龔龍強　楊娜　徐友誼　鄧智良　張海峰

摘 要：在汽車行業(yè)各主機廠中，總裝車間基本是人員最多的部門，而總裝人數(shù)最多的部分又是基層員工。產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命，標準化操作及業(yè)務(wù)開展直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量。產(chǎn)品制造過程中，標準化作業(yè)及班組管理主要依托人來開展，因此員工的執(zhí)行力非常關(guān)鍵，執(zhí)行力的提升尤為重要。本文主要結(jié)合IATF：16949質(zhì)量體系采用過程方法、結(jié)合PDCA循環(huán)、基于風(fēng)險的思維及七大管理原則[1]闡述了在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)中，如何通過注重基礎(chǔ)培養(yǎng)、重視溝通與理解能力、加強標準理解及質(zhì)量意識、過程優(yōu)化、加強監(jiān)管等方式提升員工執(zhí)行力，提升總裝車間的質(zhì)量管理體系能力。質(zhì)量管理體系遵循以顧客為關(guān)注焦點、領(lǐng)導(dǎo)作用、全員積極參與、過程方法、改進、循證決策、關(guān)系管理等七大原則[1]。

關(guān)鍵詞：過程方法;PDCA;風(fēng)險思維;溝通與理解;意識;監(jiān)管;執(zhí)行力

1 員工執(zhí)行力不足的原因

執(zhí)行力不足在日常工作管理中一直是大家面臨的疑難雜癥，也是基層管理最頭疼的問題。西方的管理體系認為員工的執(zhí)行力等于領(lǐng)導(dǎo)的領(lǐng)導(dǎo)力，所以所謂的員工缺乏執(zhí)行力多半是因為缺乏領(lǐng)導(dǎo)力[2]。因此，我們更應(yīng)該從管理層入手去優(yōu)化執(zhí)行力提升的思路與方式方法。

綜合日常生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)分析，執(zhí)行力不足的原因主要有以下五個方面：1.標準不合理，錯誤的標準和不宜理解的標準不能有效的指導(dǎo)工作。作業(yè)指導(dǎo)書的描述不完善、不便于理解或容易造成歧義，都會對標準化作業(yè)的執(zhí)行產(chǎn)生影響。2.員工不清楚或不理解標準。對于汽車企業(yè)的新員工而言，作業(yè)指導(dǎo)書或?qū)I(yè)詞匯是全新的知識。如員工不能很好的理解其標準內(nèi)容，未進行系統(tǒng)的學(xué)習(xí)和記憶，不能復(fù)述作業(yè)指導(dǎo)書的主要標準要求。3.質(zhì)量意識不強。員工清楚標準，但是執(zhí)行起來卻馬馬虎虎，導(dǎo)致質(zhì)量缺陷的產(chǎn)生。4.過程繁雜不便操作。業(yè)務(wù)過于復(fù)雜繁瑣，不利于高效工作。5.缺少監(jiān)管及獎懲?！拔也蛔瞿阋膊恢馈薄ⅰ白龊昧藳]好處、不好也沒壞處”，缺乏必要的監(jiān)管獎懲，久而久之，執(zhí)行力勢必會有所下降。

2 提升員工執(zhí)行力的對策

2.1 標準的建立。

所謂失之毫厘謬以千里，一旦標準出現(xiàn)錯誤、缺少標準，那么執(zhí)行力只會成為缺陷的幫兇。IATF16949中8.5.1.2標準化作業(yè)要求組織應(yīng)確保標準化作業(yè)文件是清晰易讀的、用有責(zé)任遵守這些文件的人員可能夠理解的語言表述、在指定工作區(qū)域易于得到[1]。

標準的建立有兩大類：業(yè)務(wù)流程標準、標準化作業(yè)文件。用于指導(dǎo)員工的標準首先應(yīng)確保與受控的來源保持一致，其次要保障其清晰易懂且用員工能夠理解的語言表述。在業(yè)務(wù)流程標準方面，應(yīng)結(jié)合公司質(zhì)量手冊、各級體系文件，一一梳理對應(yīng)關(guān)系，識別和細化各級人員與各業(yè)務(wù)交叉關(guān)系，針對業(yè)務(wù)識別人員，針對崗位識別業(yè)務(wù)，以便在人員上崗前開展對應(yīng)業(yè)務(wù)要求講解與培訓(xùn)。在標準化作業(yè)文件方面，可通過識別上級工藝文件，充分運用PFMEA/PCP，基于風(fēng)險的思維[1]在事前識別風(fēng)險并制定可實施的控制措施等一系列工具，從而將標準落實到標準化作業(yè)指導(dǎo)書中。尤其在編制標準化作業(yè)指導(dǎo)書時，應(yīng)寫明“做什么”“怎么做”“為什么做”。“做什么”應(yīng)簡單明了易于記憶;“怎么做”，做到清楚易懂、可實施、且具有重復(fù)性從而確保不同人員對此標準的理解和運用是相同的（可通過與不同員工的交流與溝通進行評價識別是否做到）;“為什么做”要說明不這么做的后果是什么（此處產(chǎn)品的失效后果應(yīng)通過PFMEA分析得出，PFMEA分析的失效后果應(yīng)細化且易懂，不能籠統(tǒng)概述為“有安全風(fēng)險”、“會導(dǎo)致功能失效”等模糊描述），應(yīng)具體到具體零件具體功能，如“前照燈不亮”“剎車制動液泄漏剎車失靈”，便于員工對于失效后果的清晰認識。以上標準文件都不應(yīng)是一成不變的，應(yīng)結(jié)合日常生產(chǎn)中遇到的問題，通過PFMEA等回顧不斷完善，開展持續(xù)改進。

