林國就 許長旺 甘學耘

中國石化潤滑油有限公司茂名分公司

庫存管理是物流管理的重要組成部分，庫存不僅僅是一個數(shù)字，而是涉及到管理狀況的深層次的問題。一方面，庫存使企業(yè)獲得規(guī)模經(jīng)濟，平衡供求關(guān)系，縮短訂貨提前期等積極作用；另一方面，庫存占用了企業(yè)大量資金，增加企業(yè)的產(chǎn)品成本與管理成本，并掩蓋了眾多的管理問題，如需求預(yù)測不準、生產(chǎn)不周、庫存量大等諸多問題[1]。對庫存進行科學管理，在盡量滿足客戶需求的同時，又要采取適當措施減少庫存，以更好地利用資金，有效地增加企業(yè)經(jīng)濟效益。

R倉庫是茂名分公司市場外租庫，存放的包裝潤滑油品種達數(shù)百種，每月庫存量占茂名分公司月庫存量的約60%。某年1～7月R倉庫庫存周轉(zhuǎn)率見圖1。R倉庫的平均庫存周轉(zhuǎn)率屬于較好水平，但也存在部分產(chǎn)品庫存周轉(zhuǎn)率較低等問題。統(tǒng)計顯示，A類潤滑油產(chǎn)品雖然數(shù)量僅占總庫存量的15%左右，但出庫量卻占到出庫總量的70%以上，因此，該類產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)情況好壞對R庫的庫存周轉(zhuǎn)率有重要影響。本文在A類潤滑油產(chǎn)品中選取具有代表性的、出庫量較大的產(chǎn)品P，采取定量不定期訂貨方式，深入分析產(chǎn)品P每天出庫及庫存情況，從中找出合理庫存的依據(jù)和方法，為其他A類潤滑油產(chǎn)品合理庫存的確定提供借鑒。

產(chǎn)品P庫存現(xiàn)狀

日出庫量與庫存量對比

產(chǎn)品P某年 7個月中日出庫量、庫存量對比見圖1。

由圖1可見，日庫存量明顯大于出庫量，超出了合理的范圍。

旬出庫量對比

產(chǎn)品P某年 7個月中的旬出庫量對比見圖2。

由圖2可見，月下旬出庫量較大。

產(chǎn)品P庫存?zhèn)湄浄椒ǖ膬?yōu)化

合理庫存量的確定

利用 EXCEL軟件對出庫量進行分析，能夠得到出庫量的概率分布表。一般來說，應(yīng)根據(jù)統(tǒng)計學原理算出均方差等，才能確定相應(yīng)的出庫量，但實際運用中，這種方法不便于直觀地了解和進行實際操作，同時，出庫量大也往往并不是由于隨機因素產(chǎn)生的。從圖2可以看出，每月下旬出庫量較大，而這往往是由于經(jīng)銷商提前提取而造成，因此不一定具有正態(tài)分布的形狀。

為了便于操作，將概率分布表中統(tǒng)計的累計概率達到98%時所對應(yīng)的出庫量作為應(yīng)急庫存來考慮。根據(jù)統(tǒng)計分析結(jié)果，可以確定當在產(chǎn)品P出庫量達到 1 500桶時，就能滿足98.11%的服務(wù)水平要求，也就是說，有98.11%的日出庫量在1 500桶以下，故將應(yīng)急庫存設(shè)置為1 500桶。

根據(jù)R庫的訂貨周期，為了便于實際操作，選擇 3 000桶作為再次訂貨點。

考慮產(chǎn)品P的生產(chǎn)實際，并考慮到需求量的不確定性，選擇每批次 1 700桶作為每次訂貨量。

在上述訂貨點和批次數(shù)量的前提下，以第3天作為到庫的時間，對某年1～7月產(chǎn)品P的庫存情況進行重新擬合，結(jié)果見圖3。

由圖3可見，與優(yōu)化前相比，庫存量大大降低，并基本滿足了出庫需要，僅在6月底出現(xiàn)了1次缺貨。

圖1 產(chǎn)品P日出庫量與庫存量對比

圖2 產(chǎn)品P旬出庫量對比

圖3 優(yōu)化后產(chǎn)品P日出庫量與庫存量對比

優(yōu)化效果分析

優(yōu)化后的缺貨次數(shù)為1次，則滿足客戶需求的服務(wù)水平可達99.53%，達到98%的設(shè)定標準。同時，平均庫存、平均庫存周轉(zhuǎn)時間降低幅度達到70%以上，庫存周轉(zhuǎn)率提高約350%。

值得提到的是，事實上，出現(xiàn)出庫量特別大的日子往往是月末業(yè)務(wù)員讓一些經(jīng)銷商和大客戶來提前取貨情況造成的。如果剔除這個因素，僅根據(jù)客戶自身的需要來提貨，則優(yōu)化后的庫存量能夠 100%滿足客戶需要。

結(jié)束語

部分A類潤滑油產(chǎn)品冗余的庫存量不僅降低了油品的流轉(zhuǎn)速度，也增加了庫存成本，使油品質(zhì)量難以得到保證，并造成積壓破損。更重要的是，過多的庫存帶來較大的管理難度，掩蓋了管理中存在的眾多問題。因此，對A類潤滑油產(chǎn)品實施以日為單位進行監(jiān)控是非常必要的，可以提高庫存周轉(zhuǎn)效率，縮短周轉(zhuǎn)時間，減少資金占用。為此，應(yīng)當從客戶的需求量入手，對其需求特點進行分析，合理地安排進庫量和進庫時間，以達到合理庫存、提高倉庫運作效率的目的。