孫明

摘 要：在機(jī)械建造行業(yè)和生產(chǎn)建設(shè)中，機(jī)械設(shè)備是不可或缺的組成部分，其為企業(yè)和國家的發(fā)展提供強(qiáng)有力的保障，而機(jī)械設(shè)備長期工作會(huì)出現(xiàn)摩擦損耗，需要得到及時(shí)的維修和保養(yǎng)，否則會(huì)存在影響生產(chǎn)和使用的情況，造成更大的經(jīng)濟(jì)損失。機(jī)械設(shè)備一旦出現(xiàn)零件松動(dòng)、干密封不嚴(yán)等故障現(xiàn)象，就必須得到關(guān)注和及時(shí)處理，這不僅關(guān)系到機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行，也關(guān)系到使用人員的人身安全，容易引發(fā)安全事故，更影響到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益?；诖?，本文首先分析了機(jī)械密封技術(shù)的內(nèi)涵及相關(guān)規(guī)定，在此基礎(chǔ)上就該技術(shù)在維修作業(yè)中的運(yùn)用進(jìn)行了探討。

關(guān)鍵詞：機(jī)械密封；維修；應(yīng)用

引言

隨著產(chǎn)品技術(shù)的不斷提升，隨著節(jié)約能源要求的逐漸提高，對(duì)于機(jī)械密封的應(yīng)用要求也在不斷的攀升。為了進(jìn)一步促進(jìn)實(shí)現(xiàn)水泵系統(tǒng)運(yùn)行效率、質(zhì)量的提升，技術(shù)人員在具體操作過程中加強(qiáng)對(duì)于水泵的運(yùn)行維護(hù)，并加強(qiáng)對(duì)于高新技術(shù)的合理化運(yùn)用。

1 機(jī)械密封內(nèi)涵

機(jī)械密封主要是針對(duì)一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線斷面，在補(bǔ)償機(jī)構(gòu)以及流體壓力的作用下，再配合上輔助密封模式，就可以實(shí)現(xiàn)彼此的貼合，同時(shí)也能夠針對(duì)滑動(dòng)而形成流體泄漏的對(duì)應(yīng)裝置。機(jī)械密封屬于旋轉(zhuǎn)模式的軸封裝置，如針對(duì)壓縮機(jī)、離心泵、離心機(jī)等設(shè)備。因?yàn)樵O(shè)備內(nèi)外有傳動(dòng)軸的貫穿，如此，在設(shè)計(jì)與軸之間還會(huì)有圓周間隙的存在，通過間隙，就會(huì)導(dǎo)致設(shè)備介質(zhì)出現(xiàn)外泄的情況，所以，就需要針對(duì)軸封裝置的泄漏進(jìn)行合理的防范。軸封包含了較多的種類，因?yàn)槠鋵?shí)際的壽命較長、泄漏量偏少等特性，在實(shí)際的運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)械密封就是其密封的主要方式。對(duì)于機(jī)械密封，也可以稱之為斷面密封。機(jī)械密封主要部件：動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、冷卻裝置和壓緊彈簧。對(duì)于機(jī)械密封所使用的輔助密封件：密封圈主要包含了0 形、U 形、X 形、矩形柔性石墨等一系列的密封件。機(jī)械密封彈力補(bǔ)償機(jī)構(gòu)：彈簧、推環(huán)、片式波紋彈簧。彈簧座及鍵或各種螺釘。

