王琳琳
雅馬哈發(fā)動(dòng)機(jī)研發(fā)(上海)有限公司 上海市 200241
車架是摩托車的支撐結(jié)構(gòu),它為摩托車的動(dòng)力系統(tǒng),傳動(dòng)系統(tǒng),懸架系統(tǒng)以及相關(guān)的電氣系統(tǒng)提供相應(yīng)的支撐及安裝位置。摩托車車架的支撐功能決定了它具有高強(qiáng)度和高剛性的特征[1],所以現(xiàn)代摩托車車架的常用材料主要是金屬材料,包括常見的鋼材、鋁合金、鎂合金,鈦合金等。這些金屬材料的車架具有高強(qiáng)度和高剛性的特征,但是其金屬本身的高密度特征限制了車架向更加輕便方向發(fā)展的可能。基于此,用密度更小的塑料取代金屬來制造摩托車車架成為了一個(gè)發(fā)展趨勢(shì)。接下來,本文將針對(duì)摩托車車架塑料化進(jìn)行簡要的分析。
現(xiàn)代摩托車車架常用的金屬材料,密度一般較大,如鋁合金約2.7g/cm3,鋼材約7.8 g/cm3,鎂合金約 1.8g/cm3,鈦合金約 4.5 g/cm3。而塑料材的密度相對(duì)小很多,普遍在0.9~2.2g/cm3范圍之間。一臺(tái)車架,如果采用塑料制造,可以比金屬制造的車架總重量減輕10%以上。
由于金屬具有易銹蝕的特點(diǎn),因此,在制造時(shí),為了避免生銹腐蝕,需要在車架表面進(jìn)行噴漆,無法噴漆的地方則需要涂防銹劑。而塑料因?yàn)槠浔旧砟透g性強(qiáng),不會(huì)生銹,因此不需要進(jìn)行防銹處理,而且塑料對(duì)酸、堿、鹽等的抗腐蝕能力也大于金屬材,因此采用塑料車架的摩托車可以在污染非常嚴(yán)重的地區(qū)使用。
因?yàn)槟ν熊嚢l(fā)動(dòng)機(jī)是直接安裝在車架上的,因此發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)會(huì)直接傳到車架上,發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速越高,乘員對(duì)車架振動(dòng)的感受越強(qiáng)烈。而塑料因?yàn)楸旧砭哂形蘸退p振動(dòng)及噪聲的作用,因此,如果采用塑料車架,可以減輕發(fā)動(dòng)機(jī)傳到車架上的振動(dòng),提高乘員騎乘的舒適性。
金屬車架普遍是由管材,板材等焊接而成,零部件眾多,不但制造工序復(fù)雜,各個(gè)零部件的焊接精度也難以保證。如果采用塑料材質(zhì),由于塑料的可塑性,可以將原本眾多的零部件與車架主體直接設(shè)計(jì)成一體,通過模具注塑,一體成型,這樣不但會(huì)大大減少制造工序,縮短制造時(shí)間,同時(shí)能夠提高車架的制造精度。
金屬車架受限于金屬本身的性質(zhì)及制造工藝,以及各個(gè)系統(tǒng)的安裝位置,使得車架的形狀相對(duì)固定,且焊接部位非常多,如果焊接部位外露,會(huì)很不美觀。這就導(dǎo)致設(shè)計(jì)師在設(shè)計(jì)摩托車造型時(shí),不僅要配合車架的形狀,還要保證造型能將焊接部位遮蓋住,這在很大程度上限制了摩托車,尤其是踏板車的造型設(shè)計(jì)。而塑料車架因?yàn)槭峭ㄟ^模具注塑一體成型,不僅形狀可以自由設(shè)計(jì),而且車架表面精度可以做到非常高,著色或者涂裝后會(huì)非常美觀,所以塑料車架可以直接作為摩托車造型的一部分,這樣就為摩托車外觀設(shè)計(jì)提供了非常大的造型自由度,可以更具有個(gè)性更富有想象力。
摩托車車架想要塑料化,首先需要存在能夠符合摩托車的使用要求的塑料材料,這種塑料材料需要具備以下幾點(diǎn)主要的性能。
①摩托車車架是摩托車的支撐結(jié)構(gòu),需要具有高強(qiáng)度和高剛性,所以塑料本身必須具有高強(qiáng)度和高剛性。
②油箱是安裝在車架上的,因此車架會(huì)不可避免地接觸到汽油,為了保證車架被汽油長時(shí)間浸潤也不發(fā)生性能改變,需要塑料本身具有良好的耐油性。
③發(fā)動(dòng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,為了避免塑料車架在發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的高溫下變形或燃燒,需要塑料本身具有良好的耐熱性
④摩托車在使用時(shí),需要面對(duì)長時(shí)間的日曬、高溫、低溫等環(huán)境,車架必須能夠保證長時(shí)間使用不變色、不老化龜裂,因此需要塑料本身具有良好的耐氣候性。
⑤摩托車大部分零部件均是安裝在車架上,因此車架的尺寸精度要求非常高,不能出現(xiàn)嚴(yán)重的熱脹冷縮的情況,因此需要塑料本身具有良好的熱穩(wěn)定性。
