何航紅 劉高鵬 黃榮學(xué)

【摘 要】本文闡述機(jī)械制造與自動(dòng)化專業(yè)的人才需求狀況以及當(dāng)前人才培養(yǎng)的現(xiàn)狀，提出高職機(jī)械制造與自動(dòng)化專業(yè)應(yīng)實(shí)施基于深度產(chǎn)教融合的人才培養(yǎng)模式，按照深度產(chǎn)教融合“六融入”的原則提出“產(chǎn)教融合、協(xié)同育人”的人才培養(yǎng)措施：開展深度校企合作，形成良好的校企合作運(yùn)行機(jī)制;打造“校中廠”的實(shí)景教學(xué)情境，進(jìn)行課程建設(shè);拓展教學(xué)資源，改革教學(xué)模式;開設(shè)智能制造實(shí)驗(yàn)班，實(shí)行現(xiàn)代學(xué)徒制培養(yǎng)和理實(shí)一體教學(xué);完善校內(nèi)實(shí)訓(xùn)教學(xué)條件，實(shí)施“團(tuán)隊(duì)+協(xié)會(huì)”的實(shí)訓(xùn)室管理模式;深化校企合作，帶動(dòng)師生參與企業(yè)協(xié)同研發(fā)。

【關(guān)鍵詞】高職機(jī)械制造與自動(dòng)化專業(yè) ?產(chǎn)教融合 ?“六融入”人才培養(yǎng)模式

【中圖分類號(hào)】G ?【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A

【文章編號(hào)】0450-9889（2019）03C-0128-03

隨著“中國制造2025”的發(fā)布與實(shí)施，我國開始加快從“中國制造”向“中國智造”轉(zhuǎn)變的進(jìn)程，由于加快了對傳統(tǒng)制造業(yè)進(jìn)行數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的改造升級，社會(huì)對柔性制造、智能制造及工業(yè)自動(dòng)化人才的需求迅速增加，因此，迫切需要打造廣西區(qū)域智能制造人才培養(yǎng)示范基地，加快培養(yǎng)和造就一批以智能制造為主的符合“中國制造2025”戰(zhàn)備發(fā)展的復(fù)合型技術(shù)應(yīng)用人才。

一、機(jī)械制造與自動(dòng)化人才市場需求現(xiàn)狀

機(jī)械工業(yè)是國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)，當(dāng)前機(jī)械工業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行基本特征是“緩慢回升、溫和增長、平穩(wěn)發(fā)展”，突出亮點(diǎn)是外延擴(kuò)張降溫、創(chuàng)新日趨升溫、市場倒逼企業(yè)轉(zhuǎn)型。隨著“中國制造2025”戰(zhàn)略的不斷深入及發(fā)展，社會(huì)對柔性制造、智能制造及工業(yè)自動(dòng)化人才的需求不斷增長，2020年制造業(yè)人才需求5119萬，人才缺口2688萬，到2025年需求6192萬，人才缺口2986萬，人才成“中國制造”由大轉(zhuǎn)強(qiáng)的瓶頸。

從區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展來看，廣西“十三五”規(guī)劃指出，深入落實(shí)《中國制造2025》，推進(jìn)廣西制造向廣西智造、廣西創(chuàng)造邁進(jìn)。大力發(fā)展軌道裝備、海洋工程裝備及高技術(shù)船舶、高端數(shù)控機(jī)床與機(jī)器人、電力裝備、農(nóng)機(jī)裝備、通用航空等產(chǎn)業(yè)，建設(shè)柳州和廣西北部灣經(jīng)濟(jì)區(qū)等一批先進(jìn)制造業(yè)基地。由此可見，廣西制造業(yè)在未來幾年將繼續(xù)保持著高速發(fā)展的態(tài)勢，其發(fā)展將需要大量高素質(zhì)技術(shù)技能型人才，需要有較強(qiáng)的分析問題、解決問題能力的“能動(dòng)工種”。

二、高職高專機(jī)械制造與自動(dòng)化人才培養(yǎng)的現(xiàn)狀

我國當(dāng)前機(jī)械制造及自動(dòng)化專業(yè)教學(xué)的現(xiàn)狀與人才需求存在較大的不適應(yīng)：一方面，各高職院校大量開設(shè)機(jī)械制造及自動(dòng)化專業(yè)，每年有大量的畢業(yè)生進(jìn)入社會(huì)就業(yè);另一方面，社會(huì)上企業(yè)招不到符合自身需求的、合適的、能快速進(jìn)入工作狀態(tài)的實(shí)用型人才。針對這一問題，全國各地部分高職院校立足當(dāng)?shù)貙?shí)際對機(jī)械制造與自動(dòng)化專業(yè)人才培養(yǎng)模式進(jìn)行改革，取得了一定的成效，但由于社會(huì)快速發(fā)展，企業(yè)對人才結(jié)構(gòu)的需求不斷變化，人才培養(yǎng)模式還無法適應(yīng)新形勢。

