曲禹穎
(山東南山東海氧化鋁有限公司,山東 龍口 265713)
目前山東省的氧化鋁公司低溫生產(chǎn)線逐漸開(kāi)始采用澳洲、印度、巴西、馬來(lái)西亞等地區(qū)的鋁土礦取代印尼礦生產(chǎn)氧化鋁,以此保證氧化鋁低溫線生產(chǎn)的礦石供應(yīng)。其中,澳洲低溫礦是主要的礦源[1]。本文主要針對(duì)目前澳大利亞低溫韋帕礦在山東某氧化鋁廠低溫生產(chǎn)線的應(yīng)用現(xiàn)狀,以及將其應(yīng)用在高溫生產(chǎn)線的應(yīng)用價(jià)值進(jìn)行研究,并與該廠現(xiàn)使用澳洲高溫礦進(jìn)行溶出效果經(jīng)濟(jì)效益比對(duì)。
目前,山東某氧化鋁廠進(jìn)口的澳洲低溫礦主要用于低溫線生產(chǎn),澳洲低溫礦包括戈夫礦和韋帕礦兩種礦石,礦石結(jié)構(gòu)形態(tài)疏松多孔,在溶出過(guò)程中,反應(yīng)不僅發(fā)生在礦粒表面,而且能滲透到礦粒內(nèi)部的毛細(xì)管和裂縫中。其中低溫韋帕礦氧化鋁含量達(dá)到49%左右,鋁硅比達(dá)到7.0以上,用于低溫溶出生產(chǎn)線,赤泥鋁硅比達(dá)1.8左右,溶出率較低,其溶出效果相對(duì)差一些。為更好的驗(yàn)證礦石溶出效果,開(kāi)展了實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)[2]。
澳洲低溫礦在低溫溶出條件下溶出性能研究:
將礦石烘干、研磨、混勻后分析其化學(xué)成分,結(jié)果見(jiàn)表1。
表1 礦石化學(xué)成分
采用日本島津生產(chǎn)的XRD-6000型衍射儀對(duì)礦石進(jìn)行XRD分析,可以看出,澳大利亞低溫礦主要由活性好,結(jié)構(gòu)疏松的三水鋁石礦構(gòu)成,具體組分及含量如表2所示。
表2 礦石物相成分
實(shí)驗(yàn)用溶出母液采用該氧化鋁廠現(xiàn)場(chǎng)使用的循環(huán)母液,3個(gè)礦石分別采用以下三個(gè)溶出母液進(jìn)行低溫溶出實(shí)驗(yàn)。
溶出實(shí)驗(yàn)在GSHA-2L型高壓反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行。低溫溶出采用溶出溫度140℃,保溫時(shí)間15分鐘。攪拌轉(zhuǎn)速為280r/min。
根據(jù)配礦量計(jì)算,在1升母液中加入一定量的礦石,加入至高壓釜內(nèi)進(jìn)行溶出實(shí)驗(yàn),待實(shí)驗(yàn)完成后,將溶出礦漿抽濾,進(jìn)行液固分離,分別測(cè)定液相和固相化學(xué)成分如表3。
通過(guò)將澳洲低溫礦進(jìn)行低溫溶出實(shí)驗(yàn)后的化學(xué)成分分析結(jié)果,計(jì)算礦石溶出的赤泥產(chǎn)出率,溶出率,相對(duì)溶出率,礦耗,堿耗,并進(jìn)行數(shù)據(jù)比對(duì),結(jié)果見(jiàn)表4。
表4 實(shí)驗(yàn)計(jì)算結(jié)果
根據(jù)表4實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示,韋帕礦與戈夫礦用于低溫溶出,韋帕礦溶出赤泥鋁硅比和鈉硅比較戈夫礦溶出赤泥高,赤泥產(chǎn)出率高,溶出率低,溶出效果較戈夫礦差,堿耗(化學(xué)損失)較戈夫礦堿耗高100 Kg以上,礦耗也較高。
