宋志峰 張照陽(yáng) 毛金成
1.中國(guó)石化西北油田分公司石油工程技術(shù)研究院;2.西南石油大學(xué)油氣藏地質(zhì)及開(kāi)發(fā)工程國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室
塔里木盆地塔河油田主力油藏為奧陶系碳酸鹽巖縫洞型油藏[1],油氣儲(chǔ)集空間以縫洞為主,具有連通性差的特點(diǎn)。除部分放空或鉆井漏失井,還有76%的開(kāi)發(fā)井酸壓改造后才能投產(chǎn)[2]。塔河奧陶系碳酸鹽巖油藏部分底水發(fā)育區(qū)塊,儲(chǔ)層垂向應(yīng)力差小(≤2 MPa),高角度裂縫發(fā)育且無(wú)統(tǒng)一油水界面,酸壓改造過(guò)程中縫高易失控溝通底部水體。前期形成了以 “三降二配套”、多級(jí)停泵沉砂工藝、覆膜砂阻水工藝為主體,滿足避水高度不小于30 m的控縫高酸壓技術(shù)[2]。但隨著開(kāi)發(fā)程度的加大,單井平均酸壓避水高度逐年減小至21.3 m,酸壓因縫高易失控溝通水層比例達(dá)27.9%,控縫高酸壓難度增大。酸壓注酸過(guò)程中,酸液在縫口過(guò)度酸蝕消耗,不僅降低酸液有效穿透距離,還影響酸壓改造效果及效益。因此,進(jìn)一步開(kāi)展控縫高酸壓方法研究,提升底水型碳酸鹽巖儲(chǔ)層改造效果,是亟待解決的技術(shù)難題。
通過(guò)對(duì)縫高影響因素及人工隔層控縫機(jī)理分析,提出采用一種黏彈性表面活性劑控縫高,其高黏膠束液體在裂縫中流動(dòng),因附加高阻力形成壓降,以增加儲(chǔ)層垂向應(yīng)力差,進(jìn)而在裂縫上下端形成遮擋層,阻止裂縫垂向過(guò)度延伸,達(dá)到控制裂縫高度的目的。
研究認(rèn)為,影響縫高延伸的因素主要有隔產(chǎn)層垂直應(yīng)力差、彈性模量等巖石力學(xué)參數(shù),施工排量等施工參數(shù)和液體黏度等壓裂液性能等[3-7]。通過(guò)裂縫延伸模型分析計(jì)算,張士誠(chéng)等指出產(chǎn)層垂向應(yīng)力差是影響縫高的最重要因素,增大產(chǎn)層垂向應(yīng)力差有利于延緩裂縫縱向延伸[7-10]。Siebrits 和Daneshy認(rèn)為地層應(yīng)力差阻止縫高延伸,其控縫高本質(zhì)是通過(guò)提高垂向地應(yīng)力差使得裂縫在巖層層間滑移,而剪切滑移可以使裂縫端部變鈍,從而減緩或阻止裂縫高度的延伸[11-12]。
膠束軟隔擋控縫高,其技術(shù)關(guān)鍵為構(gòu)建非滲透柔性隔擋層,在前置液階段注入一定量的高黏膠束液體,充填在裂縫的上、下部位,提高了裂縫尖端的奇異性,從而達(dá)到控制縫高的目的,再利用酸液黏度小、流動(dòng)性好的特性,在近井裂縫中形成酸液指進(jìn),并使裂縫橫向向前延伸,保證儲(chǔ)層遠(yuǎn)端得到有效改造。
膠束軟隔擋材料,來(lái)源為自研合成,其成分是一種季銨鹽Gemini型表面活性劑,密度1.37 g/cm3,淡黃色固體粉末,溶于水。酸液為20%HCl溶液。
巖板尺寸:8 cm×5 cm×1.75 cm,來(lái)源于新疆阿克蘇柯坪奧陶系碳酸鹽巖露頭。
主要儀器:青島宏祥石油機(jī)械制造有限公司研發(fā)的ZNN-D6B數(shù)顯六速旋轉(zhuǎn)黏度計(jì),奧地利安東帕有限公司研發(fā)的MCR302型高溫高壓流變儀,北京永光明醫(yī)療儀器廠制造的HH-8型電熱恒溫水浴鍋,西南石油大學(xué)與海安華達(dá)石油儀器有限公司聯(lián)合研制的DP-1導(dǎo)流能力測(cè)試儀。
首先,合成疏水鏈,將芥酸和二甲氨基丙胺按照1∶1.1的摩爾比加入三頸燒瓶,160 ℃條件下無(wú)氧減壓蒸餾8 h,得到叔胺產(chǎn)品。
其次,合成連接基,將環(huán)氧氯丙烷按照2∶1的摩爾比逐滴加入到胺的無(wú)水乙醇溶液中,室溫反應(yīng)12 h,減壓蒸餾除去溶劑,得到無(wú)色高黏透明液體。
最后,合成季銨鹽Gemini型表面活性劑,將疏水鏈與連接基產(chǎn)品按摩爾比2∶1加入無(wú)水乙醇溶劑中,80 ℃條件下回流反應(yīng)12 h,旋轉(zhuǎn)蒸餾除去溶劑,用一定比例的丙酮和乙酸乙酯混合溶劑洗滌,并重結(jié)晶,最后用乙醇溶解后旋干,得到淡黃色粉末狀的季銨鹽Gemini型表面活性劑。
液體黏度性能及高溫流變特性實(shí)驗(yàn)參考石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 5107—2016《水基壓裂液性能評(píng)價(jià)方法》,膠束隔擋強(qiáng)度測(cè)試實(shí)驗(yàn)和充填后裂縫導(dǎo)流能力測(cè)試實(shí)驗(yàn)參考石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 6302—2009《壓裂支撐劑充填層短期導(dǎo)流能力評(píng)價(jià)推薦方法》。
