楊宇 劉海濤 劉引弟
摘 要:為了適應(yīng)新的經(jīng)濟形勢,強化行業(yè)自身的市場競爭能力,推動企業(yè)轉(zhuǎn)型,各個制造企業(yè)投入大量資源用于自動生產(chǎn)線的組建與升級,借機形成現(xiàn)代高效的生產(chǎn)模式。文章從自動生產(chǎn)線組建角度出發(fā),以工業(yè)機器人作為切入點,全面分析工業(yè)機器人框架下自動生產(chǎn)線組建的相關(guān)技術(shù)方案,穩(wěn)步構(gòu)建起智能化生產(chǎn)流程。
關(guān)鍵詞:工業(yè)機器人;自動生產(chǎn)線;組建;技術(shù)應(yīng)用
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.07.002
0 前言
為了降低企業(yè)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本壓力,縮短生產(chǎn)周期,減少額外的費用支出,控制成本投入,我國越來越多的制造型企業(yè)逐步摸索企業(yè)制生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)型。工業(yè)機器人作為一種新式生產(chǎn)工具,其在汽車等諸多制造業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,并取得了較好的效果,為了進一步發(fā)揮工業(yè)機器人的生產(chǎn)優(yōu)化,實現(xiàn)生產(chǎn)線的升級,文章在全面分析工業(yè)機器人組成、控制設(shè)計的基礎(chǔ)上,對工業(yè)機器人應(yīng)用環(huán)境下自動生產(chǎn)線組建方案進行全面梳理,為后續(xù)相關(guān)技術(shù)活動的開展提供理論參考。
1 工業(yè)機器人組成分析
對工業(yè)機器人組成結(jié)構(gòu)與特點的分析,有助于技術(shù)人員在思維層面形成系統(tǒng)全面的認知,明確工業(yè)機器人應(yīng)用的重點難點,理順應(yīng)用流程,為后續(xù)自動生產(chǎn)線的組建提供了必要的技術(shù)支持。
工業(yè)機器人結(jié)構(gòu)相對簡單,主要由機器主體、驅(qū)動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等幾大部分組成,機器主體主要包括機座與執(zhí)行結(jié)構(gòu),又涵蓋了臀部、腕部以及手臂等幾大部分,在一些特殊的使用場合,部分工業(yè)機器人加裝了行走結(jié)構(gòu)。考慮到日常零部件加工的需要,工業(yè)機器人在靈活度方面做出了相應(yīng)的規(guī)定,例如多數(shù)工業(yè)機器人其運動自由度大致有3-6個不等,其中機械腕部自由度為1-3個。整個機器人驅(qū)動系統(tǒng)包括動力裝置與傳動裝置,為機器主體提供足夠的動力,使得工業(yè)機器人能夠順利完成各項規(guī)定動作??刂破髯鳛楣I(yè)機器人的關(guān)鍵組成,在機器人運行環(huán)節(jié)扮演著重要角色,在接受相應(yīng)的指令之中,由控制器進行相應(yīng)命令的發(fā)布,驅(qū)動機器主體與動力裝置開展相應(yīng)的工作,完成各項加工制造任務(wù)。
2 工業(yè)機器人控制分析
工業(yè)機器人由于自身的技術(shù)優(yōu)勢,使其幾乎能夠滿足生產(chǎn)線各個環(huán)節(jié)的加工制造需求,實現(xiàn)了對各類加工制造任務(wù)的快速完成??紤]到制造流程的具有一定的特殊性,各個加工環(huán)節(jié)對于加工參數(shù)有著不同的要求,基于這種實際,在自動生產(chǎn)線組建環(huán)節(jié),應(yīng)當做好工業(yè)機器人的控制工作,形成系統(tǒng)化的控制方案。