⑥塑料車架在設(shè)計(jì)時(shí),需要將車架的支撐及安裝功能集合成一個(gè)整體,因此塑料車架不僅尺寸大而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜,在注塑成型時(shí),必須保證塑料能夠短時(shí)間充分地填充模具,因此需要塑料本身具有良好的流動(dòng)性。
車架是摩托車的主要支撐結(jié)構(gòu),它關(guān)系著乘員的駕駛安全,因此必須要保證它的品質(zhì)合格,車架塑料化才有意義。為了保證塑料車架的品質(zhì),必須從設(shè)計(jì)及制造兩個(gè)方面考慮。
①設(shè)計(jì)階段
首先,塑料車架在設(shè)計(jì)階段,必須全面且嚴(yán)謹(jǐn)?shù)蒯槍?duì)各種摩托車的使用情況進(jìn)行詳細(xì)的檢討,杜絕設(shè)計(jì)缺陷。如果到制造過程中才發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)缺陷,那么由于塑料車架是注塑成型,無法隨意改變結(jié)構(gòu),可能會(huì)造成現(xiàn)有模具報(bào)廢,損失嚴(yán)重。如果到摩托車上市后再發(fā)現(xiàn),那么輕者會(huì)導(dǎo)致摩托車的部分性能出現(xiàn)故障,重者會(huì)危害乘員的生命安全。因此,杜絕設(shè)計(jì)缺陷是保證塑料車架品質(zhì)的重中之重。
②制造階段
其次,塑料車架在成型時(shí),很可能會(huì)存在縮水、變形、填充不足,飛邊、尺寸精度不良等制造缺陷,這些缺陷的存在不僅會(huì)導(dǎo)致車架外觀不良,零部件無法安裝,還會(huì)降低車架本身的強(qiáng)度和剛性,無法保證摩托車的使用安全,因此,杜絕制造缺陷也是保證塑料車架品質(zhì)的必要條件。
成本是影響摩托車車架塑料化的重要方面,如果塑料車架比金屬車架的成本高出太多,那么將摩托車車架塑料化的價(jià)值將大大減小。由于塑料車架是模具注塑成型,成本主要由模具成本、材料成本以及制造成本構(gòu)成。
①模具成本
塑料車架的模具成本是由車架的尺寸及結(jié)構(gòu)決定的,因此,在車架設(shè)計(jì)階段,將車架設(shè)計(jì)的尺寸盡可能小,結(jié)構(gòu)盡可能簡單可以減少模具的成本。
②材料成本
如今能夠符合摩托車使用要求的塑料材料主要是碳纖維增強(qiáng)塑料,它具有密度小,強(qiáng)度高、彈性高、阻尼高、耐疲勞、耐腐蝕、耐輻射、抗蠕變、熱膨脹系數(shù)小等許多優(yōu)異的性能[2],能夠符合摩托車車架的使用要求,但是由于碳纖維增強(qiáng)塑料的成本過高,現(xiàn)階段還僅僅是在一些賽車車架上應(yīng)用。
③制造成本
影響制造成本的因素主要是生產(chǎn)周期的長短,一臺(tái)車架的生產(chǎn)周期只有足夠短,才能實(shí)現(xiàn)車架的高產(chǎn)量、低單價(jià),才能達(dá)到塑料車架的大規(guī)模量產(chǎn)的要求。
在2011年,日本帝人公司推出了能夠大規(guī)模生產(chǎn)碳纖維增強(qiáng)塑料的技術(shù),這種技術(shù)能夠使汽車框架模塑成型需要的時(shí)間不到一分鐘,大大縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。[3]這項(xiàng)尖端的技術(shù)也還是由于成本高的原因,如今還僅僅在汽車上應(yīng)用。
通過以上的分析,可以看出,成本過高是如今實(shí)現(xiàn)摩托車車架塑料化的最大阻礙,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,相信會(huì)出現(xiàn)成本更低更綠色環(huán)保的新材料和新技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)塑料摩托車車架的量產(chǎn),并且能夠完成摩托車報(bào)廢后,塑料車架的回收利用。
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,汽車變得越來越普遍,漸漸的取代了摩托車的代步功能,因此未來的摩托車將不再主要是一種代步工具,而更多的是作為一種玩樂的工具而存在,因而能夠彰顯騎乘者的個(gè)性,并且能夠?yàn)轵T乘者帶來靈活的操縱感以及高速度的快感的摩托車會(huì)更受到歡迎。而在實(shí)現(xiàn)摩托車的個(gè)性化、輕便化以及高速度化的過程中,摩托車車架進(jìn)行塑料化是非常具有價(jià)值和可行性的發(fā)展方向。