摘要:我國是制造業(yè)大國,各個領(lǐng)域都在飛速發(fā)展,尤其是工業(yè)制造領(lǐng)域由電氣化向智能化+互聯(lián)網(wǎng)方向發(fā)展,在這樣的背景下,電氣控制系統(tǒng)的應(yīng)用領(lǐng)域更加廣泛,要想發(fā)揮出電氣控制系統(tǒng)的作用和優(yōu)勢,需要企業(yè)重視電氣控制系統(tǒng)的故障分析診斷及維修工作,根據(jù)實際情況采取合理化方法,促進(jìn)系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
關(guān)鍵詞:低壓電氣控制系統(tǒng) 故障分析 維修
在工業(yè)設(shè)備中普遍應(yīng)用電氣控制系統(tǒng),在實際運行過程中,企業(yè)越來越重視系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性,所以本文重點列出部分電氣控制系統(tǒng)故障檢測策略和方法,并總結(jié)了部分電氣控制系統(tǒng)的維修技巧,希望能起到拋轉(zhuǎn)引玉的作用。
1、現(xiàn)代電氣控制系統(tǒng)的特點
電氣控制系統(tǒng)又叫電氣設(shè)備二次回路系統(tǒng),設(shè)備不同,其控制回路也會有所差異, 并且如果電氣設(shè)備有高壓與低壓之分,其控制方式也有明顯不同。在電氣控制系統(tǒng)中,非常重要的內(nèi)容就是線路控制,現(xiàn)代電氣控制系統(tǒng)相比過去電氣控制系統(tǒng)有了很大改變,主要體現(xiàn)在以下幾個方面:完成用同樣功能的設(shè)備,現(xiàn)代電氣控制設(shè)備體積更小,集成度更高;現(xiàn)代電氣控制系統(tǒng)設(shè)備更加智能;網(wǎng)絡(luò)互連在電氣控制系統(tǒng)中更廣泛的使用;電氣控制系統(tǒng)設(shè)備更多的應(yīng)用模塊化設(shè)計;對現(xiàn)代電氣控制系統(tǒng)設(shè)備安裝檢測要求更高。
2、電氣控制系統(tǒng)故障
2.1舉例幾種常見電氣控制系統(tǒng)的常見故障
一是用電設(shè)備頻繁燒毀,例如電氣控制系統(tǒng)中三項異步電動機(jī)頻繁過熱燒毀,開關(guān)電源等用電設(shè)備燒毀。二是保護(hù)性電氣設(shè)備頻繁動作,例如三項或單項空開或漏電保護(hù)器頻繁跳閘。三是智能控制設(shè)備頻繁失控,例如工業(yè)觸摸屏操作控制設(shè)備無反應(yīng)。四是現(xiàn)場采集數(shù)據(jù)失真,例如某系統(tǒng)中水溫溫度采集系統(tǒng)顯示溫度與實際水溫相差較大。
2.2以上幾種電氣控制系統(tǒng)故障的危害
一是用電設(shè)備頻繁燒毀,不但造成電氣控制系統(tǒng)無法工作及設(shè)備損壞財產(chǎn)損失,還具有很大的火災(zāi)隱患。二是保護(hù)性電氣設(shè)備頻繁動作,造成電氣設(shè)備工作突然中斷,具有很大的突然性,極易造成電氣設(shè)備異?;驌p壞,有時排查難度較大,需反復(fù)檢查。三是智能控制設(shè)備對電氣系統(tǒng)失去控制,極易造成整套電氣設(shè)備無法正常工作,擴(kuò)大經(jīng)濟(jì)財產(chǎn)損失。四是現(xiàn)場數(shù)據(jù)失真,對系統(tǒng)極易造成誤判,發(fā)出錯誤指令,從而造成損失或人身傷害事故。
3、電氣控制系統(tǒng)維護(hù)方法策略
檢測維修第一大原則,安全第一。在有危害人身安全的環(huán)境下檢修應(yīng)做好安全防護(hù),
由簡入繁,先排查最有可能引起問題的小原因,逐步深入,查找原因,以降低工作成本,提高工作效率。而不要小問題大修理,又費時費工,避免小問題引大麻煩。
3.1運用排查法維修