2.2 標準得以溝通并被理解。

IATF：16949中8.5.1.2要求組織應(yīng)確保標準化作業(yè)文件與負責(zé)進行工作的員工進行溝通并被理解[1]，認為不執(zhí)行標準是因為標準沒有與員工做好溝通并被理解，新入職的員工對于行業(yè)語言或描述存在不懂的情況，必須由班組長/有經(jīng)驗的師傅進行講解培訓(xùn)，應(yīng)避免只讓員工自學(xué)而不進行培訓(xùn)。

每位班組長都需要帶領(lǐng)一個班組的成員并主管員工的培訓(xùn)工作。班組長是從優(yōu)秀的基層員工中提拔出來的，他們熟悉生產(chǎn)工藝操作要點，在操作崗位上非常優(yōu)秀，但很難確保他們培訓(xùn)他人的能力同樣優(yōu)秀，就像優(yōu)秀的畢業(yè)生并不能直接成為勝任的老師一樣。一名勝任的班組長應(yīng)具備一定水平的培訓(xùn)與溝通能力，從而傳道授業(yè)解惑。良好的溝通和被理解，需要班組長以標準化作業(yè)指導(dǎo)書/業(yè)務(wù)標準為標準結(jié)合以往工作經(jīng)驗及見解進行講解溝通，對作業(yè)指導(dǎo)書/業(yè)務(wù)標準“做什么、怎么做、為什么做”逐一講解（此處“為什么做”會常常被員工及培訓(xùn)人員忽視，需要重點關(guān)注），使員工對于關(guān)鍵標準聽得懂、記得住、會轉(zhuǎn)述。例如日本大公司在給員工布置任務(wù)時采用的方式“至少說5遍”，第一遍：交代事項;第二遍：要求員工復(fù)述;第三遍：和員工探討事項的目的;第四遍：做應(yīng)急預(yù)案;第五遍：要求員工提出個人見解[2]。除此之外可參考學(xué)習(xí)金字塔（圖1）、教三練四、柯氏培訓(xùn)評估4R等工具升級優(yōu)化學(xué)習(xí)、培訓(xùn)及培訓(xùn)評估方式，確保員工對于標準的學(xué)習(xí)能夠獲得溝通并理解，提升員工執(zhí)行力。

2.3 提升質(zhì)量意識。

IATF16949中7.3 意識[1]給出了具體的解決方法;a.培訓(xùn)并確認員工知曉質(zhì)量方針。公司質(zhì)量管理最高文件質(zhì)量手冊給出了質(zhì)量方針，是公司總的質(zhì)量宗旨和方向，員工應(yīng)知曉公司質(zhì)量方針能夠樹立正確的質(zhì)量意識和認知;b.講解質(zhì)量目標及參與每日目標回顧。每一個團隊都有一個共同的目標，而班組、工段等作為生產(chǎn)制造不同層級的團隊，那么團隊中的每個人應(yīng)了解本團隊的質(zhì)量目標，并且知曉他們對于質(zhì)量目標的貢獻或影響，從而在工作中引導(dǎo)自己為完成目標而努力;c.告知員工在質(zhì)量管理中的貢獻作用。員工清楚自己在質(zhì)量管理中的作用與貢獻能有效支撐員工滿足自我認可的需求;d.告知員工改進績效的益處。有效的激勵可以使全員積極參與[1]，成為組織發(fā)展的動力保證，實現(xiàn)組織目標;e.理解失效后果。失效后果應(yīng)包含不符合質(zhì)量管理要求的后果及不當操作對于產(chǎn)品的影響后果（質(zhì)量管理的后果源于公司管理、考核機制等;對產(chǎn)品的影響后果源于PFEMA，寫入標準化作業(yè)指導(dǎo)書中）。質(zhì)量意識的好壞會直接或間接的影響員工是否愿意為之付出更多或更加認真仔細，所以質(zhì)量意識的加強對于執(zhí)行力的提升有著重要意義。