2 機(jī)械密封國內(nèi)的參考規(guī)定

GB/T14211—2010《機(jī)械密封試驗(yàn)方法》規(guī)定了機(jī)械密封試驗(yàn)分為型式試驗(yàn)和出廠試驗(yàn)：前者是判定機(jī)械密封是否滿足技術(shù)規(guī)范的全部性能要求，后者是對(duì)經(jīng)過型式試驗(yàn)的機(jī)械密封在出廠時(shí)進(jìn)行的試驗(yàn)。該標(biāo)準(zhǔn)要求同一規(guī)格每批至少抽取一套進(jìn)行出廠試驗(yàn)。型式試驗(yàn)和出廠試驗(yàn)都包含靜壓試驗(yàn)和運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)：靜壓試驗(yàn)保壓時(shí)間為15min；運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)對(duì)型式試驗(yàn)要求≥100h，對(duì)于出廠試驗(yàn)要求≥5h。靜壓試驗(yàn)采用壓力為最高使用壓力的1.25倍，運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)壓力為產(chǎn)品最高使用壓力，試驗(yàn)流體為水，溫度（0-80）℃采用該試驗(yàn)方法，參照J(rèn)B/T4127.1—2013《機(jī)械密封技術(shù)條件》要求的泄漏量情況。但是，對(duì)于特殊條件及被密封介質(zhì)為氣體時(shí)不受此限。環(huán)磨損情況要求：滿足機(jī)械密封使用周期的要求，以清水為介質(zhì)的試驗(yàn)運(yùn)行100h，軟質(zhì)材料的密封環(huán)磨損量≤0.02mm。關(guān)于密封壽命。JB/T4127.1—2013《機(jī)械密封技術(shù)條件》描述為“在選型合理、安裝正確的情況下，被密封介質(zhì)為清水、油類及類似介質(zhì)時(shí)，機(jī)械密封的使用壽命一般≥8000h。被密封介質(zhì)為腐蝕性介質(zhì)時(shí)，機(jī)械密封的使用期一般為（4000～8000）h。使用條件苛刻時(shí)不受此限”。JB/T4127.3—2013《機(jī)械密封產(chǎn)品驗(yàn)收技術(shù)條件》另有描述“使用條件苛刻，如高溫、低溫、高壓、高速、高黏度液體、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)、顆粒介質(zhì)以及開停車頻繁的情況下，產(chǎn)品的使用周期和平均泄漏量應(yīng)由用戶和制造廠商定”?？梢?，密封壽命與選型安裝、使用條件等密切相關(guān)。

3 機(jī)械密封在維修中的應(yīng)用

3.1 機(jī)械密封其維修中呈現(xiàn)的問題

機(jī)械密封在具體應(yīng)用中水泵行業(yè)是最高的，八成以上的密封手段基本上都運(yùn)用的是機(jī)械密封，因此水泵在具體維修的時(shí)候大多都是針對(duì)機(jī)械密封來實(shí)施必要的維修，并具有一定代表性。其主要表現(xiàn)在以下的兩個(gè)方面：①具體在進(jìn)行水泵維修的過程之中，會(huì)出現(xiàn)機(jī)械密封尺寸不適宜的現(xiàn)象，所得到同軸承的尺寸要同時(shí)進(jìn)行更改，保障機(jī)械密封可以和所打造相對(duì)完好的密封環(huán)境；②僅僅利用靜水試驗(yàn)，其根本就無法保障最終的密封性，在安裝完成之后靜水試驗(yàn)的過程之中不會(huì)發(fā)生泄漏，但是在運(yùn)用水泵之后，會(huì)發(fā)生大范圍泄漏情況，其針對(duì)其中發(fā)生泄漏的部位很難找到，使得水泵實(shí)施反復(fù)的維修，不僅僅影響了整個(gè)工作效率，且還會(huì)加大運(yùn)營的成本。

3.2 具體應(yīng)用分析

3.2.1 機(jī)械密封熱損傷的處理

對(duì)泵機(jī)械密封的熱損壞現(xiàn)象來說，當(dāng)輸送較高溫度的物料還選擇用單機(jī)械密封，正常情況下，使用單機(jī)械密封時(shí)候，物料的溫度不超過 80 ℃，因?yàn)槿绻锪蠝囟冗^高而機(jī)械密封得不到有效的冷卻，機(jī)械密封的壽命將大大縮短。另外，泵所走的物料和機(jī)械密封材質(zhì)的選擇是否匹配，如果不匹配，機(jī)械密封也很容易出問題，所以在選擇泵時(shí)，需要跟相關(guān)技術(shù)人員說明清楚，走的是什么物料、什么溫度、工況如何，這樣技術(shù)人員才能正確地選擇與物料及工況相互匹配的機(jī)械密封。

