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現(xiàn)場布氏硬度檢測技術(shù)

2019-09-10 23:05張紅軍
關(guān)鍵詞:壓痕搖臂硬度

張紅軍

摘 要:硬度是材料最重要的參數(shù)之一,一定程度上反映了材料強(qiáng)度及剛度等性質(zhì),因此,材料的硬度測試在生產(chǎn)過程中具有非常重要的意義。布氏硬度作為最早提出的硬度測試方法之一,以其測量精確度高、可重復(fù)性好等優(yōu)點(diǎn),得到了廣泛應(yīng)用。因此,工業(yè)現(xiàn)場亟需一種便攜的硬度測試壓痕測量裝置,實(shí)現(xiàn)高精度自動化測量。文章對現(xiàn)場布氏硬度檢測技術(shù)進(jìn)行了研究分析,以供參考。

關(guān)鍵詞:布氏硬度;檢測技術(shù)

1 前言

隨著制造業(yè)的發(fā)展,對原材料及零部件的力學(xué)性能要求越來越高。在冶金、電力、石油機(jī)械、軌道車輛、汽車、軍工裝備等領(lǐng)域,都需要在生產(chǎn)現(xiàn)場檢測金屬材料及大型零件的本體硬度,特別是要求檢測布氏硬度,許多產(chǎn)品還要求進(jìn)行逐件檢測。布氏硬度檢測的優(yōu)點(diǎn)是代表性好,由于通常采用的是29 420N(3 000kgf)試驗(yàn)力、直徑10mm球壓頭進(jìn)行試驗(yàn),因此其壓痕面積較大,能夠真實(shí)反映較大范圍內(nèi)金屬各組成相綜合影響的平均硬度值,而不受個(gè)別組成相及微小不均勻的影響。布氏硬度檢測試驗(yàn)數(shù)據(jù)穩(wěn)定、重現(xiàn)性好、精度高,特別是金屬材料的布氏硬度值與抗拉強(qiáng)度值之間存在較好的對應(yīng)關(guān)系,因此布氏硬度檢測得到了廣泛的應(yīng)用。布氏硬度試驗(yàn)的缺點(diǎn)是壓痕較大,對成品檢測較困難。另外,測試操作較麻煩,不能直接得到測試結(jié)果,需要先用光學(xué)顯微鏡測出壓痕直徑,再查表才能得到布氏硬度值,因而檢測效率低,測試過程中還可能會帶入一定的人為誤差。

2 檢測原理

用一定直徑的球體,以規(guī)定的試驗(yàn)力(F)壓入式樣表面,保持一定時(shí)間后卸除試驗(yàn)力,測量試樣表面的壓痕直徑(d)。用試驗(yàn)力除以壓痕球形表面積來計(jì)算布氏硬度值。以HBS(鋼球)表示,單位為N/mm2(MPa)。一、計(jì)算公式:HB=F/S/=F/π(d/2)2式中:F-壓入金屬試樣表面的試驗(yàn)力,N;S-壓痕表面積,mm2 D-試驗(yàn)用鋼球直徑,mm;d-壓痕平均直徑,mm。

3 布氏硬度計(jì)

布氏硬度計(jì)分為手動布氏硬度計(jì)和自動硬度計(jì)。隨著科技的發(fā)展市面上還出現(xiàn)了智能化布氏硬度測量分析系統(tǒng)。操作更簡便,數(shù)值更精準(zhǔn)。國標(biāo)GB/T231-2002《金屬硬度試驗(yàn)第二部分:硬度計(jì)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)規(guī)定》對布氏硬度計(jì)進(jìn)行了要求。以保證布氏硬度計(jì)對試驗(yàn)產(chǎn)生的誤差更小。標(biāo)準(zhǔn)中對布氏硬度計(jì)的檢驗(yàn)分為布氏硬度計(jì)基本功能的直接檢驗(yàn)和檢查硬度計(jì)綜合性能的間接檢驗(yàn)。a布氏硬度計(jì)的直接檢驗(yàn)包括a試驗(yàn)力的檢查b壓頭的檢查。c布氏硬度計(jì)壓痕測量裝置的檢驗(yàn)b布氏硬度計(jì)的間接檢驗(yàn):使用標(biāo)準(zhǔn)布氏硬度塊進(jìn)行。

4 現(xiàn)場大型布氏硬度機(jī)

應(yīng)用于生產(chǎn)現(xiàn)場的大型布氏硬度機(jī)有搖臂式和門式兩種。

4.1 搖臂式布氏硬度機(jī)