(1)在制造業(yè)之中,由于材料的特殊性,為了滿足不同的加工需求,往往會采取焊接的方式,完成不同材料的拼接。工業(yè)機器人在焊接過程之中,應(yīng)當采取必要的控制措施,使得工業(yè)機器人能夠滿足焊點數(shù)量、焊縫位置的具體要求,對焊接方式進行調(diào)整,并結(jié)合過往有益經(jīng)驗,完成對焊縫、焊點的有效歸類,最終完成各項焊接操作。尤其在汽車加工制造領(lǐng)域,由于汽車主要結(jié)構(gòu)需要多個步驟的焊接操作,并且焊接難度系數(shù)較大,為了保證焊接質(zhì)量與效率,目前各大汽車制造廠普遍采取工業(yè)機器人的方式,通過對機器人的合理控制,確保各項焊接工作的順利開展。
(2)在進行工業(yè)機器人控制環(huán)節(jié),技術(shù)人員需要進行相應(yīng)得編程操作,現(xiàn)階段控制編程語言主要有兩種,一種為直接編程,另一種為工業(yè)機器人生產(chǎn)廠家提供的離線編程。在實際應(yīng)用環(huán)節(jié),工作人員在日常加工環(huán)節(jié),可以使用生產(chǎn)廠家提供的離線編程,開展常規(guī)性工作,保證各項生產(chǎn)加工活動的順利開展。對于特殊的加工要求,則應(yīng)當采用直接編程的方式,通過建模、位移計算等多種方式,合理規(guī)劃工業(yè)機器人的運動路徑以及加工動作,確保加工活動的準確性。
3 工業(yè)機器人下自動生產(chǎn)線組建方案
工業(yè)機器人下自動化生產(chǎn)線的組建,應(yīng)當從實際出發(fā),在分析工業(yè)機器人組成以及控制系統(tǒng)設(shè)計的基礎(chǔ)上,結(jié)合過往有益經(jīng)驗,持續(xù)開展相關(guān)研究與探索工作,確保工業(yè)機器人自動生產(chǎn)線組建工作的順利開展,確保工業(yè)機器人的合理使用,推動生產(chǎn)自動化的順利完成。
對于工業(yè)機器人的控制,實現(xiàn)了獨立工業(yè)機器人的運行狀態(tài)的科學(xué)高效調(diào)整,在此基礎(chǔ)上,為了滿足大規(guī)模生產(chǎn)加工活動的需要,技術(shù)人員應(yīng)當對自動生產(chǎn)線組建方案進行梳理,確保各個工業(yè)機器人的合理分工。在實際處理環(huán)節(jié),技術(shù)人員可以根據(jù)實際的加工制造需求,在工業(yè)機器人內(nèi)設(shè)置輸入模塊與輸出模塊,與外部設(shè)備相連,借助于這種方式,確保工業(yè)機器人能夠滿足不同加工制造訴求,進行合理的加工制造分工。例如ABB工業(yè)機器人在自動生產(chǎn)線組件環(huán)節(jié),使用DSQC651模塊,通過合理設(shè)置輸入輸出端口,使得工業(yè)機器人能夠與PLC控制器有效銜接起來,發(fā)揮PLC控制器的協(xié)調(diào)作用,使得整個自動生產(chǎn)線更為流暢高效。
4 結(jié)語
工業(yè)機器人在制造業(yè)中的應(yīng)用,對于提升制造業(yè)本身的加工能力、成本控制水平有著極大的裨益,在一定程度上推動了我國傳統(tǒng)制造業(yè)的升級。為了進一步發(fā)揮工業(yè)機器人的技術(shù)優(yōu)勢,文章結(jié)合過往有益經(jīng)驗,對自動生產(chǎn)線組建方案進行制定、完善,期望通過這種方式,強化工業(yè)機器人的服務(wù)能力,有效提升現(xiàn)階段制造業(yè)的生產(chǎn)效率,應(yīng)對人力資源成本不斷上漲的局面,節(jié)約各類成本支出,進而在激烈的市場競爭之中獲得更多的優(yōu)勢。
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NJZY18276 基于云平臺的智能機器人生產(chǎn)線控制系統(tǒng)
作者簡介:楊宇(1984-),男,內(nèi)蒙古呼和浩特人,碩士,講師,研究方向:嵌入式系統(tǒng)開發(fā)方向。