孫成濤

摘 要：化工企業(yè)生產(chǎn)離不開化工設(shè)備，良好的化工設(shè)備性能是化工企業(yè)安全、穩(wěn)定生產(chǎn)的前提條件。然而化工機(jī)械設(shè)備經(jīng)常會受到腐蝕的困擾，當(dāng)化工設(shè)備受到腐蝕后，無論是設(shè)備所呈現(xiàn)出的色澤等物理性能，還是在機(jī)械設(shè)備使用過程中表現(xiàn)出的其它方面性能，均會產(chǎn)生不同程度變化，輕者影響化工設(shè)備的美觀，重者會對設(shè)備的正常生產(chǎn)甚至使用壽命產(chǎn)生嚴(yán)重影響。因此，探討防腐材料在化工設(shè)備中的應(yīng)用，提升化工設(shè)備耐腐蝕性具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。

關(guān)鍵詞：化工生產(chǎn);防腐材料;化工設(shè)備;應(yīng)用

引言

化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中對大部分金屬具有腐蝕性，而以金屬結(jié)構(gòu)為主化工設(shè)備受到腐蝕是在所難免的。化工廠也時(shí)候發(fā)生因設(shè)備腐蝕，而嚴(yán)重影響生產(chǎn)的事件。因此，探索新型防腐材料在化工設(shè)備中的應(yīng)用，使投入運(yùn)行的化工設(shè)備防腐能力進(jìn)一步提升，這是當(dāng)前化工企業(yè)及相關(guān)領(lǐng)域所迫切需要解決的問題。

一、新型防腐材料的簡介及特點(diǎn)

（一）新型防腐材料的簡介

繼粉末涂料、輻射固化涂料、水性涂料、高固體份涂料等低污染涂裝技術(shù)以后，為了適應(yīng)環(huán)保需求而開發(fā)、研制的噴涂聚脲彈性體技術(shù)，是一種新型的無污染、無溶劑的綠色施工技術(shù)，它是以端氨基聚氧化丙烯醚作為主要原料，在反應(yīng)注射成型技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的以：填料、顏料、助劑、液態(tài)胺擴(kuò)鏈劑以及端氨基聚醚組成成色漿（R祖分），和低聚物二元醇或三元醇與異氰酸酯反應(yīng)制得物（A組分）兩組分組成。

（二）新型防腐材料特點(diǎn)

噴涂聚脲彈性體技術(shù)相對于傳統(tǒng)環(huán)保型涂裝技術(shù)具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：

（1）聚脲彈性體技術(shù)對溫度、濕氣不敏感，施工時(shí)不受環(huán)境濕度、溫度的影響。更能適應(yīng)不同環(huán)境條件下的對化工設(shè)備防腐的實(shí)施。

（2）聚脲彈性體技術(shù)固化速度快，不含催化劑，可在設(shè)備任意立面、斜面、曲面上噴涂成型，不產(chǎn)生流掛現(xiàn)象。這樣更有利于化工設(shè)備防腐的實(shí)施的同時(shí)，更是節(jié)省了許多防腐材料的浪費(fèi)，而且涂層相比于傳統(tǒng)環(huán)保型涂裝技術(shù)更要均勻。

（3）聚脲還可以按體積比進(jìn)行澆注或噴涂，施工厚度范圍大，能夠適應(yīng)大部分的施工設(shè)計(jì)要求，而進(jìn)行一次性施工，避免了傳統(tǒng)環(huán)保型涂裝多層施工的弊端。

二、新型防腐材料的實(shí)施方法

（一）設(shè)備除銹

清除掉化工設(shè)備表面上的灰塵、油污、舊漆以及腐蝕層等雜質(zhì);打磨焊渣、焊縫等尖銳突出物，使得整個(gè)化工設(shè)備表面平整光滑。如有腐蝕孔，需先進(jìn)行修補(bǔ)。

（二）給設(shè)備噴漆

使用專用噴漆設(shè)備實(shí)施噴涂防腐聚脲技術(shù)，為化工設(shè)備噴漆。其工序簡單易行，還可以根據(jù)設(shè)備的需要，調(diào)制不同形式、不同顏色的涂層。

（三）晾干

由于聚脲的固化速度很快，所以，在對工廠化工設(shè)備實(shí)施了噴涂聚脲彈性體技術(shù)后，不需要等太長的時(shí)間設(shè)備就可以正常使用。這樣有利于增加設(shè)備的生產(chǎn)效率，從另一種角度來看，可以說是提高了化工廠的經(jīng)濟(jì)效率。

三、化工設(shè)備中防腐材料的應(yīng)用分析

（一）選擇化工設(shè)備中防腐材料的原則

制造化工設(shè)備的材料絕大部分是普通碳素鋼，其特點(diǎn)是來源廣泛、價(jià)格低廉、加工方便，且力學(xué)性能較好。其應(yīng)用于普通工作條件下，腐蝕問題對設(shè)備危害尚不算大，但若是使用于化工行業(yè)中的高濃度腐，介質(zhì)環(huán)境時(shí)，由于其較差的耐腐蝕性能，就極易遭受腐蝕破壞。因此，化工設(shè)備材料選擇時(shí)要考慮耐腐蝕問題：