2.4 過程優(yōu)化。

隨著工業(yè)4.0、互聯(lián)網(wǎng)+、物聯(lián)網(wǎng)、AI等科技發(fā)展，應(yīng)適宜的采用新時代的新工具開展流程優(yōu)化與再造。例如總裝車間利用某云平臺取長補短，改變以往傳統(tǒng)業(yè)務(wù)審批、數(shù)據(jù)記錄等運行模式，開展大數(shù)據(jù)收集統(tǒng)計分析有效提升業(yè)務(wù)效率。我們結(jié)合PDCA從業(yè)務(wù)流程要求輸入→業(yè)務(wù)流程制定→業(yè)務(wù)流程驗證→業(yè)務(wù)流程使用→業(yè)務(wù)流程監(jiān)控（圖2）實施業(yè)務(wù)流程優(yōu)化與再造。

例如，采用某云平臺可以編制業(yè)務(wù)流程或表單，通過手機、電腦等終端發(fā)起流程或表單進行填寫推送實現(xiàn)審核數(shù)據(jù)、送審簽批的功能。解決了以往傳統(tǒng)考核審計類工作每次開展都跑地方、翻電腦、找表單，表單丟失、等待簽批等費事費力問題，大大提高了辦公效率。

用時，某云平臺具有較強的數(shù)據(jù)收集與分析、報表展示等功能，只需在日常工作開展中使用手機提交數(shù)據(jù)，即可在后臺進行數(shù)據(jù)分析、導(dǎo)出數(shù)據(jù)、報表展示等操作。這些功能可以改變以往紙質(zhì)版數(shù)據(jù)難保存、難統(tǒng)計、難分析等問題，簡化工作，同時解決以往質(zhì)量管理中利用紙質(zhì)開展業(yè)務(wù)所存在的疑難點。某云平臺的應(yīng)用實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的收集功能，通過數(shù)據(jù)分析可以實施循證決策發(fā)現(xiàn)新的改進機會。另外，其還能夠?qū)崿F(xiàn)實時展現(xiàn)車間主要業(yè)務(wù)運行狀態(tài)、前位問題、數(shù)據(jù)分析、報表目視及推送等功能，最大程度發(fā)揮數(shù)據(jù)的應(yīng)用價值，實現(xiàn)車間領(lǐng)導(dǎo)隨時掌握業(yè)務(wù)狀態(tài)便于領(lǐng)導(dǎo)作用發(fā)揮。

2.5 建立監(jiān)管與獎懲機制。

生活工作中經(jīng)常會見到這類現(xiàn)象，就是專項整治，專項審核等，這是因為日常的監(jiān)管中并不能很有效的實施監(jiān)管，當然這也與資源有一定關(guān)系。戴明環(huán)PDCA（圖3）的運用中往往容易被人忽視的是第三個C環(huán)節(jié)，常常會導(dǎo)致業(yè)務(wù)工作開展的虎頭蛇尾。IATF16949中9.1.1組織應(yīng)確定：a）需要監(jiān)視和測量什么;b）需要作什么方法進行監(jiān)視、測量、分析和評價，以確保結(jié)果有效;c）何時實施監(jiān)視和測量;d）何時對監(jiān)視和測量的結(jié)果進行分析和評價。組織應(yīng)評價質(zhì)量管理體系的績效和有效性。[1]那么建立必要的監(jiān)管機制就很重要。

人天生是有惰性的，業(yè)務(wù)監(jiān)管與獎懲機制的力度從一定程度上會直接影響執(zhí)行力度。因此，針對重點業(yè)務(wù)流程，應(yīng)當具有更詳細明確的月/周監(jiān)管并予以展示。策劃與實施需要靠監(jiān)管審核來驗證，繼而開展持續(xù)改進。監(jiān)管工作要常態(tài)化，把以往“專項業(yè)務(wù)”、“專項審計”做到日常化、實用化，否則缺少了日常監(jiān)管與獎懲執(zhí)行，工作就會失控且找不到改進機會。嚴師出高徒，更全面有效的監(jiān)管與獎懲機制定能配合其他因素共同完成執(zhí)行力的提升。

3 結(jié)論

領(lǐng)導(dǎo)力的提升是一門藝術(shù)也是一門科學(xué)。員工執(zhí)行力的提升等同于領(lǐng)導(dǎo)的領(lǐng)導(dǎo)力提升，這是非一蹴而就的工作，需要日常常態(tài)化的開展。在質(zhì)量體系管理工作方面，明確易懂的工作標準、充分的培訓(xùn)交流、良好的團隊目標意識、優(yōu)化的工作流程、常態(tài)化的監(jiān)督管理，能使員工的工作變得更簡單，領(lǐng)導(dǎo)的管理更明確，進而持續(xù)的提升整個團隊的執(zhí)行力及質(zhì)量管理體系能力。

參考文獻：

[1]IATF16949：2016標準.

[2]樊登 可復(fù)制的領(lǐng)導(dǎo)力.中信出版社圖書.

[3]單鳳儒 管理學(xué)基礎(chǔ) 高等教育出版社.

[4]Tim Urban：你有拖延癥嗎？ TED.