對(duì)具有親水和疏水基團(tuán)的兩親分子結(jié)構(gòu)膠束隔擋材料進(jìn)行測(cè)試,在水溶液中疏水基團(tuán)逃離水相,互相接觸聚集,形成疏水基團(tuán)朝內(nèi)、親水基團(tuán)朝外的聚集體。當(dāng)液體質(zhì)量濃度增大到一定程度時(shí),聚合體相互聚集形成蠕蟲(chóng)狀膠束。膠束之間互相纏結(jié),形成高黏度的彈性微觀網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)體(見(jiàn)圖1)。
圖1 電鏡掃描下隔擋材料膠束化后微觀網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)體Fig.1 SEM picture of microscopic network structure after the micellization of barrier material
因表面活性劑親水基團(tuán)帶的電荷相同,在聚集時(shí)互相有電荷斥力,導(dǎo)致聚集不夠緊密。通過(guò)加入帶相反電荷的無(wú)機(jī)離子,與親水離子基團(tuán)結(jié)合,降低電荷斥力,使膠束聚集得更加緊密,從而增強(qiáng)膠束黏彈性。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,無(wú)機(jī)鹽加量對(duì)膠束隔擋材料的黏度有重要作用,無(wú)機(jī)鹽加量最佳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.5%~2%。膠束隔擋材料加量5%時(shí),常溫(25 ℃)下溶液黏度可達(dá)543~780 mPa · s(表1)。相比不加無(wú)機(jī)鹽,液體黏度提高23.6倍。
室內(nèi)常溫(25 ℃)下,測(cè)試膠束隔擋材料黏彈性,當(dāng)震蕩頻率大于0.25 Hz時(shí),彈性模量開(kāi)始大于黏性模量,彈性模量平穩(wěn)保持在99.3 Pa,而黏性模量開(kāi)始逐漸下降,但仍然大于13.1 Pa(圖2)。顯著的黏彈性表明膠束隔擋材料具有較好的膠束結(jié)構(gòu)。
無(wú)機(jī)鹽加量2%、膠束隔擋材料加量5%時(shí),測(cè)試膠束溶液流變性能,在120 ℃,170 s-1條件下,在15 min后趨于平穩(wěn),并且剪切黏度保持在430 mPa · s以上(圖3),說(shuō)明隔擋材料在地層高溫條件下仍然具有較高的剪切黏度。
表1 不同無(wú)機(jī)鹽加量條件下隔擋材料溶液的表觀黏度(25 ℃)Table 1 Apparent viscosity of barrier material solution with different dosages of inorganic salt (25 ℃)
圖2 膠束隔擋材料黏彈性測(cè)試結(jié)果Fig.2 Tested viscoelasticity of micellar barrier material
圖3 隔擋材料120 ℃、170 s-1條件下流變曲線Fig.3 Rheological curve of barrier material at 120 ℃ and 170 s-1
隔擋層形成的垂向壓差是高黏液體在裂縫中流動(dòng)的附加阻力,因此實(shí)驗(yàn)測(cè)試膠束在裂縫中驅(qū)替壓力,可模擬膠束材料的隔擋強(qiáng)度。實(shí)驗(yàn)巖心為新疆阿克蘇柯坪奧陶系致密碳酸鹽巖露頭加工的巖板(20%鹽酸溶蝕率95.4%~98.2%)。巖板裂縫內(nèi)預(yù)制充填膠束溶液,并加熱至120 ℃,驅(qū)替液體從巖心夾持器中均勻流出,模擬在實(shí)際工況條件下,膠束軟隔擋材料在裂縫中流動(dòng)狀態(tài),記錄驅(qū)替壓力即膠束的抗壓強(qiáng)度。
