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聚晶立方氮化硼刀具磨損與壽命分析

2019-09-10 13:56:07魯浩遠(yuǎn)何慧芬吳旭陽(yáng)
大眾科學(xué)·中旬 2019年6期
關(guān)鍵詞:使用壽命

魯浩遠(yuǎn) 何慧芬 吳旭陽(yáng)

摘 要:針對(duì)目前聚晶立方氮化硼刀具磨損所帶來(lái)的負(fù)面影響,文章從實(shí)踐角度入手,分析了聚晶立方氮化硼刀具使用的磨損現(xiàn)狀,并提出了壽命提升方法。結(jié)果表明,需與加工工件實(shí)際情況,來(lái)對(duì)提升使用壽命方法進(jìn)行選擇控制。

關(guān)鍵詞:聚晶立方氮化硼;刀具磨損;使用壽命

0引言:

聚晶立方氮化硼刀具生產(chǎn)加工的效果,需通過(guò)涂層刀具技術(shù)與調(diào)整刀具切削參數(shù)來(lái)進(jìn)行控制。此前,應(yīng)對(duì)PCBN刀具的磨損現(xiàn)狀進(jìn)行分析,即在掌握磨損產(chǎn)生原因與作用機(jī)理情況下,使壽命提升控制工作開(kāi)展起到事半功倍效果。這樣一來(lái),聚晶立方氮化硼刀具所處的工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境,就能以可持續(xù)狀態(tài)服務(wù)于所處行業(yè),進(jìn)而推動(dòng)現(xiàn)代化建設(shè)的全面發(fā)展。

1研究聚晶立方氮化硼刀具磨損與壽命的現(xiàn)實(shí)意義

聚晶立方氮化硼(Polycrystalline Cubic Boron Nitride,PCBN),之后簡(jiǎn)稱PCBN,是在20世紀(jì)80年代被研發(fā)出來(lái)的一種超硬刀具材料。其作為硬度僅次于金剛石的刀具,與黑色金屬親和力較小,能夠在特定切削條件下實(shí)現(xiàn)精車代磨目標(biāo)。實(shí)際應(yīng)用過(guò)程,刀具不可避免會(huì)出現(xiàn)磨損問(wèn)題,經(jīng)分析統(tǒng)計(jì),PCBN刀具磨損多集中在兩種形式,即前、后刀面磨損。這兩種磨損是在年節(jié)磨損、機(jī)械磨損以及擴(kuò)散磨損共同作用下形成,增加了壽命控制難度。由于PCBN刀具的使用成本較高,如壽命無(wú)法保障,將大幅提升生產(chǎn)建設(shè)的造價(jià)成本。而且刀具磨損也會(huì)降低加工工件的精度與表面質(zhì)量,嚴(yán)重的甚至?xí)构ぜ?bào)廢,只能通過(guò)重新加工來(lái)補(bǔ)救。為改善這一現(xiàn)狀,進(jìn)而提高生產(chǎn)建設(shè)的經(jīng)濟(jì)性與整體效益。相關(guān)人員應(yīng)對(duì)PCBN刀具使用現(xiàn)狀進(jìn)行分析,以找出提升刀具使用壽命方法[1]。

2聚晶立方氮化硼刀具的使用磨損現(xiàn)狀

2.1前刀面磨損

發(fā)生于PCBN刀具切削開(kāi)始階段的磨損,其作用形式是月牙洼磨損,由機(jī)械與擴(kuò)散磨損共同作用造成。究其原因,PCBN刀具是由黏結(jié)相與CBN燒結(jié)成的,開(kāi)始階段主要受機(jī)械磨損影響,體現(xiàn)為擦傷與輕微劃痕。作用機(jī)理為:工件切削時(shí),刀具黏結(jié)相會(huì)先被磨掉,繼而暴露CBN晶粒。具體磨損位置的判斷,因切削工件過(guò)程刀具前刀面倒棱區(qū)以及高溫狀態(tài)切屑接觸的,所以,刀具與工件元素活躍度上升,使工件接觸區(qū)域切屑接觸區(qū)元素?cái)U(kuò)散,造成擴(kuò)散磨損形成。月牙洼磨損多發(fā)生在PCBN刀具前刀面倒棱上。長(zhǎng)此以往,隨著CBN顆粒剝落,刀具月牙洼磨損深度就會(huì)增加。對(duì)于前刀面的微崩刃與微裂紋問(wèn)題,是切削過(guò)程壓應(yīng)力較大造成的[2]。