采用溶出溫度240℃,保溫時(shí)間10分鐘。
表6 實(shí)驗(yàn)計(jì)算結(jié)果
實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示,兩個(gè)低溫韋帕礦用于高溫溶出生產(chǎn),溶出赤泥鋁硅比較低,赤泥產(chǎn)出率低,溶出率高,可達(dá)84%,每噸氧化鋁礦耗為2.42噸,較用于低溫溶出生產(chǎn)礦耗可降低0.32噸。生產(chǎn)每噸氧化鋁堿耗(化學(xué)損失)平均為394Kg(32%),比用于低溫生產(chǎn)線可降低堿耗(化學(xué)損失)18Kg,低溫韋帕礦用于高溫溶出生產(chǎn)可降低生產(chǎn)成本約113元/t-AO。
表7 澳洲高溫礦化學(xué)成分
表8 澳洲高溫韋帕礦物相成分
表10 澳洲高溫韋帕礦石實(shí)驗(yàn)計(jì)算結(jié)果
將兩個(gè)低溫韋帕礦高溫溶出實(shí)驗(yàn)結(jié)果,與高溫澳礦實(shí)驗(yàn)結(jié)果比較,溶出赤泥鋁硅比和赤泥產(chǎn)出率基本相當(dāng),生產(chǎn)每噸氧化鋁堿耗(化學(xué)損失)較高溫澳礦可降低113Kg. 另外根據(jù)該廠2016年年報(bào)計(jì)算,高溫線每噸氧化鋁堿耗(化學(xué)損失)平均為494Kg,若采用澳洲低溫韋帕礦用于高溫線可降低堿耗(化學(xué)損失)100Kg/t-AO.
表3 礦石低溫溶出后實(shí)驗(yàn)結(jié)果
表5 礦石溶出后實(shí)驗(yàn)結(jié)果
表9 澳洲高溫韋帕礦溶出后實(shí)驗(yàn)結(jié)果
(1)將低溫韋帕礦用于高溫溶出生產(chǎn)比用于低溫溶出,溶出赤泥鋁硅比較低,赤泥產(chǎn)出率降低,溶出率高,可達(dá)84%,每噸氧化鋁礦耗為2.42噸,較低溫溶出生產(chǎn)可以降低礦耗0.32噸。也就是說(shuō),1噸低溫韋帕礦用在低溫生產(chǎn)線上,可產(chǎn)0.36噸氧化鋁,而將其用于高溫生產(chǎn)線上,可生產(chǎn)氧化鋁0.41噸,多產(chǎn)0.05噸。
(2)低溫韋帕礦用于高溫溶出,與該廠現(xiàn)用的高溫韋帕礦比較,生產(chǎn)每噸氧化鋁堿耗(化學(xué)損失)較高溫韋帕澳礦可降低堿耗112Kg. 按該廠2016年年報(bào)計(jì)算,高溫線每噸氧化鋁堿耗化損平均為494Kg,若采用澳洲低溫韋帕礦用于高溫線可降低堿耗(化學(xué)損失)100Kg.
(3)目前,進(jìn)口低溫韋帕礦比高溫礦差價(jià)在每噸50元左右,在價(jià)格上有很大的優(yōu)勢(shì)。
綜上所述通過(guò)試驗(yàn)對(duì)比低溫韋帕礦用于高溫較用于低溫更有優(yōu)勢(shì),是可行的,可以進(jìn)一步降低氧化鋁生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。
根據(jù)上述結(jié)論,建議在低溫生產(chǎn)線礦源充足的情況下,將低溫韋帕礦用于氧化鋁高溫生產(chǎn),可提高韋帕礦的溶出率,提高礦石利用率,同時(shí)降低高溫生產(chǎn)氧化鋁的化學(xué)堿損失,降低生產(chǎn)成本,獲取更好的經(jīng)濟(jì)效益。