由底臺、立柱、搖臂、垂直移動單元、測量頭、電控箱、壓痕讀數(shù)裝置及測量臺組成。立柱可以安裝在底臺上,也可安裝在地面上,搖臂安裝在立柱上,垂直移動單元安裝在搖臂上,其下端是測量頭,電控箱和壓痕測量裝置安裝在立柱上。搖臂可以沿立柱做180°旋轉(zhuǎn),垂直移動單元可以沿橫梁進(jìn)行橫向移動,機(jī)器最大喉深600mm。測量時(shí),垂直移動單元可以帶著測量頭沿垂直方向移動,移動范圍可以從距地面300mm到900mm。如果在立柱的3個(gè)不同方向上放置3個(gè)不同高度的測量臺,就可以分別測試3種不同高度范圍的工件。施加試驗(yàn)力由電腦控制伺服電機(jī)完成,由力傳感器測出試驗(yàn)力的大小,再控制伺服電機(jī),實(shí)現(xiàn)力的閉環(huán)控制。開始測量后機(jī)器會自動完成測量頭向下移動、加力、保持試驗(yàn)力、卸力、測量頭回到初始位置等動作。在電控箱的觸摸屏上可以進(jìn)行參數(shù)設(shè)置,還可以進(jìn)行測量值校正。壓痕測量裝置由顯示屏和測量頭組成,該套裝置可以針對各種測量面上的布氏硬度壓痕進(jìn)行100%的自動檢測。測量面的處理方式可以是角磨機(jī)、砂輪機(jī)打磨的,也可以是車床、銑床、磨床加工的,只要人眼能識別,機(jī)器就能識別,且無需使用鼠標(biāo)。測量壓痕時(shí),只要將測量頭放到壓痕上,按鍵后顯示器就會立刻顯示出壓痕圖像、壓痕直徑和對應(yīng)的布氏硬度值。該種搖臂式布氏硬度機(jī)加力精度可達(dá)到±0.5%,其布氏硬度的測試精度等于或高于臺式硬度計(jì)的。

4.2 門式布氏硬度機(jī)

由底臺、鋼軌、載物車、門架、垂直移動單元、測量頭、電控柜及壓痕測量裝置組成。門架和鋼軌可以安裝在底臺上,也可以安裝在車間地面上,垂直移動單元安裝在門架上,硬度測量頭位于垂直移動單元的下端,壓痕測量裝置的顯示器位于門架立柱上,壓痕測量頭安裝在硬度測量頭旁側(cè)。載物車的移動、垂直移動單元沿門架橫梁的移動及測量頭的垂直移動都可以在計(jì)算機(jī)的控制下按照預(yù)先設(shè)置的坐標(biāo)自動完成。力傳感器測出試驗(yàn)力,由電腦控制伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn)力的閉環(huán)控制。測量時(shí)測量頭可以自動完成下移、加力、保持試驗(yàn)力、卸力、回到初始位置等動作。壓出壓痕后,壓痕測量頭自動移動到壓痕上方,顯示器上立刻顯示出壓痕圖像、壓痕直徑和對應(yīng)的布氏硬度值。在電控柜的觸摸屏上可以進(jìn)行參數(shù)設(shè)置,也可以進(jìn)行測量值校正。門式布氏硬度機(jī)的突出特點(diǎn)是應(yīng)用起來比較靈活。在不采用底臺的情況下,原則上軌道長度可以任意設(shè)計(jì),可以一直通到熱處理爐旁邊。載物車可以用一臺,也可以用兩臺。用一臺時(shí)可以測試一件大型零件,用兩臺時(shí)可以測試一件大軸、大軋輥或大型鋼管,載物車上還可以設(shè)計(jì)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),這樣就可以測試一件大軸曲面上的任意部位。門架的高度和寬度以及測量頭垂直移動距離,在一定范圍內(nèi)都可以按需設(shè)計(jì)。當(dāng)被測件是同一規(guī)格的多件工件時(shí),在滿足工件擺放到同一位置、同一角度、打磨同一區(qū)域的條件下,可以在測試完成第一件工件之后將測試點(diǎn)的坐標(biāo)輸入機(jī)器,在此后的測試中,機(jī)器可以自動按照坐標(biāo)尋找測試點(diǎn),自動完成后續(xù)測試。門式布氏硬度機(jī)在配備自動銑削單元后可以被設(shè)置在一條自動化生產(chǎn)線上,與探傷設(shè)備串聯(lián)起來,作為自動檢測線的一部分,載物車可以被一套自動輸送設(shè)備和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)代替。

5 結(jié)束語

由于硬度檢測技術(shù)的快速進(jìn)步,以往被認(rèn)為比較難于解決的現(xiàn)場布氏硬度檢測問題已經(jīng)得到了較好的解決。目前,對于某一個(gè)產(chǎn)品的現(xiàn)場硬度檢測問題常??梢杂胁煌慕鉀Q方案可供選擇,在許多情況下,可以不再采用里氏硬度計(jì)那種不規(guī)范的、精度低、可靠性差、容易引起供需雙方爭議的硬度計(jì)來代替布氏硬度計(jì)。新型現(xiàn)場布氏硬度在線自動檢測設(shè)備的使用可大大提高企業(yè)的質(zhì)量管理水平,促進(jìn)相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)進(jìn)步。

參考文獻(xiàn)

[1]李久林《金屬硬度試驗(yàn)方法實(shí)施指南》

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