李天鵬

摘 要：在我國(guó)橋梁施工技術(shù)快速發(fā)展過程中，相應(yīng)出現(xiàn)了多種先進(jìn)的橋梁建造工藝，特別是波形鋼腹板預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)。此次研究主要是圍繞波形鋼腹板預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)展開討論，介紹具體的施工工藝和關(guān)鍵技術(shù)，提出施工基本流程，希望。

關(guān)鍵詞：波形鋼腹板預(yù)應(yīng)力;混凝土橋梁;施工技術(shù)

為了不斷降低橋梁結(jié)構(gòu)的重量，在橋梁工程建設(shè)中開始應(yīng)用波形鋼板作為腹板。與傳統(tǒng)預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁橋相比較，波形鋼腹板的重量輕巧，且具備良好的抗震性能和預(yù)應(yīng)力效率，施工便捷性比較高，已經(jīng)成為組合結(jié)構(gòu)橋梁優(yōu)先推選的結(jié)構(gòu)型式。波形鋼腹板組合橋梁快速發(fā)展過程中，也相應(yīng)促進(jìn)了施工技術(shù)工藝的成熟化發(fā)展。

1、工程概況

某大橋主橋?qū)儆诙账探Y(jié)的斜拉橋，跨徑為30m+70m+30m，上部主梁應(yīng)用分離式波形鋼腹板組合箱梁結(jié)構(gòu)，橋面寬度為50m，橋面與地面標(biāo)高小，因此采用滿堂支架澆筑主梁，后索塔施工設(shè)計(jì)方案。首先處理支架基礎(chǔ)，搭設(shè)與預(yù)壓支架、綁扎底板鋼筋，定位波形鋼腹板，澆筑底板混凝土。在整個(gè)施工過程中，簡(jiǎn)化了腹板模板和鋼筋施工步驟，明顯縮短了施工周期，減少模板使用量。

2、波形鋼腹板施工的技術(shù)要點(diǎn)與流程

2.1支架澆筑施工

波形鋼腹板組合橋梁中在應(yīng)用支架澆筑施工過程中，所使用的技術(shù)工藝與傳統(tǒng)預(yù)應(yīng)力橋梁施工方法基本相同。在施工過程中應(yīng)當(dāng)選用貝雷桁片，鋼管以及型鋼等支架材料，在澆筑施工之前應(yīng)當(dāng)對(duì)支架進(jìn)行預(yù)壓處理，可以在用水箱加重或者沙袋加重等預(yù)壓處理方法。根據(jù)橋梁總負(fù)荷的60%、80%和100%預(yù)壓加載方式，在完成一級(jí)加載之后，需要觀測(cè)支架變形情況。在頂板鋼筋、底板鋼筋綁扎完成之后，再安裝波形鋼腹板，并且采用分段式綁扎安裝方法，按照波形鋼腹板節(jié)段剛度、吊裝能力明確分段安裝的長(zhǎng)度。相比于傳統(tǒng)預(yù)應(yīng)力橋梁施工分來說，波形鋼腹板支架澆筑施工方法能夠減少波形鋼腹板安裝量，明顯縮短了施工周期。

2.2懸臂澆筑施工

相比于傳統(tǒng)預(yù)應(yīng)力橋梁，大跨徑波形鋼鋼腹板預(yù)應(yīng)力混凝土澆筑應(yīng)用掛籃施工技術(shù)。在實(shí)際施工期間，由于考慮到波形鋼腹板的吊裝空間問題，所以選擇加高三角形掛籃。在傳統(tǒng)施工工藝中，箱梁腹板聯(lián)合底板、頂板共同澆筑;波形鋼腹板采用工廠加工后吊裝方式，且波形鋼腹板減少了腹板預(yù)應(yīng)力孔道、鋼筋綁扎以及側(cè)模綁扎等施工環(huán)節(jié)，增添了波形鋼腹板的定位工序和安裝工序，在波形鋼腹板前節(jié)段澆筑養(yǎng)護(hù)時(shí)，再進(jìn)行下一節(jié)段的澆筑養(yǎng)護(hù)，不會(huì)延長(zhǎng)施工時(shí)間。此外，波形鋼腹板的重量明顯低于傳統(tǒng)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，并且施工節(jié)段明顯長(zhǎng)于混凝土梁，能夠明顯減少節(jié)段數(shù)量。同時(shí)，波形鋼腹板組合橋梁的懸臂澆筑施工的便捷性高，在明確懸臂澆筑長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)當(dāng)選取為波形鋼腹板標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的2倍。

2.3預(yù)制裝配施工

波形鋼腹板組合橋梁也可以應(yīng)用預(yù)制裝配式施工方法，施工技術(shù)工藝基本等同于傳統(tǒng)橋梁，且預(yù)制場(chǎng)地施工要求也比較接近傳統(tǒng)橋梁。預(yù)制模板需要應(yīng)用鋼模板制作，應(yīng)用二次澆筑混凝土方法。首次進(jìn)行主梁底澆筑，其次進(jìn)行主梁頂板澆筑。在吊裝梁體前，應(yīng)當(dāng)優(yōu)化工藝設(shè)計(jì)，并且詳細(xì)計(jì)算吊裝結(jié)構(gòu)應(yīng)力，以此維護(hù)吊裝施工隊(duì)額安全性。在支承線上設(shè)置吊點(diǎn)，數(shù)量控制在四個(gè)以內(nèi)，并且確?；炷猎O(shè)計(jì)強(qiáng)度滿足90%，再進(jìn)行吊裝施工。波形鋼腹板混凝土組合梁倒位之后，需要設(shè)置保險(xiǎn)跺等，使用鋼板固定梁體后，與梁體預(yù)埋橫向結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接，避免出現(xiàn)傾倒等問題。待至全孔主梁安裝完成之后，之后按照設(shè)計(jì)要求將全孔主梁進(jìn)行整體化處理。待至梁板就位之后，按照設(shè)計(jì)要求對(duì)混凝土進(jìn)行澆筑。