（1）要對化工設(shè)備所處的腐蝕環(huán)境有詳細(xì)的了解，如設(shè)備操作壓力、操作溫度，設(shè)備接觸介質(zhì)的成分和濃度等;還要明確設(shè)備內(nèi)的液體是處于流動狀態(tài)還是靜止?fàn)顟B(tài);設(shè)備的應(yīng)力狀態(tài);設(shè)備中不同材料的接觸狀態(tài);溫度變化，加熱冷卻的溫度周期變化，有無急冷急熱引起的熱沖擊和應(yīng)力變化;高溫、低溫、高壓、真空、沖擊載荷、交變應(yīng)力等需要特別注意的環(huán)境條件等。

（2）還要考慮化工設(shè)備的類型、結(jié)構(gòu)，以及具體生產(chǎn)產(chǎn)品的要求。

（3）化工設(shè)備防腐材料的選擇上，還應(yīng)考慮設(shè)備設(shè)計(jì)使用年限問題，即應(yīng)滿足整個(gè)生產(chǎn)裝置要求的使用壽命，盡量使整個(gè)設(shè)備或管道各部分材料均勻劣化，從而使設(shè)備的腐蝕程度處在可控范圍之內(nèi)。

（二）耐蝕材料的開發(fā)和應(yīng)用

化工設(shè)備中經(jīng)常用的碳素鋼，其低抗腐蝕力能力不強(qiáng)，易受腐蝕介質(zhì)的破壞。當(dāng)然，即便作了防腐涂漆也要謹(jǐn)防漆膜出現(xiàn)局部的脫落或是劃痕，如果產(chǎn)生裸露，該材料就會產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)并不斷的擴(kuò)散，極大地縮減了構(gòu)件的使用壽命，所以化工設(shè)備中應(yīng)盡量減少這種鋼材的應(yīng)用。而應(yīng)當(dāng)采用耐腐蝕的16Mncu、09MncuPlli等普通低合金鋼制作基礎(chǔ)構(gòu)件。雖然較0235類鋼材的費(fèi)用要貴一些，但綜合長期的耐腐蝕材料制作及設(shè)備長期使用效益來看，明顯更具性價(jià)。防腐蝕技術(shù)進(jìn)步的突破口是對耐蝕材料的開發(fā)研究，人類各個(gè)時(shí)期的技術(shù)進(jìn)步都跟它有著緊密的聯(lián)系。耐蝕材料主要分為高分子材料、無機(jī)非金屬材料、金屬材料。

（三）表面覆蓋層防腐材料的運(yùn)用

表面覆蓋層的應(yīng)用在目前的防腐蝕措施里面，在金屬表面技術(shù)和表面耐蝕涂層的花費(fèi)占所有防腐蝕費(fèi)用的87%左右。要想減少維修費(fèi)用，提高設(shè)備管理水平以及提高設(shè)備使用壽命，就一定要采用適當(dāng)?shù)恼_的表層防腐蝕手段，這是最有效最直接的方法。與此同時(shí)，使用表面防腐蝕技術(shù)大大的提高了整體材料的耐腐蝕陛能。涂、襯、鍍、滲以及近年發(fā)展起來的各種高技術(shù)在化工和石油化工中成為常用的表面防蝕技術(shù)，其中又以襯里及涂層應(yīng)用的最多。

（1）襯里技術(shù)及復(fù)合管道襯里技術(shù)是利用一些強(qiáng)度高的材料（如玻璃鋼、碳鋼、鑄鐵等）作結(jié)構(gòu)材料，用耐腐蝕的材料作襯里層。襯里技術(shù)常用于化工設(shè)備、管道等。如陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管具有耐磨、耐蝕、耐熱性能，因此可廣泛應(yīng)用種類化工行業(yè)的腐蝕陛介質(zhì)的管道運(yùn)輸，是一種較為理想的耐磨蝕管道。

（2）以電鍍技術(shù)為代表的涂層防腐的技術(shù)。電鍍是一種用電化學(xué)方法在鍍件表面上沉積所需形態(tài)的金屬覆層工藝。能改善材料的外觀，提高材料的化學(xué)性能，賦予材料表面特殊的耐蝕性、耐磨性、裝飾性、焊接l生及電、磁、光學(xué)性能等。所以電鍍技術(shù)應(yīng)用在化工設(shè)備的防腐上具有很好的效果。

結(jié)束語

綜上所述，在化工企業(yè)生產(chǎn)活動中，為使化工設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)以維持企業(yè)生產(chǎn)，就必須關(guān)注化工設(shè)備中防腐材料的應(yīng)用。這樣才能通過最合理的防腐材料應(yīng)用使化工設(shè)備防腐能力得到有效提升，從而延長化工設(shè)備使用壽命，更好地滿足化工生產(chǎn)的需要。

參考文獻(xiàn)

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