李艷

摘要：經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展所帶來(lái)的是對(duì)石油能源需求量的增加，在這樣的背景下，是由運(yùn)輸成為了一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。石油運(yùn)輸?shù)闹饕问绞枪艿肋\(yùn)輸，這樣的方式最為便捷、快速，而是由本身?yè)碛兄兹家妆奶攸c(diǎn)，基于這一特點(diǎn)要做好石油管道工程的安全管理工作，加大對(duì)石油管道工程的防腐技術(shù)研究，找出當(dāng)前階段所存在問(wèn)題的主要原因。

關(guān)鍵詞：石油管道;防腐技術(shù);技術(shù)策略

引言

是由腐蝕的概率隨著石油管道的數(shù)量增加而不斷加大，而在石油運(yùn)輸過(guò)程中利用管道輸送是現(xiàn)階段物流的重要形式，管道運(yùn)輸有著其他形式所不具備的高效、低耗、不間斷、快速以及自動(dòng)化程度高的顯著特點(diǎn)，能夠節(jié)約一定的人力、物力以及減少損耗，管道運(yùn)輸憑借這些優(yōu)點(diǎn)成為了當(dāng)前經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要生命線路。而石油的自身特點(diǎn)使得石油管道的安全性引起人們的高度關(guān)注，重點(diǎn)做好防腐工作，保障石油輸送的安全。

1石油管道防腐的實(shí)際意義

通常情況下石油管道都為鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)，在大環(huán)境的作用下會(huì)出現(xiàn)管道破壞或者是變質(zhì)的現(xiàn)象，這樣的情況發(fā)生后會(huì)對(duì)運(yùn)輸帶來(lái)較大的負(fù)面后果。金屬管道在發(fā)生服飾之后，它的色澤、形狀以及原先所具有的機(jī)械性都會(huì)受到一定的損害，發(fā)生變化，長(zhǎng)時(shí)間的擱置不處理就會(huì)大大縮短輸油管道的使用年先，同時(shí)對(duì)所運(yùn)送的石油物資質(zhì)量造成影響，更甚者會(huì)發(fā)生漏油，不僅造成浪費(fèi)同時(shí)也造成了難以收?qǐng)龅沫h(huán)境污染。而石油管道在運(yùn)行的過(guò)程中給所出現(xiàn)的腐蝕問(wèn)題需要引起一定的重視，不斷提高對(duì)于石油管道防腐工作的重要認(rèn)識(shí)，從根源處分析并了解腐蝕發(fā)生的原因，使得管道質(zhì)量和輸送的安全穩(wěn)定。

2石油管道工程防腐技術(shù)應(yīng)用策略

2.1應(yīng)用創(chuàng)新型防腐材料

通過(guò)借助液態(tài)聚氨酯防腐涂料本身就屬于雙組分，這一方式是有效防范石油管道腐蝕問(wèn)題發(fā)生的重要舉措。而且液態(tài)聚氨酯防腐涂料本身具備一定優(yōu)良性能，其各項(xiàng)變化溫度存在一定差異（見(jiàn)表1）。事實(shí)上，液態(tài)聚氨酯防腐涂料中并不包含揮發(fā)性的溶劑，大多數(shù)以液體狀態(tài)呈現(xiàn)出來(lái)，若要將這兩種組分進(jìn)行充分的混合，則會(huì)在一定程度上轉(zhuǎn)化為固體厚膜型涂料，能夠完成澆筑、涂刷以及分土成為防腐保護(hù)膜，從而達(dá)到防腐的目的。這一種防腐措施通過(guò)本身較為突出的使用性能，被大范圍的應(yīng)用在各種不同的環(huán)境當(dāng)中，不論是什么地質(zhì)下的腐蝕施工要求、施工性能、韌性和耐磨性等各種使用功能都十分優(yōu)異，其優(yōu)點(diǎn)較為突出，于此同時(shí)這一新型防腐材料的輸送要求較低，能夠節(jié)省一部分的資源，使用比較件接的施工操作，不會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生無(wú)法挽回的不利影響，因此具備較高的應(yīng)用價(jià)值，特別是對(duì)補(bǔ)口以及補(bǔ)傷這類防腐問(wèn)題來(lái)說(shuō)十分有效，已經(jīng)成為了現(xiàn)階段石油管道外防腐層修復(fù)中最為常用的一種簡(jiǎn)便施工材料。

2.2采用陰極保護(hù)技術(shù)

涂層在管道工程中起到的作用是進(jìn)行物力阻隔，避免金屬管道與外界環(huán)境又接觸，將兩者進(jìn)行分離，在這一過(guò)程中無(wú)法真正做到完全阻斷，仍舊會(huì)有針孔的存在，若涂層上有針孔或者是破損的地方出現(xiàn)，那么就會(huì)形成大陰極，即被覆蓋的部分，和小陽(yáng)極，即針孔或破損的腐蝕電池，加速了管道的點(diǎn)蝕速度。同時(shí)，在單獨(dú)使用陰極保護(hù)時(shí)所需投入的保護(hù)技術(shù)費(fèi)用較大，效果并不明顯，因此需要配合使用涂層來(lái)提高管道的防腐效果。在使用陰極保護(hù)技術(shù)時(shí)主要是通過(guò)向被腐蝕金屬管道的表面施加一個(gè)外加電流，使得金屬管道在使用的過(guò)程中能夠成為陰極，在這一基礎(chǔ)上使得金屬腐蝕發(fā)生的電子遷移被順利抑制，從而干擾降低腐蝕的發(fā)生概率或者是減弱腐蝕強(qiáng)度。陰極保護(hù)技術(shù)主要可以分為兩種，第一種為犧牲陰極保護(hù)，即采用電位比所保護(hù)的管道金屬還要負(fù)的金屬或者是合金，同時(shí)所要保護(hù)的管道金屬電性連接在一起，依靠電位比較為負(fù)的管道金屬持續(xù)腐蝕所產(chǎn)生的電流將管道金屬保護(hù)起來(lái)，在應(yīng)用過(guò)程中所需投資較少，可以避免大量的特殊維護(hù)，使用次數(shù)頻繁，然而在實(shí)際過(guò)程中所能應(yīng)用的范圍較小。第二種為外加電流陰極保護(hù)技術(shù)，外加電流陰極保護(hù)技術(shù)采用的是在回路中加入一個(gè)直流電，通過(guò)陽(yáng)極輔助，講直流電通向被保護(hù)的管道技術(shù)，從而都到腐蝕保護(hù)的效果。這一方式在防腐蝕過(guò)程中應(yīng)用較為頻繁，因?yàn)樗囊筝^低，能夠使用各種應(yīng)用環(huán)境，因此適用范圍更加廣泛，同時(shí)能夠持久的保護(hù)金屬管道，相較于其他方式來(lái)說(shuō)時(shí)間更長(zhǎng)。外加電流的方式可以應(yīng)用于大部分的石油管道，不同于往常的地質(zhì)環(huán)境下可以采用犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)。

結(jié)語(yǔ)

總而言之，做好石油管道防腐工作是石油管道建設(shè)以及維護(hù)管理的關(guān)鍵步驟，同時(shí)也是提高石油運(yùn)輸效率的重要保障。在科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展中石油管道技術(shù)的防腐技術(shù)業(yè)逐漸成熟，能夠起到更大的作用，不斷適應(yīng)著經(jīng)濟(jì)發(fā)展的高需求，為先進(jìn)防腐技術(shù)的應(yīng)用質(zhì)量提供保障。

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