2.4頂推施工

波形鋼腹板組合橋梁的總量輕巧，相比于傳統(tǒng)預(yù)應(yīng)力混凝土，能夠明顯簡(jiǎn)化頂推施工的難度，可以將波形鋼腹板作為頂推導(dǎo)梁結(jié)構(gòu)。為了確保導(dǎo)梁迎墩的順利性，可以將鋼制牛腿設(shè)置在導(dǎo)梁前方，等待頂推就位后拆除。之后進(jìn)行導(dǎo)梁端混凝土澆筑施工，以此提升主梁頂推施工的便捷性。對(duì)于頂推施工制梁預(yù)制場(chǎng)地來說，則應(yīng)當(dāng)將其設(shè)置在橋臺(tái)后方軸線引橋上。在實(shí)行多聯(lián)頂推時(shí)，為了提升施工速度，則可以將預(yù)制場(chǎng)地設(shè)置在橋梁的起點(diǎn)和終點(diǎn)，通過兩側(cè)同時(shí)推進(jìn)施工方法。在頂推施工過程中，需要將位移傳感器配置在千斤頂上，這樣能夠?qū)ηЫ镯數(shù)幕钊纬蛇M(jìn)行觀測(cè)，確保千斤頂上升的同步性。在頂推施工期間，必須密切監(jiān)測(cè)箱梁導(dǎo)撓度、主梁高度以及軸線偏位等，當(dāng)超限之后必須及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。完成頂推施工后，將千斤頂和反力架拆除。完成支座轉(zhuǎn)換施工之后需要開展落梁施工。

2.5無支架/少支架現(xiàn)澆施工

波形鋼腹板組合橋梁在開展無支架/少支架現(xiàn)澆施工時(shí)，需要將波形鋼腹板作為臨時(shí)承重構(gòu)件，此種施工技術(shù)被廣泛應(yīng)用到跨線橋梁上。在實(shí)際施工過程中，該項(xiàng)技術(shù)工藝不會(huì)對(duì)交通組織造成影響，還能夠降低施工建設(shè)成本。在整個(gè)施工過程中，波形鋼腹板在工廠內(nèi)完成加工制作，之后將其運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝，在交通量較小時(shí)吊裝至墩頂，并且將兩鋼腹板作為臨時(shí)支撐構(gòu)件，以此提升波形鋼腹板組合橋梁的穩(wěn)定性能。其次，在應(yīng)用無支架/少支架現(xiàn)澆施工技術(shù)之前，需要對(duì)波形鋼腹板的承載力進(jìn)行計(jì)算，以此滿足工期受力要求，從根本上提升波形鋼腹板的安全性。

2.6異步懸臂澆筑施工

在橋梁施工過程中，在進(jìn)行異步懸臂施工時(shí)，需要將波形鋼腹板作為承重構(gòu)件，將掛籃作為主要承重物件，并且將其固定到波形鋼腹板翼緣板上，之后將相同節(jié)段的波形鋼腹板、混凝土底板、頂板采用交錯(cuò)施工方法。相比于常規(guī)懸臂澆筑施工來說，異步懸臂澆筑施工的施工平面安全隱患比較高，且在實(shí)際施工過程中將掛籃作為主要承重構(gòu)件，由于該結(jié)構(gòu)是一種簡(jiǎn)易體系，相比于菱形掛籃，明顯降低了鋼材使用量，從根本上提升了施工的安全性能。由于異步懸臂施工的受力特點(diǎn)特殊，在施工之前必須全面分析全過程施工，加固波形鋼腹板的上下連接部位，并且將臨時(shí)支撐設(shè)置在波形鋼腹板間，以此保證波形鋼腹板的橫向剛度與縱向剛度。

3、結(jié)束語

綜上所述，此次研究總結(jié)分析了波形鋼腹板組合結(jié)構(gòu)橋梁的具體施工技術(shù)和方法，通過施工工藝能夠看出，波形鋼腹板組合結(jié)構(gòu)橋梁能夠滿足傳統(tǒng)橋梁的施工技術(shù)要求，相比于傳統(tǒng)混凝土施工情況來說，波形鋼腹板橋梁型式存在明顯的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)。按照波形鋼腹板組合橋梁的施工工藝和施工技術(shù)，介紹了詳細(xì)的施工流程和技術(shù)方法，聯(lián)合實(shí)際橋梁工程建設(shè)案例，分析波形鋼腹板施工的工藝技術(shù)特征，希望能夠?yàn)橐圆ㄐ武摳拱鍨橹鞯臉蛄汗こ唐鸬揭欢ǖ膮⒖純r(jià)值。

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