由實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以看出:驅(qū)替排量2 mL/min條件下,初期壓力上升速度較快,在10~15 min左右壓力保持平穩(wěn),液體從巖心恒速流出,流動(dòng)阻力此時(shí)保持恒定。膠束隔擋材料加量3%(無(wú)機(jī)鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)2.0%)時(shí),驅(qū)替壓力在12 min后穩(wěn)定在6 MPa左右;膠束隔擋材料加量5%(無(wú)機(jī)鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)2.0%)時(shí),驅(qū)替壓力在22 min出現(xiàn)拐點(diǎn)后穩(wěn)定到12.2 MPa左右(圖4),為加量3%時(shí)的1倍,說(shuō)明適當(dāng)增加隔擋材料質(zhì)量分?jǐn)?shù)可提高隔擋強(qiáng)度,膠束軟隔擋更適合塔河油田低垂向應(yīng)力差地層。
圖4 膠束隔擋材料隔擋強(qiáng)度測(cè)試結(jié)果Fig.4 Tested barrier strength of micellar barrier material
為驗(yàn)證膠束隔擋材料在注酸過(guò)程中對(duì)近井裂縫隔擋屏蔽效果,同時(shí)模擬低黏度酸液橫向指進(jìn)、逐步突破遮擋層后由近到遠(yuǎn)裂縫深部的導(dǎo)流能力情況,實(shí)驗(yàn)根據(jù)塔河油田酸壓地層條件(溫度120 ℃),將巖心裂縫內(nèi)預(yù)制充填不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)膠束溶液,并加熱至120 ℃后,注入低黏酸液(40~60 mPa · s)進(jìn)行驅(qū)替酸化,測(cè)定人工裂縫酸化后的導(dǎo)流能力值,并觀察不同隔擋材料加量下的巖板刻蝕形態(tài)。
實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示,在相同高黏彈膠束溶液加量下,酸液驅(qū)替壓力為0.03~0.43 MPa(表2),僅為高黏彈膠束驅(qū)替時(shí)的0.04倍,表明低黏的酸液很容易橫向指進(jìn),突破遮擋層后向裂縫深部酸蝕。隨著隔擋材料質(zhì)量濃度從5%逐步降低至0,過(guò)酸后裂縫的導(dǎo)流能力逐步升高。裂縫酸蝕后,不充填膠束液的巖心裂縫為5%質(zhì)量濃度條件下導(dǎo)流能力的19.6倍,表明在酸液指進(jìn)突破膠束層前,對(duì)酸的遮擋作用明顯,且隨著膠束質(zhì)量濃度的增加,遮擋效果逐漸加強(qiáng)。
表2 不同隔擋材料加量下的驅(qū)替壓力和導(dǎo)流能力Table 2 Displacement pressure and flow conductivity at different dosages of barrier material
通過(guò)過(guò)酸后巖板刻蝕形態(tài)對(duì)比(圖5),實(shí)驗(yàn)巖心為新疆阿克蘇柯坪奧陶系致密碳酸鹽巖露頭加工的巖板,20%鹽酸溶蝕率95.4%~98.2%,膠束隔擋材料加量5%的巖心面上基本保持平整,刻蝕形態(tài)不明顯,可有效實(shí)現(xiàn)酸蝕裂縫遮擋。膠束隔擋材料加量逐步由5%下調(diào)至3%、1%時(shí),巖心面上刻蝕的凹凸溝槽逐漸增多,刻蝕形態(tài)明顯。由此表明,5%隔擋材料對(duì)垂向裂縫隔擋效果較好,隨著酸液的沖刷以及裂縫的延伸,隔擋材料質(zhì)量分?jǐn)?shù)減小后,酸液可與巖石面充分接觸進(jìn)行酸巖反應(yīng),酸液對(duì)裂縫酸蝕作用變強(qiáng),既有效防止近井筒縫高過(guò)度延伸的同時(shí),深部又形成高導(dǎo)流能力的裂縫通道。
圖5 充填不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)膠束溶液時(shí)巖心裂縫刻蝕情況Fig.5 Erosion of core fracture filled with the micellar solution of different mass fractions
(1)黏彈性膠束隔擋材料質(zhì)量分?jǐn)?shù)5%時(shí),120 ℃下膠束溶液剪切黏度保持在430 mPa · s以上,有利于增大裂縫垂向應(yīng)力差。
(2)黏彈性膠束隔擋材料實(shí)驗(yàn)隔擋強(qiáng)度達(dá)到12.2 MPa,對(duì)于塔河油田碳酸鹽巖垂向應(yīng)力差小(≤2 MPa)的地層,可形成較強(qiáng)的柔性隔擋層,有效控制裂縫垂向延伸。
(3)結(jié)合塔河油田酸壓工藝特點(diǎn),在注酸液過(guò)程中,膠束液對(duì)近井筒裂縫實(shí)現(xiàn)隔擋屏蔽;酸液繼續(xù)指進(jìn),在裂縫深部隨著酸液的沖刷以及裂縫的延伸,隔擋材料濃度減小,酸液對(duì)裂縫酸蝕作用變強(qiáng),實(shí)現(xiàn)近井筒阻緩裂縫高過(guò)度延伸、深部形成強(qiáng)刻蝕高導(dǎo)流裂縫通道。