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丙烯聚合用非塑化劑類BCM催化劑的性能及其工業(yè)應用

2019-06-26 12:40王曉東
石油化工 2019年6期
關鍵詞:小試塑化劑粉料

王曉東

(中國石化 催化劑有限公司北京奧達分公司,北京 101111)

自1954年3月意大利米蘭工業(yè)學院的Natta教授使用TiCl4-AlEt3催化劑首次合成結晶聚丙烯開始,聚丙烯工業(yè)已有近七十年的歷史[1-2]。迄今為止,丙烯聚合用Ziegler-Natta(Z-N)催化劑已經(jīng)發(fā)展到了第五代。從第二代催化劑開始,每一代催化劑的劃分都是以新型內(nèi)給電子體的成功應用為標志[3-5]。目前,工業(yè)上應用最廣泛的Z-N催化劑是以鄰苯二甲酸酯類化合物為內(nèi)給電子體的第四代催化劑,該催化劑具有聚合活性高、立體定向能力強、成本低等優(yōu)點;但是,近年來,鄰苯二甲酸酯類化合物(即塑化劑)對人類健康的潛在危害受到越來越多的關注,該類物質(zhì)如果經(jīng)由食物鏈進入人體內(nèi),會影響體內(nèi)荷爾蒙含量,干擾內(nèi)分泌機制,造成內(nèi)分泌失調(diào),進而降低生殖能力。因此,很多國家頒布和出臺了限制塑化劑使用的法案、標準。如歐盟出臺的REACH法案,我國頒布的《食品容器,包裝材料用添加劑使用衛(wèi)生標準》等國家標準,都對塑化劑類化合物的含量進行了嚴格的限制。對于學術界和工業(yè)界而言,深入研究非塑化劑類內(nèi)給電子體的性質(zhì),開發(fā)非塑化劑類的丙烯聚合催化劑,已成為聚丙烯行業(yè)的研究熱點和重要發(fā)展方向[6-10]。

本工作通過小試液相本體聚合和氣相中試聚合,研究了丙烯聚合用非塑化劑類BCM-400型催化劑的性質(zhì),并在Innovene氣相工業(yè)裝置上使用該催化劑制備了超柔無紡布專用無規(guī)共聚聚丙烯Y40-V。

1 實驗部分

1.1 主要原料及試劑

丙烯(聚合級)、乙烯(聚合級)、正己烷(工業(yè)級,使用前用4A分子篩干燥)、BCM-400型催化劑:中國石化催化劑有限公司北京奧達分公司;氫氣:純度99.99%,使用前脫水、脫氧,北京龍輝京城氣體有限公司;AlEt3:純度大于等于99%,工業(yè)級,美國雅寶公司;環(huán)己基甲基二甲氧基硅烷(C-donor):純度大于等于97%,山東魯晶化工有限公司。

1.2 催化劑本體聚合評價

5 L聚合釜經(jīng)氣相丙烯充分置換,以AlEt3為助催化劑、C-donor為外給電子體。將10 mg主催化劑同助催化劑及外給電子體以預絡合的方式加入聚合釜中,再引入1.15 kg液體丙烯;聚合溫度控制在70 ℃,在三種不同的條件下進行聚合:1)氫氣用量4.5 L,聚合時間1 h;2)氫氣用量1.0 L,聚合時間1 h;3)氫氣用量1.0 L,聚合時間2 h。

1.3 Innovene氣相中試評價

使用中國石化北京化工研究院氣相法連續(xù)聚合中試裝置(產(chǎn)能40 kg/h)進行催化劑性能評價,該裝置與Innovene氣相聚丙烯工業(yè)裝置工藝相同,包含兩個臥式攪拌床氣相反應器。

1.4 催化劑的工業(yè)試驗及Y40-V的性能指標

工業(yè)試驗在200 kt/a的Innovene氣相聚丙烯工業(yè)裝置上進行,將催化劑、硅烷、助催化劑加入到第一反應器;精制后的氫氣、丙烯和乙烯通入反應器中,氫氣與丙烯的摩爾比為0.030,乙烯與丙烯的摩爾比為0.018,反應壓力為2.20 MPa,溫度為65 ℃左右。得到的Y40-V粉料經(jīng)脫氣,滅活干燥后進入擠壓造粒系統(tǒng),加入添加劑,進行混煉和造粒,得到Y40-V粒料。

超柔無紡布專用無規(guī)共聚聚丙烯Y40-V的主要性能指標為:熔體流動速率(MFR)(10 min)32~42 g,拉伸屈服應力大于15 MPa,斷裂拉伸應變大于300%,彎曲強度大于15 MPa,彎曲模量大于600 MPa。

