胡信韜 姜聰 彭義林

摘 要：本文分析了中速磨煤機(jī)送粉管道接口處撕裂漏粉并造成給煤層振動(dòng)的原因，得出了中速磨煤機(jī)分離器振動(dòng)是根本原因。磨煤機(jī)分離器殼體與送粉管道采取插焊直連，中速磨煤機(jī)分離器的振動(dòng)，造成了分離器出口處送粉管道接口的振動(dòng)，導(dǎo)致接口處焊口撕裂，振動(dòng)通過(guò)送粉管道在給煤層第一個(gè)固定支架傳遞到了給煤層，造成給煤層振動(dòng)。在無(wú)法完全消除中速磨煤機(jī)分離器振動(dòng)的情況下，給出了解決方案，即在磨煤機(jī)出口送粉管道直管段上安裝三維波紋補(bǔ)償器，用于吸收振動(dòng)造成的軸向、徑向位移。根據(jù)運(yùn)行人員反饋，送粉管道接口處不再撕裂漏粉，并且給煤層幾乎看不到振動(dòng)。

關(guān)鍵詞：中速磨煤機(jī)；分離器；振動(dòng)；三維波紋補(bǔ)償器

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.07.153

0 前言

中速磨煤機(jī)是現(xiàn)代電廠常采用的磨型，其具有煤種適應(yīng)性廣，除不適合研磨過(guò)硬、全水分超過(guò)35%的煤種外，其他煤種都能較好適應(yīng)。

中速磨煤機(jī)的振動(dòng)嚴(yán)重影響中速磨煤機(jī)及其配套附屬設(shè)施的運(yùn)行，振動(dòng)原因很多，如基礎(chǔ)設(shè)計(jì)不合理，入磨金屬雜物太多，煤塊粉碎不到合理粒徑，均會(huì)造成中速磨煤機(jī)的振動(dòng)[1]。

對(duì)于每種振動(dòng)，都應(yīng)分析其客觀原因，找到解決問(wèn)題的方案。

1 工程概況

本工程位于吉爾吉斯斯坦首都比什凱克，鍋爐是2臺(tái)由哈爾濱鍋爐廠制造的HG-710/13.8-YM20型超高壓自然循環(huán)，單爐膛π型布置，四角切圓燃燒方式，平衡通風(fēng)，固態(tài)排渣煤粉爐，配管式空氣預(yù)熱器。制粉系統(tǒng)為北京電力設(shè)備總廠有限公司制造的4臺(tái)ZGM95G-III型中速磨煤機(jī)。每臺(tái)鍋爐耗煤量130t/h，磨煤機(jī)保證出力48.62t/h，三運(yùn)一備。磨煤機(jī)出口風(fēng)溫65℃，原煤入口水分15.4%，煤粉出口水分6%。每臺(tái)磨煤機(jī)出口設(shè)置有4根送粉管道，送粉管道直徑為540x10，與中速磨煤機(jī)分離器的送粉管道接口采用插焊連接。送粉管道穿過(guò)給煤層處設(shè)置有固定支架，送粉管道氣動(dòng)刀型閘閥。磨煤機(jī)中部設(shè)置有一次熱風(fēng)道接口。

2 現(xiàn)象及原因分析

該工程投運(yùn)后，現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)維人員反映磨煤機(jī)送粉管道接口處管道出現(xiàn)開(kāi)裂，漏粉，給煤層有較大振動(dòng)，送粉管道氣動(dòng)刀型閘閥振動(dòng)明顯，集控室的顯示屏受振動(dòng)影響較大，并擔(dān)心給煤層樓面的結(jié)構(gòu)安全性，要求徹底解決振動(dòng)問(wèn)題。

根據(jù)工地代表現(xiàn)場(chǎng)拍攝視頻顯示，磨煤機(jī)下部殼體基本沒(méi)振動(dòng)，一次熱風(fēng)道接口處未發(fā)生開(kāi)裂，因此判斷不是磨煤機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)的問(wèn)題。磨煤機(jī)分離器處振動(dòng)較大，分離器頂部的欄桿可以看出振動(dòng)頻率較高，因此分離器的設(shè)計(jì)可能存在問(wèn)題，或者磨煤機(jī)研磨較大煤塊或有部分鐵塊進(jìn)入磨煤機(jī)，造成了分離器出口振動(dòng)。

