李澤洲
【摘? 要】焦?fàn)t煤氣有大量的有機(jī)物,例如甲烷和乙烯等。本文首先介紹焦?fàn)t煤氣除塵技術(shù),其次講解焦?fàn)t煤氣脫焦油技術(shù),然后闡述焦?fàn)t煤氣變溫吸附脫萘技術(shù),最后介紹焦?fàn)t煤氣脫硫技術(shù),希望可以為相關(guān)工作人員提供有力的參考意見(jiàn),促進(jìn)焦?fàn)t煤氣凈化處理技術(shù)的提升,起到保護(hù)環(huán)境、達(dá)到節(jié)能減排的作用,為企業(yè)帶來(lái)更多的經(jīng)濟(jì)收益,促進(jìn)企業(yè)的長(zhǎng)久發(fā)展。
【關(guān)鍵詞】焦?fàn)t煤氣;凈化處理技術(shù);應(yīng)用
引言
我國(guó)擁有豐富的焦炭,是世界第一生產(chǎn)大國(guó)。根據(jù)相關(guān)調(diào)查發(fā)現(xiàn),我國(guó)焦炭產(chǎn)量大約4.8億噸,占全球焦炭總產(chǎn)量的67.34%。在2017年,去產(chǎn)能之后的產(chǎn)量大約為43000萬(wàn)噸,占據(jù)世界第一,每生產(chǎn)一噸焦炭,就會(huì)產(chǎn)生430m3的焦?fàn)t煤氣,主要用于回爐助燃和天然氣中。為推動(dòng)焦炭的快速發(fā)展,這就需要將能源消耗和環(huán)境污染問(wèn)題放在首要位置。而焦?fàn)t煤氣凈化處理技術(shù)在一定程度上可以提高我國(guó)煤氣生產(chǎn)質(zhì)量和效率,促使可以得到更高質(zhì)量的凈化煤氣,從而為企業(yè)帶來(lái)更多的經(jīng)濟(jì)收益。
一、焦?fàn)t煤氣除塵技術(shù)
(一)機(jī)械式除塵器
機(jī)械式除塵器通常情況下包含重力沉降室、慣性除塵器等。機(jī)械式除塵器最大的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于操作,并且維修方便,價(jià)格低,但卻存在除塵率不高的現(xiàn)象,一般會(huì)將其用在多級(jí)除塵系統(tǒng)中的前級(jí)預(yù)除塵。
(二)過(guò)濾式除塵器
過(guò)濾式除塵器包含袋式除塵器和顆粒層除塵器,最大的優(yōu)點(diǎn)就是除塵率高,能夠?qū)ξ⑿〉牧W舆M(jìn)行處理,并且可以在小風(fēng)量和大風(fēng)量中氣體凈化,但其投資費(fèi)用和運(yùn)行成本費(fèi)用較高。
(三)洗滌式除塵器
洗滌式除塵器主要分為低能耗洗滌式除塵器和高能耗洗滌式除塵器,最大優(yōu)點(diǎn)為除塵效率高,并且可以以水為主要除塵物質(zhì);其缺點(diǎn)是能耗高,并且需要對(duì)污水進(jìn)行處理,否則將會(huì)對(duì)水資源造成污染。
(四)靜電除塵器
靜電除塵器分為干式除塵器和濕式除塵器,其主要特點(diǎn)就是除塵率高,阻力小,但缺點(diǎn)為運(yùn)行和投資費(fèi)用過(guò)高。
二、焦?fàn)t煤氣脫焦油技術(shù)
(一)電捕焦油
電捕焦油法是當(dāng)前現(xiàn)階段我國(guó)常用的一種脫焦油方式。當(dāng)含有大量焦油的煤氣經(jīng)過(guò)電場(chǎng)時(shí),吸附的負(fù)離子和電子的雜質(zhì)在電場(chǎng)庫(kù)侖力的作用下,沉淀之后所釋放的帶電荷,并附著在沉淀極上,從而達(dá)到凈化空氣的作用,通常情況下將其稱(chēng)之為荷電現(xiàn)象。如果附著于沉淀極中的雜質(zhì)大于附著力時(shí),就會(huì)發(fā)生自動(dòng)向下的情況,從電捕焦油器底端排出,凈化氣體將會(huì)從電捕焦油器的上端進(jìn)入下一道工序中。
一般情況下將電捕焦油法分為干式電捕和濕式電捕。其中干式電捕焦油器的優(yōu)點(diǎn)是安裝方便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于操作,但卻受到結(jié)構(gòu)的限制,只能夠?yàn)閱坞妶?chǎng),電暈線(xiàn)不易安裝,并且凈化率低且不穩(wěn)定[1]。濕式電捕焦油器速度快,焦油量可以小于每立方米10毫米以下,除焦油率高達(dá)90%以上,并且可以在較為低的能量消耗下高質(zhì)量完成任務(wù)。但缺點(diǎn)是濕式電捕焦油器設(shè)備很容易受到腐蝕和水凈化處理問(wèn)題。
(二)濕法