3.2.2 處理軸竄量

為了將軸向竄量徹底降低，必須要設(shè)計(jì)軸向力的平衡裝置，使其自身合理性和科學(xué)性得以保障。為了有效地實(shí)施這項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，方案設(shè)計(jì)的過程中，由于平衡盤要對(duì)軸向力進(jìn)行平整，因此，必須要重視這一點(diǎn)。在泵軸上應(yīng)用軸向力將軸向限位實(shí)施。對(duì)泵軸竄量大進(jìn)行處理的過程中，相關(guān)人員應(yīng)該預(yù)先分析泵軸竄量全方位的實(shí)施情況，根據(jù)分析的結(jié)果，選擇合適的方式。

3.2.3 加強(qiáng)處理機(jī)械密封泄漏

通常水泵在非運(yùn)行狀況下往往具有較強(qiáng)的密封性，而在運(yùn)行過程中則會(huì)出現(xiàn)泄露的問題。基于此，技術(shù)人員在具體操作過程中需從動(dòng)、靜環(huán)連接處，轉(zhuǎn)軸處及壓蓋處進(jìn)行檢查，從而實(shí)現(xiàn)水泵密封維修工作效率的提高。因此，在水泵維護(hù)和使用過程中，技術(shù)人員需對(duì)機(jī)械密封設(shè)備中容易出現(xiàn)磨損的設(shè)備進(jìn)行定期更換。諸如彈簧、墊圈等。防止該設(shè)備在運(yùn)行過程中因?yàn)槌霈F(xiàn)變形而出現(xiàn)泄漏問題。在具體操作過程中，技術(shù)人員需依據(jù)彈簧使用情況對(duì)彈簧伸長度進(jìn)行合理化設(shè)置，并進(jìn)一步提升密封機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行效率。目前，軸套在機(jī)械密封中獲得了廣泛應(yīng)用，并能依據(jù)部件的摩擦現(xiàn)象進(jìn)行及時(shí)調(diào)整，從而由此降低機(jī)械密封的效果。通常來說，技術(shù)人員需對(duì)水泵的動(dòng)環(huán)進(jìn)行換新，并在具體操作過程中注重下述的幾方面：第一，依據(jù)水泵實(shí)際運(yùn)行狀況，合理選擇工作軸套，規(guī)避軸套材質(zhì)等問題而導(dǎo)致的防漏效果降低。一般而言，軸套的光滑度與部件的磨損程度呈現(xiàn)出正比例關(guān)系。為此，技術(shù)人員需選用光滑度適中且耐磨性較好的材料進(jìn)行作業(yè)；第二，工作人員在進(jìn)行軸套制作的過程中，需進(jìn)一步測(cè)量其尺寸，確保其精確度的提升，并進(jìn)一步降低誤差，為機(jī)械密封在水泵維修中的高效應(yīng)用創(chuàng)造有利條件。

3.2.4 適當(dāng)增加沖洗輔助系統(tǒng)

密封腔內(nèi)若有雜質(zhì)和顆粒出現(xiàn)，機(jī)械密封運(yùn)行就會(huì)受到影響。有關(guān)單位應(yīng)該構(gòu)建沖洗輔助系統(tǒng)，否則，顆粒和雜質(zhì)沉積的情況就容易出現(xiàn)，造成機(jī)械密封的彈簧失靈。摩擦若有顆粒進(jìn)入，機(jī)械密封就會(huì)受到嚴(yán)重的損害。設(shè)計(jì)是實(shí)施沖洗輔助系統(tǒng)的關(guān)鍵。

4 結(jié)語

總而言之，在水泵運(yùn)行的過程中，常見的問題就是泄漏，既加大設(shè)備的損耗程度，又降低水泵運(yùn)行的效率。因此，對(duì)水泵維修中機(jī)械密封的應(yīng)用應(yīng)該予以重視，操作必須要嚴(yán)格按照工作流程，對(duì)于維修水泵中出現(xiàn)的問題，應(yīng)該積極解決，從而保證水泵的密封性。

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