張體可
【摘 要】本文主要針對江蘇華美熱電有限公司石膏脫水系統(tǒng)設(shè)計的不足,從運(yùn)行方式進(jìn)行分析,并提出改造措施。主要論述了真空泵密封水、濾布沖洗水的優(yōu)化改造情況。改造結(jié)果表明:石膏脫水系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性、安全性及經(jīng)濟(jì)性均得到提高,改造效果良好。
【關(guān)鍵詞】真空皮帶機(jī);真空泵;沖洗水
江蘇華美熱電有限公司#1、#2機(jī)組裝機(jī)容量為2×350MW,兩臺機(jī)組分別于2016年1月24日及2月19日投產(chǎn),脫硫系統(tǒng)有同方環(huán)境股份有限公司EPC總承包,與機(jī)組同步建設(shè)、同步投運(yùn),采用石灰石—石膏濕法脫硫技術(shù)。機(jī)組商運(yùn)后,隨著機(jī)組長期運(yùn)行,石膏脫水系統(tǒng)問題日趨突顯,多次發(fā)生真空泵卡死、無法啟動現(xiàn)象,嚴(yán)重影響機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行。
1系統(tǒng)布置
石膏脫水系統(tǒng)為2臺吸收塔公用,共設(shè)2套真空皮帶脫水機(jī),1用1備。每臺真空皮帶脫水機(jī)配置1臺水環(huán)式真空泵,2臺濾布沖洗水泵,1用1備。
水環(huán)式真空泵的工作原理:利用偏心葉輪的設(shè)置,葉輪轉(zhuǎn)動帶動泵內(nèi)預(yù)注入的水在泵體內(nèi)部形成密閉的運(yùn)動的水環(huán),因?yàn)槿~輪與殼體是偏心的,所以水環(huán)內(nèi)表面也與葉輪偏心。水環(huán)內(nèi)表面、葉片表面、輪轂表面和殼體的兩個側(cè)蓋表面圍成許多互不相通的小空間。在吸入口位置時,小室體積由小變大,形成真空吸力,從吸入口吸入空氣,隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)及輔用吸排氣盤的作用,當(dāng)該空間的容積由大變小時,使之封閉,這樣已經(jīng)吸入的氣體就會隨著空間的縮小而被壓縮。氣體被壓縮到一定程度后,使該空間與排氣口相通,即可排出已經(jīng)被壓縮的氣體。真空泵的吸入口與真空皮帶機(jī)真空箱連接,實(shí)現(xiàn)真空皮帶機(jī)真空箱真空吸力。
2發(fā)現(xiàn)問題及原因分析
2.1真空泵卡澀
石膏脫水系統(tǒng)運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)真空泵卡死,并多次無法啟動真空泵,經(jīng)現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)真空泵葉輪及泵體結(jié)垢,導(dǎo)致葉輪、泵體之間沒有間隙,真空泵卡澀。
真空泵為水環(huán)式,啟動時需向泵注入水。水既是傳遞能量的媒介,也起到泵體冷卻作用。冷卻后的水進(jìn)入濾布沖洗水箱,和真空泵出口凝結(jié)水用作濾布沖洗水。但是檢查發(fā)現(xiàn)真空泵冷卻水在濾布沖洗水箱入口位置較高,且水箱液位較高,真空泵冷卻水回流不暢,隨著真空泵運(yùn)行時間延長,泵體溫度升高,造成泵體內(nèi)部結(jié)垢,故障頻發(fā)。
2.2濾布沖洗噴嘴頻繁堵塞
真空皮帶機(jī)運(yùn)行時需對濾布沖洗,以保持濾布清潔。每次運(yùn)行結(jié)束或過程中均有不同程度的噴嘴堵塞,缺陷頻繁且檢修工作量大。濾布沖洗采用濾布沖洗水泵,水源取自真空泵出口凝結(jié)水和冷卻水,同時有工藝水補(bǔ)水。由于真空泵抽皮帶脫水機(jī)時會有少量石膏進(jìn)入,且石膏含水程酸性,對管道腐蝕較重,導(dǎo)致雜質(zhì)進(jìn)入噴嘴造成堵塞。
3優(yōu)化改造措施
3.1原真空泵油兩路冷卻水,其中一路搭接在流量計前,進(jìn)入泵體前有堵板,實(shí)際冷卻水不通。將此路冷卻水改至流量計后,并取消堵板。原單側(cè)冷卻水回水至濾布沖洗水箱,改為兩側(cè)回水至濾液水箱,并在母管接入酸洗管道。這樣可以降低真空泵腔室液位,回水順暢,真空泵泵體溫度整體降低,避免葉輪及泵體結(jié)垢。
3.2引一路工藝水接至濾布沖洗水泵出口管道,取消濾布沖洗水泵運(yùn)行,原濾布沖洗水泵揚(yáng)程為50米,工藝水壓力為0.6MPa,工藝水壓力、流量完全滿足運(yùn)行要求,且雜質(zhì)少,不腐蝕管道。改造前后系統(tǒng)圖如下:
4改造效果
4.1真空泵冷卻水回水順暢后,徹底避免真空泵葉輪結(jié)垢,消除重大設(shè)備故障。有效減少檢修工作量,同時節(jié)省大量購買工業(yè)清洗劑費(fèi)用。
4.2濾布沖洗水改造后,清理噴嘴頻率由原來的每天一次,降低到每月一次,有效減少檢修工作量,同時濾布沖洗水泵停止運(yùn)行,節(jié)省電費(fèi)和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用。
5結(jié)語
經(jīng)過技術(shù)人員對石膏脫水系統(tǒng)的優(yōu)化改造,提高系統(tǒng)設(shè)備的連續(xù)運(yùn)行能力,有效保障安全穩(wěn)定運(yùn)行。不僅降低設(shè)備的故障率,減少檢修工作量,同時在系統(tǒng)設(shè)備優(yōu)化改造實(shí)施過程中,充分利用現(xiàn)有資源,節(jié)約改造及維護(hù)材料成本。
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(作者單位:江蘇華美熱電有限公司)