廣西區(qū)內(nèi)高職機(jī)械制造與自動(dòng)化專業(yè)人才培養(yǎng)模式除了同樣存在上述的共性問題外，亦有其自身的特性問題。一直以來，廣西經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)和工業(yè)發(fā)展相對比較落后，工業(yè)自動(dòng)化程度較低，只有少數(shù)企業(yè)使用工業(yè)機(jī)器人和柔性制造系統(tǒng)，這使得該專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)定位過窄，主要集中在自動(dòng)化加工方式即數(shù)控加工操作這一方向，沒有把有關(guān)先進(jìn)制造、智能制造的相關(guān)內(nèi)容納入人才培養(yǎng)的課程體系，造成該專業(yè)培養(yǎng)重點(diǎn)不突出，與數(shù)控專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)混淆，學(xué)生到了企業(yè)無法快速進(jìn)入工作狀態(tài)，或者因知識(shí)儲(chǔ)備不足而影響了學(xué)生的可持續(xù)發(fā)展。此外，區(qū)內(nèi)高職院校的校企合作方式也多限于建設(shè)一批能滿足學(xué)生實(shí)習(xí)的校外實(shí)踐基地，沒有進(jìn)行基于深度產(chǎn)教融合的培養(yǎng)模式改革，這也是造成每年有大量的畢業(yè)生進(jìn)入社會(huì)就業(yè)但企業(yè)招不到合適的、能快速進(jìn)入工作狀態(tài)的人才的直接原因。

三、深度產(chǎn)教融合的高職機(jī)械制造與自動(dòng)化專業(yè)“六融入”人才培養(yǎng)模式的實(shí)踐

面對用人單位對學(xué)生越來越高的要求，實(shí)現(xiàn)教學(xué)與就業(yè)“無縫對接”的專業(yè)改革迫在眉睫。《教育部關(guān)于推進(jìn)高等職業(yè)教育改革創(chuàng)新引領(lǐng)職業(yè)教育科學(xué)發(fā)展的若干意見》指出高等職業(yè)教育以區(qū)域產(chǎn)業(yè)發(fā)展對人才的需求為依據(jù)，明晰人才培養(yǎng)目標(biāo)，深化工學(xué)結(jié)合、校企合作，要與行業(yè)（企業(yè)）共同制訂專業(yè)人才培養(yǎng)方案，實(shí)現(xiàn)專業(yè)與行業(yè)（企業(yè)）崗位對接;引入企業(yè)新技術(shù)、新工藝，校企合作共同開發(fā)專業(yè)課程和教學(xué)資源;繼續(xù)推行任務(wù)驅(qū)動(dòng)、項(xiàng)目導(dǎo)向等學(xué)做一體的教學(xué)模式，將學(xué)校的教學(xué)過程和企業(yè)的生產(chǎn)過程緊密結(jié)合，校企共同完成教學(xué)任務(wù)，探索建立“校中廠”“廠中校”等形式的實(shí)踐教學(xué)基地，推動(dòng)教學(xué)改革，提升教學(xué)效果。因此，結(jié)合區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展特點(diǎn)，開展基于產(chǎn)教融合、協(xié)同育人的人才培養(yǎng)模式的研究具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

2015年11月桂林理工大學(xué)南寧分校與上海潤品控股集團(tuán)聯(lián)合研制了廣西高校首個(gè)工業(yè)級智能制造工廠，開始了“校中廠”的運(yùn)作，并與廣西合浦惠來寶機(jī)械有限公司合作進(jìn)行“模塊化多用途農(nóng)業(yè)裝備變速器、前橋、后橋、末端殼體”的新產(chǎn)品研發(fā)，與深圳源發(fā)金興科技有限公司合作開展“EROWA夾具底座加工工藝優(yōu)化”。在機(jī)械CAD/CAM、機(jī)械制造工藝、夾具設(shè)計(jì)、數(shù)控加工、機(jī)械制圖與CAD等核心課程教學(xué)和技能訓(xùn)練中引入后橋殼體、底座夾具等生產(chǎn)案例，將生產(chǎn)案例轉(zhuǎn)化為教學(xué)資源，用案例將上述課程串接起來。同時(shí)，按專業(yè)要求與課程對接的培養(yǎng)思路組建實(shí)驗(yàn)班，在“校中廠”全程理實(shí)一體進(jìn)行教學(xué)。2017年7月培養(yǎng)的第一批實(shí)驗(yàn)班學(xué)生順利畢業(yè)，畢業(yè)生全部進(jìn)入上海潤品控股集團(tuán)工作，實(shí)現(xiàn)了對學(xué)生的“工廠認(rèn)知—專業(yè)培養(yǎng)—工廠驗(yàn)證”的循環(huán)培養(yǎng)過程，從而達(dá)到深度產(chǎn)教融合，并凝練出“將技能訓(xùn)練融入實(shí)際生產(chǎn)過程、崗位技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)融入課程體系、企業(yè)骨干融入教學(xué)團(tuán)隊(duì)、生產(chǎn)企業(yè)融入校內(nèi)實(shí)訓(xùn)基地、素質(zhì)教育融入企業(yè)文化、企業(yè)生產(chǎn)案例融入課程內(nèi)容”的“六融入”人才培養(yǎng)新思路，形成“產(chǎn)教融合、協(xié)同育人”的人才培養(yǎng)模式（見圖1）。

