陳爾東,徐建萍,廖 斌 (貴州大學(xué) 管理學(xué)院,貴州 貴陽 550005)
隨著全球生態(tài)環(huán)境問題的日益嚴峻,可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略成為各國的重要發(fā)展戰(zhàn)略。習(xí)近平總書記在十九大會議報告提出“要推進綠色發(fā)展,加快建立綠色生產(chǎn)和消費的法律制度和政策導(dǎo)向,建立健全綠色低碳循環(huán)發(fā)展的經(jīng)濟體系”。制造業(yè)是我國實體經(jīng)濟的重要支撐產(chǎn)業(yè),更是能源消耗、污染排放的一大根源,全面推進制造業(yè)向綠色生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)型是我國發(fā)展綠色經(jīng)濟的當(dāng)務(wù)之急。
1996年,美國制造工程師學(xué)會首次提出綠色制造的概念,認為綠色制造是一個綜合考慮資源、能耗、生態(tài)效率、經(jīng)濟效益的現(xiàn)代制造模式,其目標是提高產(chǎn)品整個生命周期內(nèi)的資源利用率的同時降低能源消耗、污染排放,使企業(yè)實現(xiàn)經(jīng)濟效益與生態(tài)效率的雙贏。經(jīng)過20多年的發(fā)展,綠色制造理念不斷延展,綠色技術(shù)創(chuàng)新[1]、綠色調(diào)度[2]、綠色生產(chǎn)物流[3]、綠色工廠[4]等概念的提出和應(yīng)用為制造企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了理論和技術(shù)的支持,產(chǎn)生了巨大的生態(tài)效益和經(jīng)濟效益。
然而,學(xué)者們較少關(guān)注綠色制造模式的推進過程中,如何收集產(chǎn)品綠色制造全生命周期中研發(fā)、制造、檢測、維護、銷售、回收等各階段的數(shù)據(jù);如何將這些工業(yè)大數(shù)據(jù)與綠色制造模式的各個環(huán)節(jié)進行匹配關(guān)聯(lián),如何集成各階段數(shù)據(jù),從海量制造過程數(shù)據(jù)中學(xué)習(xí)與挖掘制造系統(tǒng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的系統(tǒng)特性與車間性能的演化規(guī)律,是當(dāng)前制造業(yè)面臨的重要挑戰(zhàn)與機遇。
2009年,“數(shù)據(jù)密集型科學(xué)”成為繼“實驗科學(xué)”、“理論推論”、“模擬仿真”后的第四科學(xué)研究范式。該范式認為,系統(tǒng)規(guī)模越大、結(jié)構(gòu)越復(fù)雜,數(shù)據(jù)間形成的關(guān)聯(lián)機制所產(chǎn)生的動產(chǎn)能力和分析決策能力也越強。因此,基于“關(guān)聯(lián)+預(yù)測+調(diào)控”的決策新模式,本文嘗試以新一代智能感知技術(shù)和數(shù)據(jù)監(jiān)測技術(shù)的應(yīng)用為基礎(chǔ),以綠色制造全生命周期的智能優(yōu)化決策為目標,提出一種數(shù)據(jù)驅(qū)動的綠色智能制造新模式及其服務(wù)體系構(gòu)架,為制造企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計、制造調(diào)度、運營維護、質(zhì)量管控、產(chǎn)品回收乃至整個生命周期的智能化和綠色可持續(xù)化發(fā)展提供一個可參考的解決方案。
在新一輪制造業(yè)大變革的背景下,各制造大國紛紛提出不同的戰(zhàn)略規(guī)劃來搶占發(fā)展先機。德國提出“工業(yè)4.0”,強調(diào)真實世界與虛擬世界的深度融合和生產(chǎn)制造的智能化與自主化;美國提出“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”,指出通過各工業(yè)數(shù)據(jù)的互通互聯(lián)互享,形成實時更新、開放挖掘的工業(yè)網(wǎng)絡(luò)可最大程度加速工業(yè)化進程;我國工業(yè)經(jīng)濟正處于工業(yè)化進程變軌超車的關(guān)鍵時期,相關(guān)部門提出的“中國制造2025”要求兼顧綠色制造和智能制造,為生產(chǎn)加工的全生命周期“賦智”的同時,降低能耗與碳排放,進而實現(xiàn)生產(chǎn)制造的智慧系統(tǒng)自組織可持續(xù)運營與演化。但由于我國綠色制造模式對生命周期各階段數(shù)據(jù)的整合能力和應(yīng)用能力的缺乏,大量工業(yè)數(shù)據(jù)得不到有效利用,形成了大量的數(shù)據(jù)孤島。整個生產(chǎn)系統(tǒng)得不到信息的交互和反饋,更無法滿足工業(yè)變革對生產(chǎn)系統(tǒng)自適應(yīng)和自決策、可持續(xù)的目標要求。
