5 預(yù)制梁外觀質(zhì)量對比

通過分析問題，在實(shí)踐中不斷改進(jìn)，有效掌握預(yù)制梁外觀改善措施，大大減少預(yù)制梁質(zhì)量維護(hù)成本，加快施工進(jìn)度。通過此次實(shí)踐活動，不僅提高施工管理質(zhì)量，還促進(jìn)工人技術(shù)水平提高，小組成員鍛煉了自身分析、解決問題能力，積累更多預(yù)制梁施工經(jīng)驗(yàn)。

3.4 保障措施

為保證成果有效性，QC小組制定相應(yīng)保障措施：嚴(yán)格用人制度，選擇高素質(zhì)、強(qiáng)責(zé)任心操作人員；加強(qiáng)管理制度，遵循“誰驗(yàn)收誰負(fù)責(zé)”原則，禁止驗(yàn)收形式化；提高過程控制，保證質(zhì)量管理做到全面開展、全員參與、全過程控制；匯總工程所得成果、對策等，為后續(xù)工程建設(shè)提供參考。

總 結(jié)

總之，預(yù)制梁混凝土外觀質(zhì)量驗(yàn)收合格率提高對于保證工程質(zhì)量、評選優(yōu)質(zhì)工程具有重要意義。因此，各個建筑工程應(yīng)當(dāng)依據(jù)自身預(yù)制梁外觀質(zhì)量實(shí)際情況，組建QC小組，對質(zhì)量缺陷原因進(jìn)行調(diào)查，并從施工技術(shù)與施工管理兩方面出發(fā)，提高預(yù)制梁混凝土外觀優(yōu)良率。通過QC小組活動，不僅可總結(jié)出相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)，促進(jìn)工程質(zhì)量及企業(yè)管理水平提高，還有效提升技術(shù)人員改進(jìn)意識、質(zhì)量意識與參與意識，增強(qiáng)人員問題解決信心，提高施工隊(duì)伍素質(zhì)，從而推動整體建筑行業(yè)實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步發(fā)展。