（一）開展深度校企合作，形成良好的校企合作運(yùn)行機(jī)制。與上海潤品控股集團(tuán)共同建設(shè)“校中廠”，承接企業(yè)任務(wù)，按照“雙建、雙聘、雙訓(xùn)、雙研”的“四雙制”模式，發(fā)揮合作企業(yè)參與專業(yè)建設(shè)及人才培養(yǎng)，企業(yè)安排技術(shù)專家為項(xiàng)目提供技術(shù)支持，共同開展技術(shù)創(chuàng)新研究、開發(fā)案例教學(xué)資源。 同時(shí)，完善校外實(shí)訓(xùn)基地，實(shí)施“六融入”的人才培養(yǎng)模式，推動(dòng)專業(yè)教學(xué)改革。

（二）打造“校中廠”的實(shí)景教學(xué)情境，進(jìn)行課程建設(shè)。合作企業(yè)參與專業(yè)建設(shè)及人才培養(yǎng)，實(shí)現(xiàn)了學(xué)校與企業(yè)多功能、全方位的無縫對接，保證了“教學(xué)過程與生產(chǎn)過程對接”，以企業(yè)工作任務(wù)來開發(fā)課程內(nèi)容，進(jìn)行課程建設(shè)。在機(jī)械制圖與CAD、機(jī)械測繪實(shí)訓(xùn)、互換性與測量技術(shù)、機(jī)械CAD/CAM、機(jī)械制造工藝、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)、數(shù)控編程與加工等核心專業(yè)課程中引入廣西合浦惠來寶機(jī)械有限公司的末端殼體、深圳源發(fā)金興科技有限公司的EROWA夾具夾頭等真實(shí)案例，并用案例將課程內(nèi)容進(jìn)行分解、模塊化和串接，同時(shí)將企業(yè)要求和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)融入教學(xué)，實(shí)現(xiàn)深度產(chǎn)教融合。

（三）拓展教學(xué)資源，改革教學(xué)模式。開發(fā)課件、動(dòng)畫、仿真、微課等多類型教學(xué)內(nèi)容，形成立體化教學(xué)資源庫，資源全部上網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)資源校企共享，為學(xué)生搭建終身學(xué)習(xí)的平臺(tái)。同時(shí)，結(jié)合清華大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教學(xué)綜合平臺(tái)和智能手機(jī)等先進(jìn)平臺(tái)資源與技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)了課程的混合式教學(xué)，進(jìn)一步擴(kuò)大了原有教學(xué)的時(shí)間和空間局限，有效地提高了教學(xué)資源的利用率，激勵(lì)學(xué)生個(gè)性發(fā)展和興趣，提升了教學(xué)效率。目前，已完成機(jī)械制圖與CAD、機(jī)械CAD、數(shù)控銑削加工、可編程控制器PLC 等10門課程的網(wǎng)絡(luò)教學(xué)平臺(tái)建設(shè)，利用網(wǎng)絡(luò)教學(xué)綜合平臺(tái)進(jìn)行混合教學(xué)。

（四）開設(shè)智能制造實(shí)驗(yàn)班，實(shí)行現(xiàn)代學(xué)徒制培養(yǎng)和理實(shí)一體教學(xué)，培養(yǎng)學(xué)生技術(shù)骨干。在學(xué)生完成一年級的基礎(chǔ)知識(shí)學(xué)習(xí)后，選取學(xué)生組成實(shí)驗(yàn)班，實(shí)驗(yàn)班實(shí)行現(xiàn)代學(xué)徒制培養(yǎng)。學(xué)生全天候在實(shí)訓(xùn)基地參與企業(yè)加工制造任務(wù)，學(xué)習(xí)機(jī)械制造及自動(dòng)化專業(yè)知識(shí)，解決實(shí)際問題，進(jìn)行各項(xiàng)技能訓(xùn)練，激發(fā)了他們實(shí)踐創(chuàng)新的能力，同時(shí)模擬企業(yè)班組管理，素質(zhì)教育融入企業(yè)文化。第一期14人的培訓(xùn)結(jié)業(yè)后全部進(jìn)入上海潤品集團(tuán)從事智能制造相關(guān)工作，學(xué)生的綜合技能和職業(yè)素養(yǎng)得到用人單位的高度肯定。