1.5 測試與表征

鈦含量采用上海儀電分析儀器有限公司的721型分光光度儀測定;粒徑分布采用英國馬爾文儀器有限公司的Mastersizer2000型激光粒度儀測量;顆粒形態(tài)采用日本尼康株式會社的Nikon E200型光學顯微鏡觀測;MFR采用德國Goettfert公司的MI-4型熔融指數(shù)儀按GB/T 3682—2000[11]測定;堆密度按GB/T 23771—2009[12]測定;等規(guī)指數(shù)采用正庚烷抽提法,按GB/T 2412—2008[13]測試;細粉含量采用浙江上虞市英超儀器有限公司的標準金屬篩網(wǎng)篩分;相對分子質(zhì)量及其分布采用英國Polymer Laboratories公司的PL-GPC220型凝膠滲透色譜儀測定,流動相為三氯苯,溫度為150 ℃,聚苯乙烯為標樣,流量為1.0 mL/min;力學性能測試樣條采用寧波海天股份有限公司的HTF110X/1J型塑料注射成型機制備;拉伸和彎曲性能采用德國Zwick公司的Z010型全自動材料試驗機分別按GB/T 1040.2—2006[14]和GB/T 9341—2008[15]測定;懸臂梁缺口沖擊強度采用德國Zwick公司的HIT50P型擺錘沖擊試驗機按GB/T 1043.1—2008[16]測定;負荷變形溫度按GB/T 1634.2—2004[17]測定。

2 結果與討論

2.1 BCM-400型催化劑組成及顆粒形態(tài)

BCM-400型催化劑是基于鎂醇載體的類球形Z-N催化劑,目前已經(jīng)在Horizone裝置和Innovene裝置上進行了工業(yè)應用[18-20]。BCM催化劑目前有五個系列產(chǎn)品,分別為BCM-100,BCM-200,BCM-300,BCM-400,BCM-500。其中,BCM-300,BCM-400,BCM-500使用的內(nèi)給電子體為非塑化劑類化合物。BCM-400型催化劑的氫調(diào)敏感性和立體定向能力俱佳,所制聚丙烯的相對分子質(zhì)量分布較窄,適合制備對抗彎強度、耐沖擊性和耐熱變形性能等要求較高的產(chǎn)品,如纖維、薄壁和高剛性的注塑制品。

BCM-400型催化劑的D10(大于該粒徑的顆粒占90%,小于該粒徑的顆粒占10%)為22.8 μm,平均粒徑(D50)為31.5 μm,D90(大于該粒徑的顆粒占10%,小于該粒徑的顆粒占90%)為43.7 μm,粒徑分布的Span值(Span=(D90-D10)/D50)較小,為0.66。BCM-400型催化劑的粒徑分布及顆粒形態(tài)見圖1。由圖1可知,BCM-400型催化劑的粒徑分布較窄,而且顆粒球形度較高,粒徑大小均一。

圖1 BCM-400型催化劑的粒徑分布(a)及顆粒形態(tài)(b)Fig.1 The particle size distribution(a) and morphology(b) of BCM-400 catalyst.

2.2 BCM-400型催化劑小試液相本體聚合及氣相中試性能評價

在5 L聚合釜中,BCM-400型催化劑小試液相本體聚合評價結果見表1。

表1 BCM-400型催化劑小試液相本體聚合評價結果Table 1 The lab test liquid-phase bulk polymerization results of BCM-400 catalyst

由表1可知,BCM-400型催化劑聚合活性高、氫調(diào)敏感性好,所制聚丙烯的等規(guī)指數(shù)也較高、相對分子質(zhì)量分布較窄。同樣的聚合時間,在不同的氫氣用量下,較高的氫氣濃度能夠明顯地提升催化劑活性。這是由于氫氣可以抑制增長鏈中發(fā)生二級插入之后丙烯的插入反應,從而引發(fā)向氫原子的鏈轉移,使這種潛在的活性中心激活,并且氫氣可以使非活性的二價鈦物種發(fā)生氧化加成而再生。相同氫氣用量的條件下,BCM-400型催化劑2 h活性與1 h活性之比為1.42,說明其活性衰減速率較慢,適于生產(chǎn)抗沖共聚聚丙烯。

對不同加氫條件下(分別為4.5 L/h和1.0 L/h)制備的聚丙烯粉料進行了篩分考察,小試液相本體聚合聚丙烯粉料的粒徑分布及細粉含量見圖2。由圖2可知,在不同的聚合條件下,得到的聚丙烯粉料粒徑分布基本相同,細粉含量均很低。兩種聚合條件下的聚丙烯粉料中細粉(粒徑小于180 μm)含量都在0.2%(w)以下,超細粉(粒徑小于75 μm)含量為0.1%(w)。在聚丙烯工業(yè)生產(chǎn)中,聚丙烯粉料中的細粉容易附著在反應器壁上,形成結塊后脫落,進入循環(huán)氣或換熱器管道,影響粉料的輸送和換熱,甚至可能進入壓縮機,從而影響設備運行和正常生產(chǎn),嚴重時還會導致裝置停車。所以,細粉含量的降低非常有利于氣相裝置長周期穩(wěn)定運行。

5 L間歇液相本體聚合只能評價催化劑的基本性質(zhì),如活性、氫調(diào)敏感性等,聚合條件與工業(yè)氣相裝置差異較大,難以準確反映催化劑在氣相裝置上的應用表現(xiàn)。因此,在Innovene連續(xù)氣相中試裝置上對BCM-400型催化劑進行了聚合評價。

圖2 小試液相本體聚合粉料粒徑分布(a)及細粉含量(b)Fig.2 The particle size distribution(a) and fine content(b) of polypropylene powder obtained by lab test liquid-phase bulk polymerization.