利用大數(shù)據(jù)分析技術(shù),結(jié)合銷售數(shù)據(jù)和客戶訂單數(shù)據(jù)特征刻畫顧客信息圖,指導(dǎo)產(chǎn)品綠色設(shè)計,推動制造業(yè)定制化和精準服務(wù)化轉(zhuǎn)型;應(yīng)用關(guān)聯(lián)分析法對企業(yè)調(diào)度信息和訂單信息進行回溯研究,構(gòu)建主動生產(chǎn)、動態(tài)調(diào)度、能耗實時監(jiān)控的生產(chǎn)運營系統(tǒng);應(yīng)用預(yù)測分析法對生產(chǎn)中的設(shè)備維護周期和質(zhì)量監(jiān)控力度進行模擬預(yù)測,形成事先維護、事先控制的質(zhì)量管理與設(shè)備維護機制;利用聚類分析法對能耗數(shù)據(jù)與回收數(shù)據(jù)進行動態(tài)關(guān)聯(lián),探索企業(yè)生產(chǎn)制造低碳化、清潔化、循環(huán)化的發(fā)展路徑。通過各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)互相關(guān)聯(lián),最終形成全生命周期的閉環(huán)大數(shù)據(jù)智能運維模式。
基于以上構(gòu)想,本文設(shè)計了大數(shù)據(jù)驅(qū)動的綠色智能制造服務(wù)體系構(gòu)建,如圖1所示。該體系構(gòu)架主要由技術(shù)支撐、數(shù)據(jù)收集、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)分析、應(yīng)用服務(wù)、數(shù)據(jù)存儲、數(shù)據(jù)交互與獲取七部分構(gòu)成。
圖1 大數(shù)據(jù)驅(qū)動的綠色智能制造服務(wù)體系構(gòu)架
(1)技術(shù)支撐模塊:通過智能感知、RFID等先進技術(shù)對數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)分析模塊提供相關(guān)技術(shù)和可行性方案,是連接真實世界和數(shù)據(jù)世界的物理要素。
(2)數(shù)據(jù)收集模塊:將綠色制造模式全生命周期進行延展,對研發(fā)、訂單、維護、銷售等各個環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進行采集、轉(zhuǎn)換和儲存。
(3)數(shù)據(jù)處理模塊:提供數(shù)據(jù)處理和分析相關(guān)技術(shù),為復(fù)雜、多維、多噪聲的數(shù)據(jù)進行降噪、降維和數(shù)據(jù)可視化處理,為數(shù)據(jù)分析層提供有效數(shù)據(jù)。
(4)大數(shù)據(jù)分析模塊:對數(shù)據(jù)處理模塊提供的有效數(shù)據(jù)進行進一步的數(shù)據(jù)挖掘和決策方案生成,主要提供銷售客戶和訂單客戶的特征刻畫、生成運作系統(tǒng)內(nèi)部各工藝環(huán)節(jié)的關(guān)聯(lián)性、預(yù)測性規(guī)律分析。
(5)應(yīng)用服務(wù)模塊:本模塊是整個服務(wù)體系的應(yīng)用層和目標層。通過整合服務(wù)體系的相關(guān)內(nèi)容和技術(shù),進而實現(xiàn)本制造模式產(chǎn)品設(shè)計綠色化、生成調(diào)度主動化、質(zhì)量預(yù)測預(yù)先化、生產(chǎn)回收清潔化。
(6)數(shù)據(jù)交互模塊:本模塊通過API接口與同行業(yè)工業(yè)以太網(wǎng)對接,為各企業(yè)提供“數(shù)據(jù)共享池”,同時也將本企業(yè)的數(shù)據(jù)決策方案及數(shù)據(jù)資源分享給其他企業(yè),進而為先驗維護、產(chǎn)品質(zhì)量預(yù)測等技術(shù)提供了數(shù)據(jù)支持。
(7)數(shù)據(jù)儲存模塊:本模塊為物理支撐模塊,負責(zé)存儲綠色制造模式的所有數(shù)據(jù)信息、過程信息及決策信息。
為響應(yīng)“中國制造2025”綠色和智能融合的要求,將大數(shù)據(jù)制造技術(shù)與方案融入傳統(tǒng)綠色制造模式中,提出一種大數(shù)據(jù)驅(qū)動的綠色智能制造新模式研究,以實現(xiàn)綠色制造過程的智能化。
(1)分析了當(dāng)前綠色制造模式面臨的挑戰(zhàn)、機遇與不足,提出了一種大數(shù)據(jù)驅(qū)動的綠色智能制造新模式及其服務(wù)體系構(gòu)架。
(2)本文所提出的數(shù)據(jù)驅(qū)動的全生命周期綠色制造新模式是將傳統(tǒng)綠色制造模式從研發(fā)、生產(chǎn)、維護延伸到銷售與回收,引入智能感知、物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)以太網(wǎng)等先進設(shè)施,實現(xiàn)綠色制造全生命周期數(shù)據(jù)的收集與各階段數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通與動態(tài)交互,在此基礎(chǔ)上應(yīng)用大數(shù)據(jù)處理技術(shù),對數(shù)據(jù)進行降維、清洗、集成和可視化處理,對數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)進行描述與優(yōu)化,為數(shù)據(jù)的分析和運營提供支持。
(3)作為一項探索性研究,本文僅以綠色制造模式為原型,對其智能化體系架構(gòu)、實現(xiàn)框架與實現(xiàn)思路進行了闡述和探討。今后還可對網(wǎng)格制造模式、云霧制造模式、社會制造模式等的智能化改造進行研究。