由于磨煤機(jī)分離器殼體與送粉管道采取插焊直連，中速磨煤機(jī)分離器出口高頻振動(dòng)傳遞到送粉管道上，振動(dòng)造成送粉管道與接口處的焊縫開(kāi)裂，同時(shí)振動(dòng)通過(guò)送粉管道傳遞到了給煤層，造成給煤層樓面振動(dòng)，同時(shí)還影響同在給煤層的集控室安全。

3 解決方案

在分析清楚原因后，與磨煤機(jī)廠家取得聯(lián)系，但對(duì)方以振動(dòng)原因不明為由，并不認(rèn)可振動(dòng)是中速磨煤機(jī)本身造成的，也并未配合采取降低振動(dòng)的措施。

在無(wú)法從根本上解決振動(dòng)的情況下，只能采取措施隔離振動(dòng)，降低振動(dòng)的影響。由于補(bǔ)償器能夠吸收軸向位移和徑向位移，而振動(dòng)的本質(zhì)即是軸向位移和徑向位移的疊加。因此考慮在送粉管道直管道上增設(shè)補(bǔ)償器。

有文獻(xiàn)[1]報(bào)道中速磨煤機(jī)送粉管道的的快速拆裝抱箍接頭處煤粉外漏頻繁發(fā)生，在將快速拆裝抱箍接頭用一段直管段替代，并在粉管水平段加裝一長(zhǎng)600mm的金屬補(bǔ)償器后，徹底解決了送粉管道漏粉問(wèn)題。其安裝的補(bǔ)償器軸向補(bǔ)償量為50mm，徑向補(bǔ)償量為30mm。

在參考文獻(xiàn)和其他工程鍋爐煤粉管道三維金屬補(bǔ)償器技術(shù)規(guī)范書的基礎(chǔ)上，為每根磨煤機(jī)出口送粉管道上設(shè)置1個(gè)三維波紋管補(bǔ)償器。結(jié)合本工程實(shí)際，磨煤機(jī)送粉出口至第一個(gè)彎頭前有1.3m的直段。根據(jù)與補(bǔ)償器廠家技術(shù)人員溝通，要求補(bǔ)償器設(shè)計(jì)長(zhǎng)度不超過(guò)1m，其能夠滿足，同時(shí)具有軸向補(bǔ)償量50mm，徑向補(bǔ)償量30mm。如圖1所示：

兩臺(tái)爐共32個(gè)三維金屬補(bǔ)償器經(jīng)過(guò)招標(biāo)采購(gòu)、定標(biāo)、送貨、安裝后，今年供暖季到來(lái)時(shí)1#、2#機(jī)組進(jìn)行了啟機(jī)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行人員反饋，在送粉管道安裝了三維金屬補(bǔ)償器后，送粉管道接口處再未發(fā)生焊口開(kāi)裂、漏粉，三維波紋管補(bǔ)償器起到了吸收振動(dòng)的作用。給煤層的樓面也不再發(fā)生振動(dòng)，給煤層以上送粉管道幾乎看不到振動(dòng)。現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)維部長(zhǎng)對(duì)解決方案很滿意。

4 結(jié)語(yǔ)

中速磨煤機(jī)分離器的振動(dòng)，不但影響磨煤機(jī)的安全運(yùn)行，還造成送粉管道焊口開(kāi)裂。在沒(méi)法從根本上解決中速磨煤機(jī)分離器振動(dòng)的情況下，本文從實(shí)際出發(fā)，給出了降低振動(dòng)造成影響的解決方案，即在每一根送粉管道的直管段處增設(shè)一臺(tái)三維波紋管補(bǔ)償器。

該解決方案效果明顯，不但送粉管道的焊口不再開(kāi)裂，還有效的降低給煤層樓面的振動(dòng)，改善了運(yùn)行維護(hù)人員的工作環(huán)境，保證了給煤層樓面的結(jié)構(gòu)安全性。

參考文獻(xiàn)：

[1]溫志華，魯超，楊行炳等.MPS200中速磨煤機(jī)的缺陷處理[J].發(fā)電設(shè)備，2010（03）：203-205.

作者簡(jiǎn)介：胡信韜（1986-），男，湖北武漢人，碩士，注冊(cè)公用設(shè)備工程師（動(dòng)力），研究方向：發(fā)電廠鍋爐及其輔助系統(tǒng)設(shè)計(jì)。