（五）完善校內(nèi)實(shí)訓(xùn)教學(xué)條件，實(shí)施“團(tuán)隊(duì)+協(xié)會(huì)”的實(shí)訓(xùn)室管理模式。根據(jù)深度產(chǎn)教融合人才培養(yǎng)的模式和先進(jìn)制造及智能制造技術(shù)的特點(diǎn)，整合校內(nèi)實(shí)訓(xùn)資源，提高校內(nèi)實(shí)訓(xùn)基地的技術(shù)水平和生產(chǎn)性實(shí)訓(xùn)能力，提升設(shè)備技術(shù)檔次，建成集教學(xué)、生產(chǎn)、培訓(xùn)與職業(yè)技能鑒定、技術(shù)開發(fā)與服務(wù)于一體的開放式生產(chǎn)性實(shí)訓(xùn)基地。同時(shí)，實(shí)施“團(tuán)隊(duì)+協(xié)會(huì)”的模式進(jìn)行實(shí)訓(xùn)室管理。教研室成立教師工作站，成立以智能制造實(shí)驗(yàn)班成員為骨干的機(jī)械創(chuàng)新協(xié)會(huì)，在完成交辦的生產(chǎn)任務(wù)前提下，教師團(tuán)隊(duì)指導(dǎo)協(xié)會(huì)的學(xué)生技術(shù)骨干管理和維護(hù)所屬實(shí)訓(xùn)室，學(xué)習(xí)和訓(xùn)練專業(yè)技能，開展創(chuàng)新創(chuàng)造活動(dòng)，很好地實(shí)現(xiàn)了“三全”育人效果。

（六）深化校企合作，帶動(dòng)師生參與企業(yè)協(xié)同研發(fā)。與廣西合浦惠來寶機(jī)械有限公司合作進(jìn)行農(nóng)用車前橋、后橋、變速箱、末端殼體零件的設(shè)計(jì)、工藝優(yōu)化及試制，經(jīng)檢驗(yàn)產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn);與深圳源發(fā)金興科技有限公司開展合作進(jìn)行EROWA夾具夾頭的設(shè)計(jì)制造，并完成了柔性制造專用夾具的設(shè)計(jì)，解決了EROWA夾具加工過程中智能化生產(chǎn)的難題，生產(chǎn)效率提高40%以上;為廣西菱盛制糖機(jī)械有限公司解決FCB法國間歇式分蜜機(jī)刮刀技術(shù)改造問題;為昆山深凱模具有限公司、廣東庭嘉液壓科技有限公司等企業(yè)提供CAD/CAM、加工工藝優(yōu)化、柔性制造等技術(shù)服務(wù)20多項(xiàng)次;校地合作開展社會(huì)服務(wù)，與扶綏縣簽訂校地合作協(xié)議書，列出服務(wù)能力清單，為本地中小企業(yè)開展技術(shù)開發(fā)、設(shè)備維修和技能培訓(xùn)服務(wù)。

基于深度產(chǎn)教融合的高職機(jī)械制造與自動(dòng)化專業(yè)“六融入”人才培養(yǎng)模式的創(chuàng)新打造了“校中廠”的實(shí)景教學(xué)情境，實(shí)施“校地企”合作互動(dòng)和深度產(chǎn)教融合，拓展教學(xué)資源，改革教學(xué)模式，提高了師生參與企業(yè)協(xié)同研發(fā)的能力，加大了智能制造技術(shù)的教師和學(xué)生技術(shù)骨干培養(yǎng)及儲(chǔ)備，全面提高人才培養(yǎng)的質(zhì)量。

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【基金項(xiàng)目】2015年度廣西職業(yè)教育教學(xué)改革立項(xiàng)項(xiàng)目“深度產(chǎn)教融合的高職機(jī)械制造與自動(dòng)化專業(yè)人才培養(yǎng)的研究與實(shí)踐”（GXGZJG2015B007）

【作者簡介】何航紅（1974— ），女，廣西桂平人，研究生學(xué)歷，桂林理工大學(xué)南寧分校機(jī)械與控制工程系副教授。

（責(zé)編 黎 原）