在Innovene連續(xù)氣相中試裝置上,使用BCM-400型催化劑制備了MFR不同的均聚聚丙烯,并且在制備MFR(10 min)為3.0 g左右的聚丙烯時,考察了不加外給電子體的聚合情況,BCM-400型催化劑在Innovene氣相中試裝置的聚合評價結果見表3。

表2 BCM-400型催化劑在Innovene氣相中試裝置的聚合評價結果Table 2 The gas-phase pilot polymerization results of BCM-400 catalyst

由表3可知,與小試液相本體聚合的結果類似,高氫氣用量的條件下,催化劑活性有了明顯的提高,所制聚丙烯在MFR提高的同時,等規(guī)指數(shù)有所下降;在不加外給電子體的條件下,要得到相同MFR的聚丙烯,加入的氫氣量有所減少,但是聚合活性卻相應提高,同時得到的聚丙烯的等規(guī)指數(shù)下降,說明外給電子體除了能夠提高催化劑的立體定向能力外,還會抑制催化劑的活性。鑒于BCM-400型催化劑中使用了1,3-二醚類化合物作為內(nèi)給電子體,所以在聚合時即使沒有外給電子體的加入,也能保持較好的立體定向能力。

2.3 BCM-400型催化劑的工業(yè)應用

目前,在聚丙烯工業(yè)裝置上主要通過降解法(即在造粒過程中加入過氧化物類降解劑)生產(chǎn)無紡布專用聚丙烯[21-22],采用該方法制備的聚丙烯容易有異味, 并且過氧化物的不同相態(tài)會影響它在聚丙烯粉料中分散的均勻程度,從而影響擠出造粒時的穩(wěn)定性[23]。使用BCM-400型催化劑在Innovene氣相聚丙烯工業(yè)裝置上通過氫調(diào)法直接開發(fā)了超柔無紡布專用無規(guī)共聚聚丙烯Y40-V,催化劑活性為56.0 kg/g,得到的Y40-V的MFR(10 min)為37.0 g,乙烯含量為3.5%(w)。

由于催化劑在進入反應器前進行了預聚合,并且聚合釜中氫氣濃度較高,所以催化劑活性明顯高于氣相中試裝置。同時,預聚合也使得第一反應器得到的聚合物粉料(記作Y40-V-1)和第二反應器得到的聚合物粉料(記作Y40-V-2)的堆密度高于小試液相本體和氣相中試制備的聚合物粉料,達到0.40 g/cm3,與相關研究結果[24]一致。

Innovene工業(yè)裝置生產(chǎn)的Y40-V粉料粒徑分布及顆粒形態(tài)見圖3。由圖3可知,與Y40-V-1相比,Y40-V-2的粒徑分布更加集中,并且略向大粒徑方向偏移,兩者的細粉含量基本相當。最終的聚合物粉料為較好的類球形,大小均一,細粉含量極少。

采用BCM-400型催化劑生產(chǎn)的Y40-V粒料的性質(zhì)及力學性能見表3。

圖3 Innovene工業(yè)裝置生產(chǎn)的Y40-V粉料粒徑分布(a)及顆粒形態(tài)(b)Fig.3 The particle size distribution(a) and morphology(b) of Y40-V powder obtained by Innovene industrial plant.

表3 Y40-V粒料的性質(zhì)及力學性能Table 3 The properties and mechanical performance of Y40-V resin

由表3可知,Y40-V粒料完全達到設計指標,尤其是拉伸屈服應力、彎曲強度和模量,均達到設計指標的1.5倍以上,說明樹脂剛韌平衡性極佳,綜合性能優(yōu)良,可滿足下游用戶的要求。

采用BCM-400型催化劑生產(chǎn)的Y40-V粉料通過了FDA認證,Y40-V的正己烷及二甲苯可溶物測試結果見表4。由表4可知,Y40-V粉料在正己烷和二甲苯中的溶解量均小于FDA最大允許溶解量,可以作為直接接觸食品的聚丙烯材料使用。

表4 Y40-V的正己烷及二甲苯可溶物測試結果Table 4 The n-hexane and xylene solubility of Y40-V

3 結論

1)BCM-400型催化劑為類球形,粒徑分布較窄,顆粒形態(tài)良好,氫調(diào)敏感性和立體定向能力俱佳,所制聚丙烯的相對分子質(zhì)量分布較窄。

2)小試液相本體聚合評價結果表明,BCM-400型催化劑活性較高,活性衰減速率較慢,所制聚丙烯的細粉含量少。氣相中試評價結果與小試評價結果的規(guī)律類似,并且在不加入外給電子體的情況下,催化劑仍然能夠保持較高的立體定向能力。

3)使用BCM-400型催化劑在Innovene氣相工業(yè)裝置上通過氫調(diào)法制備了超柔無紡布專用無規(guī)共聚聚丙烯Y40-V,Y40-V的力學性能達到設計指標,并且聚合物粉料通過了FDA溶出物認證,可以用作直接接觸食品的聚丙烯材料。

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