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風機在試運中穩(wěn)定運行的技術(shù)分析

2019-09-10 07:22:44秦國權(quán)
科學導報·科學工程與電力 2019年36期
關(guān)鍵詞:動葉軸流電除塵器

秦國權(quán)

【摘 ?要】風機的穩(wěn)定運行是鍋爐安全穩(wěn)定運行的必備條件,通過多臺機主的調(diào)試及單臺風機的分部試運、煙、風系統(tǒng)連鎖啟動調(diào)試,對在運行中提高軸流風機的穩(wěn)定、可靠的運行。在調(diào)試與運行方面都要做好一定的措施。

一、引言

風機是火力發(fā)電廠中的關(guān)鍵輔機,軸流風機因效率高和能耗低而被廣泛采用。在實際運行中,不少電廠因動葉可調(diào)式軸流風機的可靠性差,頻頻發(fā)生故障,導致電廠非計劃停機或減負荷,影響了機組發(fā)電量。近幾年來,在試運的機組中,發(fā)生過動葉可調(diào)式軸流風機斷葉片事故,也發(fā)生過風機振動超標導致停機,嚴重的在運行中導致軸承損壞以及主軸彎曲,導致風機處于報廢狀態(tài),嚴重影響機組安全滿負荷。因此,從根本上解決這些問題,提高大型火電廠軸流風機運行的可靠性顯得十分必要和迫切,解決此類為題也同樣能夠保障機組“168小時”整套啟動的順利通過。

二、軸流風機主要故障

轉(zhuǎn)子故障,如轉(zhuǎn)子不平衡、轉(zhuǎn)子振動等,最嚴重的甚至發(fā)生葉輪飛車事故;葉片產(chǎn)生裂紋或斷裂,在送、引風機上均有可能發(fā)生,近幾年在多個大型電廠已發(fā)生多宗;葉片磨損,主要是發(fā)生在引風機上,由于電除塵器投入時機掌握不好或電除塵器故障,造成引風機磨損。這是燃煤電站引風機最容易發(fā)生的故障;軸承損壞;電機故障,如過電流等,嚴重時燒壞電機;油站漏油,調(diào)節(jié)油壓不穩(wěn)定,既影響風機的調(diào)節(jié)性能也威脅風機的安全。

三、軸流風機發(fā)生故障的原因

1)產(chǎn)品設(shè)計和制造方面,結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,強度設(shè)計中未充分考慮動荷載;氣動設(shè)計不完善,對氣動特性、膨脹不明;葉片強度安全系數(shù)不夠,葉片材質(zhì)差;葉片鑄造質(zhì)量差;焊接、裝配質(zhì)量差,如葉片螺栓脫落打壞葉片等;控制油站質(zhì)量差;監(jiān)測、保護附件失靈。

2)運行、檢修方面,軸流風機長期在失速條件下工作,氣流壓力脈動幅值顯著增加,葉片共振受損;不按風機特性要求進行啟動并車,風機工況與系統(tǒng)特性不匹配;不投電除塵或電除塵效率低導致風機入口含塵濃度高;兩臺風機并列運行時,兩者工作點差異較大;軸流風機喘振保護失靈;無定期檢修或檢修不良。

3)安裝方面,軸系不平衡或聯(lián)接不好,導致風機振動大、軸承、聯(lián)軸器易損壞;執(zhí)行機構(gòu)安裝誤差大,就地指示值與控制室反饋值不一致,導致操作不準確。

4)風機選型與系統(tǒng)設(shè)計方面,風機選型不當造成風機實際運行點在不穩(wěn)定氣流區(qū)或接近甚至進入失速區(qū),以及風機管路系統(tǒng)特性不合理,均可造成風機轉(zhuǎn)子有關(guān)部件的疲勞與損壞。

四、提高軸流風機可靠性的措施

并聯(lián)設(shè)計與運行,在選擇動葉可調(diào)軸流風機的參數(shù)時,除了按有關(guān)規(guī)程規(guī)定給出裕度外,還要依據(jù)電廠實際情況,不僅考慮最大保證工況點(TB)、MCR工況、100%負荷工況,還要考慮點火工況以及風機安全并車工況。后兩種工況往往被人忽視而給風機的調(diào)試與運行帶來困難。故應特別注意動葉可調(diào)軸流風機的并聯(lián)設(shè)計與運行(見圖)。

兩臺風機并聯(lián)運行在C點,但每臺風機運行在各自特性曲線的A點上。當?shù)?臺風機保持同樣葉片角度運行時,運行點將移到B點,第2臺風機要啟動并入時,關(guān)閉出口門啟動,葉片角度調(diào)至最小。打開隔離門后,第2臺風機將在D點運行,逐漸開大其角度,并調(diào)小第1臺風機角度,它們的運行點將分別沿DE和BE線移動,到達E點時兩臺風機并聯(lián),再同時調(diào)節(jié)兩臺風機到所需的參數(shù)。

可以看出,當?shù)?臺風機運行點壓力高于第2臺風機失速線的最低點S的壓力時,第2臺風機啟動將發(fā)生喘振,這時需降低第1臺風機出力,使B點位于S點之下再啟動第2臺風機。

其他設(shè)計措施,如果可以降低風機負荷,總是可以并車的,如燃油鍋爐。但對于某些燃煤鍋爐,例如中速直吹式制粉系統(tǒng)的冷一次風機,由于其制粉系統(tǒng)必須有一個最低的干燥出力要求和送粉壓頭,在風機出力下降受到限制的情況下,有兩個方法解決并聯(lián)運行問題。一是選擇風機時計算好單臺風機按要求工況運行時系統(tǒng)阻力,使S點高于該阻力線,這意味著設(shè)計點位于特性曲線更下端,以致壓頭較高風機效率較低。二是可以在軸流風機風道上加一個旁路再循環(huán)門,啟動該風機時,先關(guān)閉出口門,打開循環(huán)門。待第2臺風機越過失速線后打開出口門,關(guān)閉循環(huán)門,這樣做的缺點是增加了初投資,增加了送風倒回泄漏的可能性。

在設(shè)計風機進出口連接管道時,要力求避免產(chǎn)生渦流的可能性,某些轉(zhuǎn)彎處還應采取加裝導流板的措施。

五、調(diào)整與維護

必須確保動葉實際角度與就地指示值及與控制室反饋值相一致。若誤差大,運行人員便難以判斷動葉真實角度,從而影響運行工況。嚴重時,風機因長時間處于失速邊緣或失速區(qū)內(nèi)運行而導致斷葉片事故的發(fā)生;對于燃煤電站,不能讓引風機長期在超標煙塵中受磨。解決軸流風機磨損問題的關(guān)鍵是降低風機入口含塵濃度和灰粒尺寸。為此,應加強清灰等工作;加強對電除塵器的管理,確保電除塵器運行正常,減少煙塵對引風機葉片的磨損;確保風機喘振保護正常投入。

六、結(jié)束語

動葉可調(diào)風機現(xiàn)在及將來在火力發(fā)電廠中都被廣泛使用,其運行可靠性對電廠按計劃穩(wěn)發(fā)滿發(fā)至關(guān)重要。依據(jù)設(shè)計值對風機進行精細安裝、“特性”調(diào)整,對每臺風機進行適用于單臺設(shè)備中的調(diào)整。通過仔細的研究、大膽的推陳出新,使得我們在施工進度、還是施工質(zhì)量上都實現(xiàn)了突破,得到各大電廠的充分認可,同時也給今后建設(shè)單位和施工單位共同去吸收借鑒。

(作者單位:中國能源建設(shè)集團東北電力第一工程有限公司;身份證號:211011196909045515)

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