2.2后刀面磨損

后刀面磨損與前刀面不同,其是在切削工件一段時(shí)間后出現(xiàn),具體磨損形式為溝槽磨損。研究人員利用PCBN刀具切削淬硬鋼過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)因機(jī)械磨損才導(dǎo)致了溝槽磨損現(xiàn)象發(fā)生。究其原因,工件存在硬質(zhì)顆粒,其會(huì)在加工過(guò)程因壓力而弱化PCBN刀具黏結(jié)劑使CBN顆粒暴露出來(lái)。當(dāng)CBN顆粒被磨損剝落就會(huì)出現(xiàn)溝槽磨損。此外,經(jīng)對(duì)高速銑削灰鑄鐵加工過(guò)程情況進(jìn)行觀察,發(fā)現(xiàn)后刀面與工件接觸邊界除了受高溫影響,還受到較大壓力作用。這種情況,就導(dǎo)致接觸區(qū)出現(xiàn)熱應(yīng)力裂紋與應(yīng)力集中現(xiàn)象,進(jìn)而導(dǎo)致PCBN刀具后刀面形成構(gòu)造磨損。

3提升聚晶立方氮化硼刀具壽命方法

3.1涂層

由于涂層刀具技術(shù)運(yùn)用水平的不斷提升,其不僅能夠使刀具具備耐磨性與耐高溫性能,還能控制刀具與工件接觸摩擦因數(shù)。當(dāng)阻斷切削區(qū)熱量作用于刀具后,除了能夠規(guī)避切削工件因硬化層加工帶來(lái)的局部磨損,還能大幅提升PCBN刀具使用壽命[3]。現(xiàn)階段,涂層方法多采用物理氣相沉積法(PVD),其能夠?qū)⒕哂刑厥庑阅艿奈⒘W饔糜谛阅苄Ч桓叩哪阁w上,以提升其性能。研究人員認(rèn)為不同的PVD涂層所具備的刀具磨損機(jī)制不同,即AlCrN涂層,因自身的抗氧化性能搶,能夠作用前后刀面磨損量的控制;TiALN涂層,因機(jī)械性能好,可作用于PCBN刀具耐磨性的控制。

3.2切削參數(shù)

優(yōu)化切削參數(shù)是提升PCBN刀具使用壽命、降低生產(chǎn)成本與強(qiáng)化生產(chǎn)效率的有效方法。實(shí)際優(yōu)化控制過(guò)程,應(yīng)采用正交實(shí)驗(yàn)來(lái)實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)。某研究單位以利用PCBN刀具加工GCr15鋼過(guò)程為例,經(jīng)正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)、方差分析以及信噪比確定了切削刀具硬度、速度以及進(jìn)給量來(lái)降低給刀具壽命帶來(lái)的影響。具體來(lái)說(shuō),就是將主軸轉(zhuǎn)速確定為580r/min;進(jìn)給量為0.06mm/r。同時(shí),還確定了刀具切削速度、進(jìn)給量以及硬度對(duì)刀具壽命的影響百分比,分別為42.88%、24.22%、32.44%。結(jié)果表明,運(yùn)用上述刀具切削參數(shù)后,成功提升了其使用壽命,為生產(chǎn)效率提供了保障[4]。

