工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用程度不斷加深，推動(dòng)了傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)換和生產(chǎn)效率的提高，使得傳統(tǒng)工業(yè)模式向智能化、自動(dòng)化方向轉(zhuǎn)型升級(jí)的速度不斷加快。

在傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)模式中，還存在著一些問題有待解決。比如，產(chǎn)品研發(fā)與實(shí)際生產(chǎn)之間的銜接不夠順暢，產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的數(shù)據(jù)信息共享不夠及時(shí)、準(zhǔn)確。同時(shí)，通過(guò)人工來(lái)統(tǒng)計(jì)訂單、設(shè)備等相關(guān)信息，耗時(shí)較長(zhǎng)，效率較低，而采用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)等技術(shù)，可以有效地解決這些問題。相比于傳統(tǒng)的工業(yè)模式，利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，可以使企業(yè)在進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)時(shí)更加符合標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、精細(xì)化的要求，對(duì)于整個(gè)行業(yè)實(shí)現(xiàn)技術(shù)提升、利潤(rùn)增加都十分有益。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)技術(shù)對(duì)于工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)及銷售過(guò)程的影響主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

在工業(yè)產(chǎn)品營(yíng)銷方面，通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)技術(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，企業(yè)可以提供針對(duì)性推銷、定向研發(fā)等服務(wù)，使產(chǎn)銷結(jié)構(gòu)更加合理。在設(shè)備遠(yuǎn)程故障診斷方面，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)技術(shù)可以預(yù)測(cè)設(shè)備可能出現(xiàn)故障的時(shí)間，提供避免風(fēng)險(xiǎn)的解決方案，降低因設(shè)備故障而給用戶帶來(lái)的損失，使設(shè)備能夠穩(wěn)定運(yùn)行。在節(jié)約能效方面，通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)的分析和統(tǒng)計(jì)，企業(yè)能實(shí)現(xiàn)人員和財(cái)力的合理投入，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)高效管控，從而達(dá)到節(jié)約資源、減少浪費(fèi)的目的。

鼎力工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)清洗、數(shù)據(jù)整合、數(shù)據(jù)挖掘、結(jié)果分析、數(shù)據(jù)可視化等功能一體化的方案。圍繞企業(yè)“研產(chǎn)供銷服”五大方面進(jìn)行分析與利用。最終能幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)如下效果：

■能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)據(jù)的全面采集并持久化采集到的數(shù)據(jù)可以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間的存儲(chǔ)

海量的數(shù)據(jù)可處理、可分析，為大數(shù)據(jù)分析提供了堅(jiān)實(shí)的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，使得分析的結(jié)果更準(zhǔn)確。

■能夠?qū)崿F(xiàn)全生產(chǎn)過(guò)程的信息透明化，通過(guò)全生產(chǎn)過(guò)程的信息高度集成化和數(shù)據(jù)可視化

從而達(dá)到生產(chǎn)過(guò)程的信息透明化，企業(yè)總調(diào)度中心不僅可以清晰地識(shí)別產(chǎn)品，定位產(chǎn)品，而且還可全面掌握產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)過(guò)、實(shí)際狀態(tài)等。

■能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備的故障診斷和故障預(yù)測(cè)

已實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備各類數(shù)據(jù)的采集就構(gòu)成了大數(shù)據(jù)分析的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。再加上好的算法及模型，通過(guò)數(shù)據(jù)的分析處理實(shí)現(xiàn)設(shè)備的故障診斷和故障預(yù)測(cè)。

■能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備的優(yōu)化運(yùn)行

在故障診斷和故障預(yù)測(cè)的基礎(chǔ)上，機(jī)器、數(shù)據(jù)和生產(chǎn)指標(biāo)構(gòu)成了一個(gè)相互交織的網(wǎng)絡(luò)，通過(guò)信息的實(shí)時(shí)交互、調(diào)整，再加上優(yōu)化準(zhǔn)則，將它們進(jìn)行比對(duì)、評(píng)估，最終選出最佳方案?？梢赃M(jìn)一步提高設(shè)備的效率和精度，更加合理化和智能化的使用設(shè)備，這就使生產(chǎn)更具效率，更環(huán)保，更加人性化。并且設(shè)備的使用更加高效、節(jié)能、持久，同時(shí)還可減少運(yùn)維環(huán)節(jié)中的浪費(fèi)和成本，提高設(shè)備的可用率。

■能夠提高企業(yè)的安全水平

由于設(shè)備信息、環(huán)境信息和人員信息的高度集成，經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)分析可實(shí)現(xiàn)安全報(bào)警、預(yù)警，隱患評(píng)估、預(yù)警等，從而大幅度提高安全水平，并且可提升效率。

■能夠?qū)崿F(xiàn)定制化生產(chǎn)

工業(yè)企業(yè)想長(zhǎng)期保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，必須提高生產(chǎn)靈活性。只有這樣，才能降低成本，縮短產(chǎn)品上市時(shí)間，并通過(guò)提高產(chǎn)品的種類，滿足個(gè)性化的生產(chǎn)需求。通過(guò)大數(shù)據(jù)技術(shù)的引入，實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜的流程和龐大的數(shù)據(jù)進(jìn)行匹配，可以將客戶的需求直接反映到生產(chǎn)系統(tǒng)中，并且由系統(tǒng)智能化排程，安排組織生產(chǎn)，使得企業(yè)定制化生產(chǎn)成為現(xiàn)實(shí)。

■能夠?qū)崿F(xiàn)供應(yīng)鏈的優(yōu)化配置

通過(guò)RFID等產(chǎn)品電子標(biāo)識(shí)技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)以及移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)能幫助工業(yè)企業(yè)獲得完整的產(chǎn)品供應(yīng)鏈的大數(shù)據(jù)，利用這些數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，將帶來(lái)倉(cāng)儲(chǔ)、配送、銷售效率的大幅提升和成本的大幅下降。

■能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品的持續(xù)跟蹤服務(wù)

隨著物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展，對(duì)于已售出的產(chǎn)品，可實(shí)現(xiàn)運(yùn)行數(shù)據(jù)的全面收集，從而可分析已售出產(chǎn)品的安全性、可靠性、故障狀態(tài)、使用情況等，在這些數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，產(chǎn)品運(yùn)行數(shù)據(jù)可以直接轉(zhuǎn)化到生產(chǎn)過(guò)程中，可以改進(jìn)生產(chǎn)流程、提高產(chǎn)品質(zhì)量、開發(fā)新產(chǎn)品。

■能夠?yàn)槠髽I(yè)提升新的服務(wù)價(jià)值

商家賣的是產(chǎn)品，用戶看重的是產(chǎn)品帶來(lái)的價(jià)值。一切技術(shù)或產(chǎn)品都只是手段，其核心目的是在使用中創(chuàng)造價(jià)值。當(dāng)企業(yè)能夠使用新的技術(shù)為用戶提供服務(wù)時(shí)，賣的已經(jīng)不是或者不只是冰冷的產(chǎn)品了，而是新的價(jià)值服務(wù)。