濕法脫焦油是一種采用低壓頭噴灑式文丘里洗滌塔當(dāng)做電捕焦油器,在鼓風(fēng)機(jī)后深度脫除煤氣中的焦油物質(zhì),并且應(yīng)要使得初冷器煤氣中的萘含量與洗油中的萘含量相一致,這樣就可以收集煤氣中的懸浮物質(zhì),然后進(jìn)行排放處理。濕法最大的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單、投資小,可以使得焦油快速冷卻,并且可以有效去除萘雜質(zhì);但操作流程較為復(fù)雜,需要專(zhuān)門(mén)配置水處理措施,同時(shí)pH要求也比較高,否則將會(huì)出現(xiàn)設(shè)備腐蝕情況的發(fā)生。
(三)吸附法
吸附法是利用具有活性炭的吸附塔在同一個(gè)工作流程中進(jìn)行煤油的焦油、萘等的去除工作。工業(yè)常用的吸附劑有硅膠類(lèi)、活性炭類(lèi)等吸附劑。
三、焦?fàn)t煤氣變溫吸附脫萘技術(shù)
大多數(shù)的粗煤中都含有萘,一般情況下處于氣態(tài)狀態(tài),并且大多數(shù)的萘在集氣管和初冷器中都可以冷卻下來(lái)與焦油融合在一起。脫萘最為主要的作用就是使用初冷流程,使得煤氣在初冷的情況下還可以進(jìn)行脫萘。通常情況下初冷流程可以將煤氣中的萘縮減到50mg/m3。但實(shí)際過(guò)程中,需要對(duì)煤氣進(jìn)行凈化。
變溫脫萘技術(shù)就是對(duì)焦?fàn)t煤氣經(jīng)過(guò)預(yù)處理、脫硫處理去除氣體中的焦油和少量的H2S之后,進(jìn)入正處在附著吸附狀態(tài)下的變溫吸附塔中,然后焦?fàn)t煤氣中的H2S、焦油等被吸附劑所稀釋?zhuān)瑥亩鸬絻艋淖饔肹2]。
再生氣通過(guò)燃燒排放將碳?xì)浠衔镛D(zhuǎn)變?yōu)槎趸己退蜓趸既紵D(zhuǎn)變?yōu)槎趸剂蚝投趸?,其中的二氧化硫通過(guò)鍋爐煙筒排放達(dá)到國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制度。在更換以后的焦炭、活性炭可以由制造廠(chǎng)家回收,進(jìn)行深埋處理。
四、焦?fàn)t煤氣脫硫技術(shù)
(一)化學(xué)吸收法
化學(xué)吸收法就是將H2S水溶液的弱酸性使用堿性溶液吸收硫化氫。但強(qiáng)堿溶液吸收H2S后再生比較困難,通常情況會(huì)在其中融入強(qiáng)堿弱酸鹽,包含硼酸鹽、磷酸鹽等溶液,并且這些溶液的pH在9~11之間[3]。另外,還可以利用弱堿,例如氨等的水溶液用來(lái)吸附H2S中的廢氣。
(二)物理吸收法
物理吸收法具有操作流程簡(jiǎn)單、節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn)。在選擇物理吸收劑時(shí)最為重要的是,H2S需要具有選擇性吸收率較高、熱穩(wěn)定性較高的特點(diǎn)。通常情況下,選擇的吸收劑為有機(jī)溶劑,例如磷酸三丁酯、碳酸丙烯酯等。
(三)吸收氧化法
吸收氧化法是對(duì)于純度較低的含有大量H2S廢氣而研發(fā)的一種焦?fàn)t煤氣脫硫技術(shù),其主要是在化學(xué)吸收法的基礎(chǔ)上,在吸收液中加入適當(dāng)?shù)难趸瘎┮嗷蛘叽呋瘎?,使吸收的H2S在氧化塔中氧化成硫在加以回收利用,吸收液再生。而使用的氧化劑亦或者催化劑被稱(chēng)之為氧的載體,如鐵氫化合物復(fù)鹽、硫代砷酸鹽和一些有機(jī)化合物。使用氧化法在一定程度上可以起到節(jié)能環(huán)保的作用,同時(shí)還可以提高處理速度和質(zhì)量,從而能夠使得其可以正常運(yùn)作。
結(jié)束語(yǔ)
在現(xiàn)階段的市場(chǎng)中,焦?fàn)t煤氣凈化設(shè)備主要是預(yù)處理設(shè)備、脫硫設(shè)備和脫萘設(shè)備等構(gòu)成,可以有效凈化氣體,減少有害物質(zhì)的散播,同時(shí)對(duì)氣體成分的檢測(cè)有著十分重要的作用。如果在前期階段凈化流程中的氣體成分沒(méi)有達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),這就很容易造成后期凈化系統(tǒng)的癱瘓。所以,應(yīng)要使用合理的方法對(duì)焦?fàn)t煤氣進(jìn)行凈化,從而達(dá)到節(jié)能減排的效果。
參考文獻(xiàn):
[1]牛燕霞.焦?fàn)t煤氣凈化工藝研究[J].科技情報(bào)開(kāi)發(fā)與經(jīng)濟(jì),2010,20(32):191-193.
[2]吳聲彪,肖波,左娜,江建方,楊家寬.焦?fàn)t煤氣凈化技術(shù)現(xiàn)狀及探討[J].有色金屬,2003(S1):178-181.
[3]江建方,肖波,楊家寬,吳聲彪.焦?fàn)t煤氣凈化工藝研究進(jìn)展[J].化工環(huán)保,2003(01):17-21.
(作者單位:山西省焦炭集團(tuán)益隆焦化股份有限公司)