任云濤

摘 要：本文首先闡述了隧道建設(shè)中注重防排水工作的必要性，接著分析了隧道工程中防排水施工質(zhì)量控制措施。希望能夠為相關(guān)人員提供有益的參考和借鑒。

關(guān)鍵詞：隧道工程;防排水;施工技術(shù);質(zhì)量控制措施

引言

隧道防排水施工每一道施工工序的質(zhì)量都會對防排水效果產(chǎn)生較大的影響，因此必須要加強對每一個環(huán)節(jié)和工序的施工質(zhì)量控制，做好細節(jié)優(yōu)化，切實保障隧道防排水的施工效果。

1 隧道建設(shè)中注重防排水工作的必要性

在我國當(dāng)代經(jīng)濟飛速發(fā)展的大背景，基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)也在不斷推進完善，對于地下工程的需求量也在增多。在進行地下建設(shè)時需要注意的一大問題是防水，如果在工程中沒有解決好防水問題，在隧道施工中就會需要多次維修，不但延長施工工期，而且會造成人力、物力、財力不必要的浪費，為了保證工程的進度以及質(zhì)量，在施工中務(wù)必要進行有效作業(yè)，保證防水排水施工的質(zhì)量。

2 隧道工程中防排水施工質(zhì)量控制措施

2.1 施工前的質(zhì)量控制

首先，建立各級質(zhì)量責(zé)任制，明確工程質(zhì)量責(zé)任人，從上（項目部）到下（作業(yè)隊）真正做到層層把關(guān)，各負其責(zé)。其次，實施質(zhì)量交底與培訓(xùn)，讓管理人員熟悉質(zhì)量控制要點，施工人員熟悉作業(yè)內(nèi)容及施工工藝，并建立獎罰制度，從而調(diào)動其規(guī)范施工的積極性。

2.2 防水隔離層施工質(zhì)量的控制

2.2.1 鋪設(shè)防水板的準備工作

噴錨構(gòu)筑法是現(xiàn)在隧道中最常用的設(shè)計，它以新奧法為基礎(chǔ)，通常開工后先要用噴射混凝土做一次襯砌，第二步是防水板的操作，最后進行二次襯砌。通常情況下，噴射混凝土做的一次襯砌支護的表面不夠平整順滑，而且隧道中如果用臺階法施工時，在上下臺階結(jié)合部位和無鋼支撐的圍巖段就會有錨桿頭突出的問題，所以在施工中要對其先進行噴射混凝土處理再做防水，以保證施工質(zhì)量。簡而言之，鋪設(shè)防水板的準備工作就是要保證噴射混凝土表面的平整，在施工前發(fā)現(xiàn)突出部分一定要對其進行切割處理，還要進行砂漿涂抹，基面要求平整牢固、清潔干燥、無明水流，且初支基本穩(wěn)定并經(jīng)驗收合格后進行防水層鋪設(shè)，最終使噴射混凝土表面達到可操作防水板的標準。

2.2.2 防水板懸掛和續(xù)接質(zhì)量控制

大多數(shù)都會用射釘槍把水泥釘穿進使防水板懸掛起來，這種做法在操作上存在一定的弊端，有時因為噴射混凝土的不勻稱或者厚度不一樣在打入水泥釘時比較困難，會回彈造成傷害;如果在操作中釘帽不慎脫落，水泥釘突出的部分會把防水板穿透，使防水板失去防水的作用。針對這一問題，現(xiàn)在常用到電錘打眼，眼通常8～10mm，然后把木楔子打入打好的眼中，最后用木螺釘進行固定。土工布的方法和水泥釘懸掛的方法進行相比，質(zhì)量不僅得到了提高，安全得到了保障，而且成本也有所下降。

