王磊

盤錦浩業(yè)化工有限公司 遼寧盤錦 124100

科學技術的發(fā)展和進步，各個領域的專業(yè)技術水平都有了很大的提升，極大的促進了行業(yè)的發(fā)展與社會的進步?；すI(yè)作為我國重要的經(jīng)濟發(fā)展產(chǎn)業(yè)結構，在正常運行中存在很多的問題，這就需要通過先進的科學技術來提升。從當前的化工領域?qū)嶋H情況來分析，其生產(chǎn)中存在大量的流體，因為自身具備的特點，整個生產(chǎn)環(huán)境對于人員會產(chǎn)生嚴重的安全影響，所以在實際控制中需要加強化工機泵機械密封的處理，以防止出現(xiàn)流體泄漏的問題出現(xiàn)。

1 化工機泵機械密封的結構形式

端面密封、裝式密封、平衡性密封、彈簧密封、靜旋式密封以及流型密封是當前化工領域在正常運行過程中所使用的主要密封結構形式[1]。上述幾種機械密封的形式，任何一種都因為其組成結構的部分而有著具體的細化分類。在正常工作中，通常需要結合不同的使用條件來選擇合適的機械密封結構形式。比如，對于一些腐蝕性比較強或者顆粒性的價值，應該采用單端面、內(nèi)裝大彈簧的平衡機械密封結構形式。該密封的結構形式因為結構相對來說比較單一以及生產(chǎn)制作較為順利而被大量的應用到化工機械領域中。再比如，高速離心泵等應用條件非常嚴格的結構形式，應該使用特殊性處理的機械密封結構形式，此時通常需要應用多彈簧的結構形式來進行密封。因為彈簧能夠更好的降低離心力給立體介質(zhì)造成沖擊影響；其次，還應該根據(jù)實際情況安裝必要的內(nèi)流型裝置，從而可以有效的防止泄露問題的出現(xiàn)而損壞周邊環(huán)境?？傊谶x擇合適的機械結構密封形式時，要綜合考慮到流體性質(zhì)與正常使用的環(huán)境，綜合多種因素之后才能選擇最佳的結構形式。在近年來，技術高速發(fā)展之下，機械密封技術也有了很大的提升，在確保流體密封性達到更好的要求的基礎上，特別是對于一些控制平衡臂技術、波紋管密封技術來說，極大的促進了我國的機泵行業(yè)發(fā)展的需要。下面將具體的分析新型密封技術的效果：某化工企業(yè)中的氨泵在設計中采用的是兩級機封串聯(lián)的結構形式，主要是波紋管密封與氣體機封結構，這兩種方式的組成結構存在明顯的差異，其工作原理主要是利用上述兩個部分的旋轉(zhuǎn)流體壓力可以達到較好的密封性效果。這種密封的結構形式在實際操作中不會受到溫度等外部環(huán)境的影響，所以運行的可靠性和穩(wěn)定性比較強。

2 化工機泵機械密封材料

化工機泵機械密封面的材料對于密封面位置的精度存在直接的影響，而該精度又會直接影響其密封效果。因此，為了能夠更好的提升密封材料的質(zhì)量，就要多方面分析試驗之后才能確定。

2.1 密封硬材料的選擇

該結構目前主要指的是如下幾種類型的材料：（1）金屬材料。對于油類介質(zhì)以及負荷比較小的傳輸流質(zhì)來說，需要考慮到密封性與節(jié)約資源等方面，所以其基本不會作為密封硬材料使用。（2）工程陶瓷。對于密封結構內(nèi)部的液體為海水或者藥液的情況下，通常會選擇使用工程陶瓷作為硬密封材料，該概率的負荷等級處于中間級別，其具備非常高的硬度、耐腐蝕性，在前幾年就已經(jīng)大量的應用到化工領域中，并且其實踐效果非常好。但是隨著我國化工領域的高速發(fā)展，該材料的劣勢也逐漸的顯現(xiàn)出來：在系統(tǒng)運行的過程中，其在高溫的持續(xù)作用之下會出現(xiàn)變形的問題，導致了流體出現(xiàn)泄漏的問題。（3）硬質(zhì)合金。該材料因為其抗腐蝕性能比較強且韌性較好所以被大量的應用到實踐中，也是目前應用范圍最大、效果最好的密封面硬質(zhì)材料，對于化工領域發(fā)展也是非常有益的。（4）新型陶瓷[2]。該材料種類中主要包含了碳化硅、氮化硅等材料，這兩種材料的硬度性能都比較高，并且具備較強的耐酸、堿以及氧化物的效果。在使用溫度比較高的情況下，該材料還具備非常高的耐磨性，可以滿足正常生產(chǎn)的需要。

2.2 密封面軟材料的選擇

石墨是化工發(fā)展中應用比較普遍的軟材料，其活躍性很低，通常情況下不會與內(nèi)部的介質(zhì)發(fā)生任何反應，并且該材料的成本比較低、潤滑性好，所以是當前唯一的一種密封軟材料。根據(jù)不同的生產(chǎn)環(huán)境，為了能夠更好的提升該材料的綜合性能，需要使用化學物質(zhì)進行必要的處理，目前主要是酚醛樹脂等材料。

3 輔助密封

上述的密封材料之外，為了可以全面的提升其密封性能，在具體工作中，需要根據(jù)實際工作的需要來選擇一些物質(zhì)進行輔助密封處理，目前主要采用的是如下的兩種輔助密封材料：

（1）合成橡膠。合成橡膠的主要作用就是其可以制作成為橡膠密封圈來對整個結構部分進行加固處理，選擇使用不同的密封圈制作材料其應用的范圍相差也比較大。比如，使用丁腈橡膠材料其可以應用到流體介質(zhì)為礦物質(zhì)油或者動植物油等方面，其具備較強的抗腐蝕性能，可以滿足正常使用的需要，對于保證系統(tǒng)的安全運行存在直接的影響作用[3-5]。

（2）聚四氟乙烯。雖然該種材料被大量的應用到化工領域的密封處理中，但是聚四氟乙烯材料所制作而成的橡膠圈密封材料膨脹系數(shù)比較高且彈性非常差，所以在使用中需要根據(jù)實際情況來選擇和使用，要保證其能滿足使用的需要，否則容易發(fā)生損壞的問題而導致密封性較差，進而導致了非常大的損失。

4 結語

綜上所述，科學技術的高速發(fā)展之下，極大促進了化工領域中機泵密封技術的發(fā)展，對于促進化工領域的高速發(fā)展起到了積極的推動作用。化工技術人員應該深入的分析化工生產(chǎn)實際情況，研發(fā)出新工藝、新技術與新材料，從而可以提升機械密封性，可以消除化工生產(chǎn)中滲漏的問題，帶動化工領域的發(fā)展，積極促進我國經(jīng)濟的高速發(fā)展。