值得注意的是,在優(yōu)化刀具切削參數(shù)過(guò)程中,相關(guān)人員還可采用遺傳算法與人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)方法,來(lái)提高切削用量確定的最佳效果,進(jìn)而使目標(biāo)函數(shù)達(dá)到預(yù)期。但實(shí)際應(yīng)用階段,這兩種算法并未實(shí)現(xiàn)在PCBN刀具中的優(yōu)化運(yùn)用。為此,研究人員可結(jié)合其他刀具的參數(shù)算法經(jīng)驗(yàn),來(lái)對(duì)PCBN刀具的參數(shù)優(yōu)化計(jì)算過(guò)程提供依據(jù)。

由此可見(jiàn),目前刀具使用切削參數(shù)計(jì)算缺乏針對(duì)PCBN刀具的方法,還要加大進(jìn)一步的科研力度,以強(qiáng)化工業(yè)生產(chǎn)建設(shè)的設(shè)備運(yùn)行效率[5]。

4結(jié)束語(yǔ)

綜上所述,聚晶立方氮化硼刀具前、后刀面磨損的控制,應(yīng)結(jié)合加工工件情況選擇相應(yīng)的涂層材料與切削參數(shù)。如,采用物理氣相沉積法(PVD),其能夠?qū)⒕哂刑厥庑阅艿奈⒘W饔糜谛阅苄Ч桓叩哪阁w上,以提升PCBN刀具的使用性能;經(jīng)正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)、方差分析以及信噪比確定了切削刀具硬度、速度以及進(jìn)給量來(lái)降低給刀具壽命帶來(lái)的影響。事實(shí)證明,只有這樣,才能將最具適用性的刀具切削速度、硬度以及進(jìn)給量作用于生產(chǎn)加工過(guò)程,進(jìn)而提升生產(chǎn)建設(shè)效率,滿足行業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展需求。故,業(yè)內(nèi)人員應(yīng)將上述分析內(nèi)容與科研結(jié)果更多地作用于聚晶立方氮化硼刀具的生產(chǎn)使用過(guò)程,以使其作用效果充分發(fā)揮出來(lái),進(jìn)而提高工業(yè)化生產(chǎn)建設(shè)的可持續(xù)發(fā)展水平。

參考文獻(xiàn):

[1]王丹,萬(wàn)軍.不同材料和刀尖圓弧半徑刀具加工TC4鈦合金的表面質(zhì)量及刀具磨損行為[J].機(jī)械工程材料,2019,43(04):64-68.

[2]湯志年.刀具的磨損和使用壽命[J].南方農(nóng)機(jī),2018,49(24):65.

[3]劉思志,安立寶.聚晶立方氮化硼刀具磨損與壽命研究綜述[J].機(jī)床與液壓,2016,44(19):168-173-191.

[4]李劍,馬堯,梁力行.放電等離子燒結(jié)聚晶立方氮化硼刀具的性能[J].機(jī)械工程材料,2019,43(01):8-12.

[5]張松鋒,周小東,謝輝.高鎳鉻鑄鋼軋輥加工用聚晶立方氮化硼刀片的制備與性能[J].機(jī)械工程材料,2017,41(12):41-44-93.

作者簡(jiǎn)介:

第一作者,魯浩遠(yuǎn)(1989-),男,河南省許昌市人,民 族:漢 職稱:無(wú),學(xué)歷:碩士研究生。研究方向:超硬刀具材料。單位:河南黃河旋風(fēng)股份有限公司,河南 許昌 郵編:461500。

第二作者,何慧芬(1989-),女,河南省商丘市人,民 族:漢 職稱:無(wú) 學(xué)歷:碩士研究生。研究方向:主要從事超硬材料金剛石和立方氮化硼材料及制品的開(kāi)發(fā)研究。單位:河南黃河旋風(fēng)股份有限公司,河南省許昌市長(zhǎng)葛市,郵編461500。

第三作者:吳旭陽(yáng)(1988-2),男,河南省漯河市人,民 族:漢 職稱:無(wú),學(xué)歷:碩士研究生。研究方向:超硬材料合成及性能研究。單位:河南黃河旋風(fēng)股份有限公司,河南 許昌 郵編:461500。

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