電氣控制系統(tǒng)維修有多種方法,其中最為常用的維修方法為排查法,對可能引起問題的原因分步驟,分功能,分模塊,逐一排除,最終找到問題原因所在。一,以用電設(shè)備頻繁燒毀為例,逐一排除可能的原因,在安全的前提下測量供電參數(shù)是否符合用電設(shè)備參數(shù),檢查用負(fù)載是否超過設(shè)備輸出功率,檢查用電設(shè)備否存在自身質(zhì)量問題,對這幾種問題一一排除,最終找到原因。二,以保護(hù)性電氣設(shè)備頻繁動作為例,檢查電路是否存在引起動作的故障,檢查電氣控制系統(tǒng)有人為的誤操作,檢查保護(hù)性電氣設(shè)備是否存在自身質(zhì)量問題,對這幾種問題逐一排除。三,現(xiàn)場數(shù)據(jù)失真為例檢查數(shù)據(jù)采集設(shè)備自身是否存在問題,檢測現(xiàn)場是否存在干擾,檢查數(shù)據(jù)通訊過程是否存在干擾,檢查軟件是否存在bug,等等可能的原因逐一排除。
3.2運用智能化診斷系統(tǒng)進(jìn)行檢測維修
電氣設(shè)備中存在有非常多的電氣元部件,同時很多設(shè)備已經(jīng)具有智能化,自身具有一定的測試及檢查功能。在這種情況下,通過智能檢測這種方式,替代人力現(xiàn)場逐個電氣控制部分檢查,在實際的檢修過程中使用計算機(jī)進(jìn)行實時檢修,通過計算機(jī)終端檢測電器設(shè)備功能,排查是否為軟件問題還是硬件問題,是元器件問題還是通信問題,確定故障大致部位,并將其反映至相關(guān)的維修部門。維修部門的維修人員在進(jìn)行維修時,需要通過計算機(jī)控制軟件調(diào)查設(shè)備運行日志,及時了解電器元件的維修記錄以及歷史故障,做好電氣控制系統(tǒng)運行情況心中有數(shù),方便維修人員維修再精準(zhǔn)定位檢測維修,使工作高效快捷。
3.3運用比較法排查故障
有時有很多同樣的設(shè)備或系統(tǒng)在工作,其中的某臺設(shè)備或系統(tǒng)出現(xiàn)問題,無法用以上兩種方法排除故障時就可以用比較法來檢修。用好的設(shè)備來和壞的設(shè)備來做比較,找到在同樣工作條件下不同之處,好的設(shè)備在工作時參數(shù)和設(shè)備狀態(tài)是什么樣的,壞的設(shè)備是什么樣的,同樣的部位是什么樣的,好的設(shè)備在同樣條件下是什么使用結(jié)果,對比壞的設(shè)備,就比較容易找到故障原因所在。
3.4通過工藝流程排查故障
為了能使得電氣控制系統(tǒng)完善的發(fā)展和運行,并且適應(yīng)新工業(yè)生產(chǎn)下的新設(shè)備應(yīng)用,除了上述的傳統(tǒng)排查,計算機(jī)系統(tǒng)排查和比較法排查方法之外,還需采取新型排查方法進(jìn)行故障排查,工藝流程排查法的故障排查方法就是其中之一。電氣控制系統(tǒng)維修人員在維修過程中使用工藝流程法排除故障時,通過工藝流程排查故障,必須熟悉整個電氣控制系統(tǒng)的電路與結(jié)構(gòu)及元器件,及工作順序與邏輯,需先從電氣自動化控制系統(tǒng)的設(shè)備方向進(jìn)行排查,排查系統(tǒng)主路是否有故障。隨后可以檢查電氣控制系統(tǒng)中電氣元器件是否存在故障,并通過圖紙設(shè)計來反向檢查,最后,集中檢查電氣控制系統(tǒng)中的故障, 一旦發(fā)現(xiàn)故障,必須注冊故障并在故障解決后繼續(xù)監(jiān)測。
3.5通過網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程會診排查故障
俗話說:“三人行必有我?guī)煛?,如果通過自身無法排除故障,也可遠(yuǎn)程聯(lián)系理論和技術(shù)水平更高的人員,通過網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程控制或網(wǎng)絡(luò)視頻多人聯(lián)合檢修,能更快更好的找到故障原因。
結(jié)語:
為了能使電氣控制系統(tǒng)正常運行,需要在改造之前或者改造過程中將電氣控制系統(tǒng)容易發(fā)生的問題進(jìn)行充分的預(yù)測分析,結(jié)合自動檢修系統(tǒng)和工藝流程排查系統(tǒng)等對電氣控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性做好預(yù)防,此外還要隨著技術(shù)的發(fā)展找到更多更好的電氣檢測維修方法,為電氣控制系統(tǒng)的應(yīng)用做好保障。
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作者簡介:劉倫宏(1982.9-);男;漢;籍貫:新疆;職稱:中級;大學(xué)本科;研究方向:電氣檢修