2.2.3 防水板焊接質(zhì)量控制

傳統(tǒng)中常用到的焊接方式是熱風(fēng)機和電烙鐵，但是對防水板進行焊接做不到完全的防水。隨著技術(shù)的更新，必須使用爬焊機對防水板進行焊接操作，操作使其形成雙焊縫。進行焊接作業(yè)時在溫度和速度上都有要求，分別為200℃～270℃、0.15～0.2m/min，如果太快和太慢都容易使質(zhì)量得不到保障。當(dāng)然對于防水板的搭接寬度和焊縫寬度都有要求，一個必須>100mm，一個≥10mm，如有設(shè)計要求，必須滿足設(shè)計規(guī)定。焊接完成后還要對其效果進行核實，通常使用充氣方法：在焊縫處使氣壓到達0.25MPa，然后停止氣體的進入，若在15min內(nèi)氣壓依然保持在90%以上，則說明焊接質(zhì)量合格，否則說明有脫焊處。

2.2.4 防水板施工順序的控制

防水板施工的工序也很重要，通常采用從下到上、先試后定、再鋪再焊接的方式。“從下到上”指防水板的施工鋪設(shè)順序為從墻角開始往上鋪，最后在拱頂?shù)牡胤絽R合;“先試后定”是指在鋪設(shè)時先用一小部分進行試鋪，先把防水板的一小塊粘貼在噴射混凝土表面，再沿著墻鋪設(shè)，當(dāng)土工布上的吊帶貼到初期支護表面時，在這個位置做好標記;“再鋪再焊接”是指按以上工序完成鋪設(shè)后，對于防水板之間的接縫和預(yù)留的接縫要進行焊接，使其防水性得到進一步保障。防水板與土工布之間采用超聲波塑料焊接機進行連接，焊接在熱熔襯墊上。為防止?jié)仓炷習(xí)r，由于噴射混凝土表面大范圍內(nèi)的凹凸不對稱而造成防水板拉伸破壞或噴混凝土與模注混凝土間產(chǎn)生空洞，在安裝防水層時，防水板、土工布應(yīng)留一定富余量。

2.2.5 止水帶接茬與安裝質(zhì)量控制

對于隧道的施工還要考慮到地質(zhì)變化造成的降沉縫隙和溫度影響混凝土收縮造成的伸縮縫，還有交叉施工中造成施工縫，這些“縫隙”需要加以重視，若處理不當(dāng)會使防水效果功虧一簣。為了解決好這些“縫隙”，通常使用到止水帶（止水條）。在進行相關(guān)操作中止水帶的施作似乎不太困難，但要停止使用并準確地安裝則相對困難。例如，在二級襯砌的施工接縫中設(shè)置背貼式止水帶+膨脹止水條時，止水帶灌漿孔的末端應(yīng)從環(huán)中劃出至施工接縫，以便二次襯砌澆筑后可以注漿堵漏。首先，背貼式止水帶安裝。施工接縫平均設(shè)于12米，接縫內(nèi)設(shè)慢膨脹型止水條。背貼式止水帶焊接固定在鋪面防水線圈上，在背貼式止水帶與防水圈之間無法焊接時，可采用丁基膠粘帶在兩側(cè)粘貼。丁基膠帶厚度≤1.5毫米。環(huán)水止回帶接頭位于側(cè)墻的較高位置，不得位于結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角處。接頭是用熱壓力焊接的。其次，膨脹止水條安裝。在打前一環(huán)襯砌混凝土?xí)r，將寬度15毫米、高度10毫米的繩子釘在要安裝止水條的端模板上，在前襯表面留下了一個有一組止動條的凹槽。在鋪設(shè)混凝土前，先清洗溝槽，用101膠將止水條粘在溝槽中，將老的混凝土表面鑿毛洗潔，利用原有的漿料水泥將新老混凝土接縫擦去10毫米厚，并澆筑下一環(huán)襯砌混凝土。

結(jié)束語

對于隧道的施工一定要認真仔細做好每一道工序、每一個環(huán)節(jié)，有些環(huán)節(jié)看似無關(guān)緊要，其實在防水工程中起著極為關(guān)鍵的作用，只有保證每一個細節(jié)防水工作的到位才能保證整個隧道工程中的防水質(zhì)量。稍有忽略會出現(xiàn)滲漏，不但會造成整個工程的延誤成本的增加，而且會出現(xiàn)安全隱患，因此，施工中務(wù)必要做好質(zhì)量的把控，使整個工程有序高效成功完結(jié)。

參考文獻

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